专利名称：可通式试压塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种井口装置结构中中间套管头和油管头连接法 兰垫环密封性能检测的试压装置，尤其涉及一种可通式试压塞。二、背景技术油气田在钻井工程设计时，根据不同的井况设计不同的井身结 构。在塔河油田一种常见的技术套管不回接到井口的井身结构如下13-3/8" —开表套 +9-5/8" 二开技术套管+7"三开技术套管(悬挂不回接)+四开裸眼，二开后钻井井口装 置结构自下至上依次为底部套管头+钻井调整短节+钻井四通+防喷器组合，钻井完钻 后，钻井队拆除钻井调整短节及以上部分，安装完井井口装置，其完井井口装置结构自下至 上依次为底部套管头+中间套管头+油管头。由于7"三开技术套管未回接，中间套管头 内不安装套管悬挂器，无法形成中间套管头和油管头连接法兰垫环密封性能的试压检测密 闭空间。鉴于上述原因，提前在井控车间连接中间套管头和油管头，试压检测后送井进行整 体安装，但由于运输途中振动颠簸以及在现场吊装作业等环节可能影响到中间套管头和油 管头连接法兰垫环的密封性能，其可靠性不能完全保证，给井口装置的安全使用留下隐患。三、发明内容本实用新型在于提出一种结构简单、安装方便、密封可靠，在现场安 装后对中间套管头和油管头连接法兰垫环进行密封性能检测的试压装置。本实用新型的目的是这样实现的可通式试压塞由塞体、套于塞体外的0形密封 圈、矩形密封圈、支承环和卡簧组成，塞体由上、下两段连通的直管组成，在下段直管上部处 设有一圈向内凹陷的卡槽，该卡槽与中间套管头上的顶丝内端顶触；下段直管中部设有两 圈密封圈凹槽，其内套有0形密封圈；下段直管下部设有凹槽，凹槽内从上至下顺次套有矩 形密封圈和支承环，在支承环的下侧套有卡簧，卡簧将矩形密封圈和支承环固定在前述凹 槽内。本实用新型解决了在现场安装后中间套管头和油管头连接法兰垫环密封性能检 测的问题，保证了井口装置的安全使用，同时避免了井内流体直接接触到中间套管头和油 管头连接法兰钢圈槽，防止了垫环槽被流体腐蚀，起到了很好的保护作用。
本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出图1是可通式试压塞结构示意图；图2是可通式试压塞与中间套管头、油管头装配示意图；图例1、上段直管，2、下段直管，3、0形密封圈，4、矩形密封圈，5、支承环，6、卡簧， 7、上试压孔，8、下试压孔，9、油管头，10、BT密封圈，11、上密封脂注入阀，12、下密封脂注入 阀，13、顶丝，14、中间套管头，15、塞体。
五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。实施例如图1所示，可通式试压塞由塞体(15)、套于塞体(15)外的0形密封圈 (3)、矩形密封圈⑷、支承环(5)和卡簧(6)组成。塞体(15)由上、下两段连通的直管⑴、 (2)组成，上、下段直管(1)、(2)均中心穿孔，两孔连通，上段直管(1)的穿孔上端和下段直
3管(2)的穿孔下端设有倒角。上段直管(1)和下段直管(2)的内径相等，上段直管(1)外 径小于下段直管(2)外径。上段直管(1)上端外圆周设有倒角，上段直管(1)与油管头(9) 下部内孔中的BT密封圈(10)配合密封。在下段直管(2)上部处设有一圈向内凹陷的卡槽， 该卡槽与中间套管头(14)上的顶丝(13)内端顶触；下段直管(2)中部设有两圈密封圈凹 槽，其内套有0形密封圈(3)；下段直管(2)下部设有凹槽，凹槽内从上至下顺次套有矩形 密封圈⑷和支承环(5)，在支承环(5)的下侧套有卡簧(6)，卡簧(6)将矩形密封圈⑷ 和支承环(5)固定在前述凹槽内。如图2所示，将塞体(15)安装到中间套管头(14)上部的内孔中，同时将中间套管 头(14)上法兰上的顶丝(13)旋进到位，顶丝(13)内端与下段直管(2)上部的卡槽顶触。 此时，支承环(5)和顶丝(13)将塞体(15)定位，矩形密封圈(4)受压变形，起到密封作用， 下段直管(2)上的0形密封圈(3)、矩形密封圈(4)与中间套管头(14)配合密封，再在油管 头(9)下部内孔内安装有BT密封圈(10)，随后将油管头(9)安装到中间套管头(14)上，上 紧连接法兰螺栓。通过油管头(9)下法兰上的上、下密封脂注入阀(11、12)分别向两道BT 密封圈(10)进行注脂，使BT密封圈(10)产生密封作用。在注脂完成后，通过油管头(9) 下法兰上的上试压孔(7)对两道BT密封圈(10)之间的环形空间进行试压检测。试压合格 后，通过油管头(9)下法兰上的下试压孔(8)对塞体(15)、中间套管头(14)和油管头(9) 所形成的环形空间进行试压检测，确保实际生产使用时，不会发生泄漏事故。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
权利要求一种可通式试压塞，由塞体、套于塞体外的O形密封圈、矩形密封圈、支承环和卡簧组成，其特征在于塞体由上、下两段连通的直管组成，在下段直管上部处设有一圈向内凹陷的卡槽，该卡槽与中间套管头上的顶丝内端顶触；下段直管中部设有两圈密封圈凹槽，其内套有O形密封圈；下段直管下部设有凹槽，凹槽内从上至下顺次套有矩形密封圈和支承环，在支承环的下侧套有卡簧，卡簧将矩形密封圈和支承环固定在前述凹槽内。
2.如权利要求1所述的可通式试压塞，其特征在于上、下段直管均中心穿孔，两孔连
3.如权利要求2所述的可通式试压塞，其特征在于上段直管的穿孔上端和下段直管 的穿孔下端设有倒角。
4.如权利要求1所述的可通式试压塞，其特征在于上段直管和下段直管的内径相等， 上段直管外径小于下段直管外径。
5.如权利要求1所述的可通式试压塞，其特征在于上段直管上端外圆周设有倒角，上 段直管与油管头下部内孔中的BT密封圈配合密封。
专利摘要本实用新型涉及一种试压装置，尤其涉及一种可通式试压塞，其由塞体、套于塞体外的O形密封圈、矩形密封圈、支承环和卡簧组成。塞体由上、下两段连通的直管组成，在下段直管上部处设有一圈向内凹陷的卡槽，该卡槽与中间套管头上的顶丝内端顶触；下段直管中部设有两圈密封圈凹槽，其内套有O形密封圈；下段直管下部设有凹槽，凹槽内从上至下顺次套有矩形密封圈和支承环，在支承环的下侧套有卡簧。本实用新型解决了在现场安装后中间套管头和油管头连接法兰垫环密封性能检测的问题，保证了井口装置的安全使用，同时避免了井内流体直接接触到中间套管头和油管头连接法兰钢圈槽，防止了垫环槽被流体腐蚀，起到了很好的保护作用。
文档编号E21B33/04GK201687428SQ20102021740
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者刘兵, 崔龙兵, 张梦华, 柳志翔, 翟科军, 郑小亮 申请人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西北油田分公司