专利名称：油井三相超长大功率加热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热管领域，具体为一种油井三相超长大功率加热管。
背景技术：
目前，热力采油主要是通过一些工艺措施使油层温度升高，油井若加热在300°C左 右，需用大吨位燃油锅炉加热，高温高压干度蒸汽(320°C )从地上经管道输入井下，途径较 长、热能损失较大、耗电费油、污染环境、设备庞大、搬运困难、维护量大、费工费时、费用极 高、经济效益差。加热300°C以上、500°C以下均无法实现。引进的美国尤尼思火驱开采技术是在上述条件下施加化学助燃剂点燃油层中易 燃气体及液体，在高压空气大量注入下助燃，使油层燃烧加热，燃烧温度可达800°C。凝固油 在高温高压驱动下开始稀释流向采油井，其缺点是点燃几率一般，烧掉大量能源、排出大量 燃烧后的废气及有害气体、甚至酸液，随燃烧面的扩散，在火头燃烧后的物质，形成焦状物 堵塞液道、气道，与此同时高压冷空气的大量注入使燃烧过的油层温度剧降凝结，大大的影 响了石油流动，影响采油率，并不十分理想。单相特种加热大功率装置，设备复杂、成本高、需要大功率单相变压器，及配电设 施，由于功率太大、单相线负荷过大、对国家电网损害大，甚至造成破坏，其他各种加热器均 无法在这种环境下使用，在国内油田现有的供电设施多数无法满足单相加热的使用要求。为解决上述热力开采技术所存在的巨大缺陷，如何能提供一种三相用电均衡、大 功率、超长(50米以上)，高品质的特殊用途加热管，填补国内空白产品带给用户。本发明人 一直努力于探寻现有技术与超长加热管制造的完美解决方案。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种油井三相超长大功率加热管，丰富了国内油田采 油加热技术。能在狭小口径管道，高温、高压、高湿、液体、高腐蚀等特种环境使用，如油井加 热注气开采，泥碳，低质煤田，无开采价值的煤田制气开采等，包括特种环境加温加热。经过大量反复的研究试制过程，本发明人从单相小工率高温发热氧化镁加热管及 三相氧化镁电缆中获得启示，发现了陶化氧化镁(高绝缘、耐热导热性能好)与高温发热金 属导体与金属护套相互融合工艺，生产出的三相大功率Y接加热管具有超长加热(500°C)， 抗拉耐冲击、抗变形、耐高温、高湿、高压、高腐蚀等性能。依据这一发现，成功合理的处理三相发热金属导体之间及对金属保护套的绝缘关 系，使Y接三相发热导体在陶化氧化镁致密包裹在金属护套之间，解决了在高温、高压、高 湿、高腐蚀的恶劣环境中三相电力制热的难题。本人在制作工艺应用中取得了全新突破，最 终成功研制出油井三相超长大功率加热管。本实用新型的技术方案是一种油井三相超长大功率加热管，该加热管由高温发热金属导体、氧化镁、金属护 套相互接合，制成超长加热管；[0011]由氧化镁致密包裹高温发热金属导体，高温发热金属导体成三角形安全等距固定 在金属护套内。金属护套无缝隙，无漏点，抗拉耐冲击、抗变形、耐高温、高湿、高压、高腐蚀。高温发热金属导体Y接端密封在加热管端头，并致密安全包裹在氧化镁中。本实用新型的有益效果是1加热管安全可靠。本品耐高温、高压、高湿、耐腐蚀、耐冲击、防火、防爆、防断裂、 有极为理想的机械强度和理化性能、安装使用极为方便。2、三相超长大功率加热管可在500°C以下长期工作。三相用电均衡，有较理想的热效率。3、加热管寿命高，其高温发热金属材料经致密的陶化氧化镁包裹隔绝了空气，使 其加热寿命大大的延长，可长期可靠的在高温状态下工作。由于加热管护套部分采用了合 金材料，具有较强的理化性能。4、加热管易于加工制造。加热管具有结构简单、材料采购方便、易于加工制造等特
点ο5、加热管制造的可操作性。加热管为机械加工，流水线生产，减轻体力劳动，保证 质量安全可靠、方便。6、加热管节能环保安全环保。加热管的长度近似于油层厚度，置放在油层段或煤 层段，以高压空气驱动将热量直接有效带入需要加热的地方。加热过程的热损失极低，热效 率高。根据油田的油质状况，可直接高温加热或点燃火驱加热。有着上述几种油田加热开 采技术无可比美的优势。由于加热管超长性能，在特殊使用环境中无需对环境破坏就能达 到理想的长期使用效果。7、加热管经济性。本实用新型与其它油井加热方法相比具有成本低、安装方便简 洁、安全可靠、不足其它成本的一半的优点，本加热管用于油田加热开采、及低质煤炭制气 开采，温泉加热中。本实用新型可广泛应用于加热管的生产厂制造和特种电缆厂制造，如超长加热管。总之，本实用新型填补了国内生产的三相大功率特殊用途超长加热管空白，具有 加热温度200°C-50(TC，耐高温、高压、高湿、耐腐蚀、防爆、防火、防断裂、超强抗拉、环保， 重量轻、适用性广、寿命高、可操作性强及易于加工制造等特点。
图1-图2为本实用新型结构示意图。其中，图1为主视图；图2为侧视图。图中，1高温发热金属导体，2氧化镁，3金属护套。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型油井三相超长大功率加热管，由高温发热金属导体1、 氧化镁2、金属护套3相互接合，制成超长加热管；由氧化镁2致密包裹高温发热金属导体 1，高温发热金属导体1成三角形安全等距固定在金属护套3内，金属护套3无缝隙，无漏 点，高温发热金属导体1的Y接端密封在加热管端头，并致密安全包裹在氧化镁2中。[0027]三相超长大功率加热管，是由合金带条经制管轧制、高频焊接形成管状护套，于此 同时陶化氧化镁型料经专用设备充填并固定金属导线、经过制管的过程中，导线被勻称挤 压带入护套中间，同时在线经过几道轧制缩形工序，使氧化镁致密于导体和护套间，制成合 格的三相超长大功率加热管半成品后，经计算好的功率及长度进行三相加热导线Y型焊 接，并采用特殊工艺将其全部密封在加热管里的氧化镁内，这样就制成了安全可靠，超长完 整的三相Y接大功率超长加热管。也可以用计算好的发热金属导体套入氧化镁型芯再穿入大口径金属管中，经拉管 机反复拉制、计算好功率及长度制成半成品，其他制作工艺同上。所述的油井三相超长大功率加热管，加热温度范围为200°C -500°C，加热功率范 围为30kw以上。实施例1由合金带条经制管轧制、高频焊接形成管状护套，于此同时陶化氧化镁型料经专 用设备充填并固定金属导线、经过制管的过程中，导线被勻称挤压带入护套中间，同时在线 经过几道轧制缩形工序，使氧化镁致密于导体和护套间，制成合格的三相超长大功率加热 管半成品后，经计算好的功率及长度进行三相加热导线Y型焊接，并采用特殊工艺将其全 部密封在加热管里的氧化镁内，这样就制成了安全可靠，超长完整的三相Y接大功率超长 加热管。油井三相超长大功率加热管长68米，工作电压380V，功率75KW。实施例2用计算好的发热金属导体套入氧化镁型芯再穿入大口径金属管中，经拉管机反复 拉制、计算好功率及长度制成半成品，经计算好的功率及长度进行三相加热导线Y型焊接， 并采用特殊工艺将其全部密封在加热管里的氧化镁内，这样就制成了安全可靠，超长完整 的三相Y接大功率超长加热管。油井三相超长大功率加热管长阳米，工作电压380V，功率 5^(W。
权利要求1.油井三相超长大功率加热管，其特征在于该加热管由高温发热金属导体(1)、氧化 镁O)、金属护套C3)相互接合，制成超长加热管；由氧化镁( 致密包裹高温发热金属导体(1)，高温发热金属导体(1)成三角形安全等 距固定在金属护套(3)内，金属护套(3)无缝隙，无漏点，高温发热金属导体(1)的Y接端 密封在加热管端头，并致密安全包裹在氧化镁O)中。
专利摘要本实用新型涉及加热管领域，具体为一种油井三相超长大功率加热管。该加热管由高温发热金属导体、氧化镁、金属护套相互接合，制成超长加热管；由氧化镁致密包裹高温发热金属导体，高温发热金属导体成三角形安全等距固定在金属护套内，金属护套无缝隙，无漏点，高温发热金属导体Y接端密封在加热管端头，并致密安全包裹在氧化镁中，解决了在高温、高压、高湿、高腐蚀的恶劣环境中三相电力制热的难题。本实用新型广泛应用超长加热管生产制造，可以填补国内特殊使用环境和特殊用途的加热管使用和制造空白。
文档编号E21B43/24GK201915929SQ20102059342
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者于光 申请人:于光