专利名称：煤层取芯钻杆的制作方法
技术领域：
煤层取芯钻杆
技术 领域本实用新型涉及一种钻杆，特别是一种煤层取芯钻杆。
背景技术：
根据DGC型瓦斯含量测定装置的要求，在煤层中取芯时用配套的钻杆和取芯管进 行作业，必须用相应的钻机进行钻进。目前，购买的专用钻机设备进行取芯试验，可以达到 取芯的要求，但是由于钻机自身体积大、无行走装置、操作程序繁琐，打钻时需要供水、供电 系统完善，前期准备工作量大；且钻机在同区不同面进行取芯作业时，必须多次搬移钻机， 每次搬移钻机都需要铲车牵引配合完成；检测一个掘进队的三个工作面最少用时三至四 班，每台杭钻最少得4人操作。不同区域之间的杭钻搬运最少需要时间为8小时，这样就造 成取芯作业耗时、窝工、浪费人力资源，严重影响生产作业。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤层取芯钻杆，该钻杆易于 拆卸，与其它钻杆组合使用。为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案是一种煤层取芯钻杆，包括取芯筒 和固定在取芯筒前端的钻头，取芯筒后端通过螺纹与一个可拆卸钻尾连接，钻尾端面轴向 固定有连接杆，钻头前端边缘固定有金刚片。在煤层中取芯时，将连接杆固定于煤矿常用的手持式气动钻机上，在可拆卸式钻 尾上安装防突钻杆，先用防突钻杆钻进，钻进到大约12米位置时，取下防突钻杆，在钻尾装 上本实用新型所述的取芯筒再进行钻进2 3分钟即可完成取芯作业。本实用新型具有以下有益效果(1)本实用新型可与防突钻机配合作业，和购置 钻机取芯对比，只需作业人员2 3，人力节省1 2人，同一个工作面取芯作业节约时间 7. 5个小时以上，同一区的不同面之间取芯不需要铲车的配合，并且可以在工作面生产间 隙进行，不影响掘进工作面的生产。(2)通过在不同区域的工作面进行试验，防突钻机钻进 到12米位置用时15 16分钟，换接取芯钻杆用时2 3分钟，取芯用时2 3分钟，这样 取一次煤芯用时约为19 33分钟，大大提高了取芯速度。(3)作业工序得到优化、作业人 员节省、取芯时间节省，同时所产生的取芯成本费用降低。
图1为本实用新型煤层取芯钻杆的结构示意图。图2为钻尾与取芯筒的联接示意图。图中，1-取芯筒；2-钻头；3-钻尾；4-连接杆；5-金刚片；6_锁键。
具体实施方式
本实用新型所述的一种煤层取芯钻杆，包括取芯筒1和固定在取芯筒1前端的钻头2，取芯筒1后端通过螺纹与一个可拆卸钻尾3连接，钻尾3端面轴向固定有连接杆4。钻头前端边缘固定有金刚片5。制作时，用直径为63毫米的取芯钻杆做为杆体，在钻杆的取芯筒1前端的按照一 定角度对金刚片5进行焊接，并且在取芯筒1的圆周表面加上螺旋形的旋片用于出煤屑，在 钻杆取芯筒1后端根据防突钻杆连接器原理加焊一个可拆卸式钻尾3，钻尾3采用外螺纹， 取芯筒1后端采用内螺纹，钻尾3可分别与取芯钻杆的取芯筒1和防突钻杆连接。连接杆 4通过锁键6与钻机固定连接，在煤层取芯作业时，先利用直径76毫米的防突钻杆钻进到指定位置，退出防突钻 杆，接上自制的取芯钻杆，向前钻进，进行定点取芯，以此循环作业。
权利要求1. 一种煤层取芯钻杆，包括取芯筒(1)和固定在取芯筒(1)前端的钻头(2)，其特征在 于取芯筒(1)后端通过螺纹与一个可拆卸钻尾(3)连接，钻尾(3)端面轴向固定有连接杆 (4)，钻头前端边缘固定有金刚片(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种煤层取芯钻杆，包括取芯筒和固定在取芯筒前端的钻头，取芯筒后端通过螺纹与一个可拆卸钻尾连接，钻尾端面轴向固定有连接杆，钻头前端边缘固定有金刚片。在煤层中取芯时，将连接杆固定于煤矿常用的手持式气动钻机上，在可拆卸式钻尾上安装防突钻杆，先用防突钻杆钻进，钻进到大约12米位置时，取下防突钻杆，在钻尾装上本实用新型所述的取芯筒再进行钻进2～3分钟即可完成取芯作业。使用本实用新型使作业工序得到优化、作业人员节省、取芯时间节省，同时所产生的取芯成本费用降低。
文档编号E21B17/00GK201883954SQ20102066118
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者赵田富 申请人:山西亚美大宁能源有限公司