塑料板桩的制作方法

文档序号:5336435阅读:813来源:国知局
专利名称:塑料板桩的制作方法
技术领域
本实用新型涉及板桩产品技术领域,其可用于海岸、河提、湖泊、滑坡等提防工程, 也可用于围墙、水渠、游泳池、养殖场、简易房、地下车库等工程建设。
背景技术
巨大的波浪、洪水、泥石流等自然灾害经常会对港口、海岸、河提、建筑、人员等造 成巨大的损害,为此,人们发明了人造围提用于防止波浪侵袭、保护海岸、保护河提、封堵泥 石流。目前市面上使用的用于建造围提的板桩主要存在以下缺点第一、大部分都采用钢铁 金属材料,其金属材料长期浸泡在水里容易腐蚀生锈,存在安全隐患和不利于环保;第二、 造价成本高,不利于普及应用;第三、连接结构较为单一,通常只能朝两边延伸成一字形,不 容易根据实际需要连接成各种形状,如直角转角、方形、T字形等结构,从而使得应用不够方 便灵活。另外,目前使用的围墙、游泳池等工程都是采用砖砌而成,不仅施工比较复杂,而且 一旦完成就是永久性的,不能搬迁,只能拆卸报废,而且拆下来的物料也只能丢弃,不能作 再次利用。总之,目前涉及此类工程所采用的技术方案既存在安全方面的问题,也存在施工 不方便、工程进度慢、施工效率低、工期长、功能单一等问题。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单、安装 方便、不生锈、连接效果好、功能多样的塑料板桩。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种塑料板桩,由多块塑料 材质的板桩相互连接组合而成,其特征在于板桩的两端设有连接头,相邻板桩之间通过连 接头插入相应的中间连接件内连接在一起,或者通过板桩自身的连接头相互连接在一起; 板桩在遇转角处通过十字连接件、T字连接件或者直角连接件连接。进一步地,所述板桩的两端为钩状连接头,相邻的板桩通过双G形连接件连接在 一起,板桩的连接头插入双G形连接件的固定头内,双G形连接件的卡位端卡在板桩上。这 种方式用于构成一字形或者大弧形的围提。进一步地,所述板桩的两端为钩状连接头,在直线走向处通过双G形连接件将相 邻的两板桩连接在一起,在遇直角转角处由可相互紧密配合的S形连接件和双G形连接件 组合构成中间连接件,前一板桩的的连接头插入S形连接件内,后一板桩的连接头插入双G 形连接件内将转角处的两板桩连接在一起构成直角转角连接结构。进一步地,所述板桩的两端为L形连接头,相邻板桩之间由一字连接件连接在一 起,一字连接件有两个相互平行的固定槽,前后两板桩的L形连接头插入固定槽内。这种方 式用于构成一字形或者大弧形的围提。进一步地,所述板桩的两端为L形连接头,在直线走向处通过一字连接件将相邻 的两板桩连接在一起,在遇直角转角处由可与L形连接头紧密配合的十字连接件、T字连接 件或者直角连接件将转角处的板桩连接在一起构成十字形连接结构、T字形连接结构或者直角连接结构。进一步地,所述板桩的两端为结构相互匹配、方向相反的钩状连接头,通过前一板 桩的连接头与后一板桩的连接头插入一起将相邻板桩相互连接。进一步地,所述板桩的两端为结构相互匹配、方向相反的钩状连接头,在直线走向 处通过前一板桩的连接头与后一板桩的连接头插入一起将相邻板桩相互连接,在遇直角转 角处由可与板桩的连接头紧密配合的直角钩状连接件将转角处的板桩连接在一起构成直 角转角连接结构。本实用新型结构简单,采用塑料制成的板桩,不会腐蚀、不会生锈;通过板桩本身 的连接头或者采用中间连接件延伸连接,并在直角转角处采用S形连接件与双G形连接件 相配合,或者采用十字连接件、T字连接件、直角连接件、直角钩状连接件等,既可以连接成 一字形或者大弧形的结构,也可以连接成直角转角、T字形或者十字形等结构,其整体结构 性能好,耐腐蚀、防渗漏、防地震;可用于建设海提、筑坝,起到阻挡波浪、洪水、滑坡、泥石流 的侵袭等领域,也可用于围墙、游泳池、简易房等工程建设领域;具有施工方便、提高工作效 率,降低工程造价等优点。

图1为本实用新型连接结构示意图一;图2为本实用新型连接结构示意图二 ;图3为双G形连接件的结构示意图;图4为S形连接件的结构示意图;图5为本实用新型连接结构示意图三;图6为十字连接件的结构示意图;图7为T字连接件的结构示意图;图8为直角连接件的结构示意图;图9为本实用新型连接结构示意图四;图10为本实用新型连接结构示意图五;图11为本实用新型连接结构示意图六。图中,1为板桩,11为连接头,12为连接头,2为双G形连接件,21为固定头,22为 固定头,23为卡位端,3为S形连接件,4为一字连接件,5为十字连接件,6为T字连接件,7 为直角连接件,8为直角钩状连接件。
具体实施方式
实施例1,参照图1和图3,所述板桩1的两端为钩状连接头11、12,相邻的板桩1 通过双G形连接件2连接在一起,板桩1的连接头11、12插入双G形连接件2的固定头21、 22内,双G形连接件2的卡位端23卡在板桩1上。这种方式用于构成一字形或者大弧形的围提。实施例2,参照图2、图3和图4,所述板桩1的两端为钩状连接头,在直线走向处通 过双G形连接件2将相邻的两板桩1连接在一起,在遇直角转角处由可相互紧密配合的S 形连接件3和双G形连接件2组合构成中间连接件,前一板桩1的的连接头插入S形连接件3内,后一板桩1的连接头插入双G形连接件2内将转角处的两板桩1连接在一起构成 直角转角连接结构。实施例3,参照图5,所述板桩1的两端为L形连接头11、12,相邻板桩1之间由一 字连接件4连接在一起,一字连接件4有两个相互平行的固定槽,前后两板桩1的L形连接 头11、12插入固定槽内。这种方式用于构成一字形或者大弧形的围提。实施例4,参照图6、图7、图8和图9,所述板桩1的两端为L形连接头,在直线走 向处通过一字连接件将相邻的两板桩1连接在一起,在遇直角转角处由可与L形连接头紧 密配合的十字连接件5、T字连接件6或者直角连接件7将转角处的板桩1连接在一起构成 十字形连接结构、T字形连接结构或者直角连接结构。实施例5,参照图10,所述板桩1的两端为结构相互匹配、方向相反的钩状连接头 11、12,通过前一板桩1的连接头12与后一板桩1的连接头11插入一起将相邻板桩1相互连接。实施例6,参照图11,所述板桩1的两端为结构相互匹配、方向相反的钩状连接头 11、12,在直线走向处通过前一板桩1的连接头12与后一板桩1的连接头11插入一起将相 邻板桩1相互连接,在遇直角转角处由可与板桩1的连接头11、12紧密配合的直角钩状连 接件8将转角处的板桩1连接在一起构成直角转角连接结构。本实用新型在安装时用机器设备将板桩一块一块插入地下,操作过程通常是先把 前一块板桩插入地下,再将后一块板桩或者中间连接件插入前一块板桩后也插入地下,然 后将后面的板桩或中间连接件一块接一块插入地下。以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而 已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本 实用新型涵盖范围内。
权利要求1.一种塑料板桩,由多块塑料材质的板桩相互连接组合而成,其特征在于板桩的两 端设有连接头,相邻板桩之间通过连接头插入相应的中间连接件内连接在一起,或者通过 板桩自身的连接头相互连接在一起;板桩在遇转角处通过十字连接件、T字连接件或者直 角连接件连接。
2.根据权利要求1所述的塑料板桩,其特征在于所述板桩的两端为钩状连接头,相邻 的板桩通过双G形连接件连接在一起,板桩的连接头插入双G形连接件的固定头内,双G形 连接件的卡位端卡在板桩上。
3.根据权利要求1或2所述的塑料板桩,其特征在于所述板桩的两端为钩状连接头, 在直线走向处通过双G形连接件将相邻的两板桩连接在一起,在遇直角转角处由可相互紧 密配合的S形连接件和双G形连接件组合构成中间连接件,前一板桩的的连接头插入S形 连接件内,后一板桩的连接头插入双G形连接件内将转角处的两板桩连接在一起构成直角 转角连接结构。
4.根据权利要求1所述的塑料板桩,其特征在于所述板桩的两端为L形连接头,相邻 板桩之间由一字连接件连接在一起,一字连接件有两个相互平行的固定槽,前后两板桩的L 形连接头插入固定槽内。
5.根据权利要求1或4所述的塑料板桩,其特征在于所述板桩的两端为L形连接头, 在直线走向处通过一字连接件将相邻的两板桩连接在一起,在遇直角转角处由可与L形连 接头紧密配合的十字连接件、T字连接件或者直角连接件将转角处的板桩连接在一起构成 十字形连接结构、T字形连接结构或者直角连接结构。
6.根据权利要求1所述的塑料板桩,其特征在于所述板桩的两端为结构相互匹配、方 向相反的钩状连接头,通过前一板桩的连接头与后一板桩的连接头插入一起将相邻板桩相 互连接。
7.根据权利要求1或6所述的塑料板桩,其特征在于所述板桩的两端为结构相互匹 配、方向相反的钩状连接头,在直线走向处通过前一板桩的连接头与后一板桩的连接头插 入一起将相邻板桩相互连接,在遇直角转角处由可与板桩的连接头紧密配合的直角钩状连 接件将转角处的板桩连接在一起构成直角转角连接结构。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料板桩,由多块塑料板桩相互连接组合而成,板桩的两端设有连接头,相邻板桩之间通过连接头插入相应的中间连接件连接在一起,或通过板桩自身的连接头相互连接在一起;板桩遇转角处通过十字连接件、T字连接件或直角连接件连接。本实用新型采用塑料材质,不会腐蚀、生锈;通过板桩连接头或中间连接件连接,采用S形连接件与双G形连接件相配合、或十字连接件、T字连接件、直角连接件、直角钩状连接件等连接成各种转角结构,其整体结构性能好,耐腐蚀、防渗漏、防地震;可用于建设海堤、筑坝,阻挡波浪、洪水、滑坡、泥石流等,也可用于围墙、游泳池、简易房等工程建设;具有施工方便、提高工作效率,降低工程造价等优点。
文档编号E02D5/03GK201891111SQ20102065510
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者李布尔 申请人:李布尔
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