专利名称：高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统的制作方法
技术领域：
本发明属于海洋工程技术领域，具体的说是一种海上自升式平台所用的圆柱形 桩腿。
背景技术：
我国高瓦斯矿井井下工作面采煤过程中要对贮存在煤体里边的瓦斯进行采前预 抽放。目前，大多数高瓦斯矿井都采用普通塑料管、普通PE管、高压胶管、钢丝缠绕螺纹管 等软管与铺设在煤体里边的抽放管和瓦斯抽放主管道相连接，用铁丝捆绑来实现连接和密 封。这种连接系统在材料性能上不具备阻燃、抗静电条件；同时软管管道抗负压能力弱，容 易折曲变形，被煤尘及泥水堵塞，达不到良好的抽放效果；并且由于管道连接处可旋转角度 小，不能顺槽内所钻的钻孔角度不同和钻孔间距离不同的差异，使得管道密封效果差，极易 泄漏出瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体，气体泄露处与金属接触的地方甚至会产生火花，给 煤矿安全生产埋下很大的隐患。
发明内容
为了克服现有的高瓦斯矿井的瓦斯抽放连接系统易燃、易变形、密封性差的问题， 本发明提供一种高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统，该高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定 连接系统具有阻燃、抗静电、不易折曲变形、密封性好的特点。本发明的技术方案是一种高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统，包括调节弯 头，所述的瓦斯抽放固定连接系统所用的材料成分如下ABS 10份，抗静电剂8份，阻燃剂 10份，保电炭10份，MBS5份；
所述的调节弯头由球头杆、球头杆嵌件、压盖、球座组成，球头杆的一端为球形，其内部 镶嵌有球头杆嵌件，球座为90°弯头，其一端为半球形且内径与球头杆的球头外径相吻合， 压盖内径与球头杆的球部外径相吻合，球头杆的球头置于球座的半球形内部另一侧压盖固 定。所述的球座上与压盖接触处有密封圈，球头杆的球头前部外侧设有主密封圈，所 述的直通、调节弯头、三通通过端盖压紧蕾型密封圈与管道连接。本发明具有如下有益效果由于采取上述方案，该瓦斯抽放固定连接系统的材料 由于采用ABS为基础原料，制造出的产品具有较高的可塑性；抗静电剂的使用使管路的抗 静电能力大幅度提高；阻燃剂的使用提高了材料的耐火系数，当配比处于该范围时，阻燃效 果成单调下降趋势；保电炭可以稳定抗静电剂的效果，避免由于抗静电剂和阻燃剂的同时 使用会低消材料的抗电效果；MBS解决了管路脆性问题，避免管件断裂。同时，该系统中的 调节弯头能够在以球心为中心的范围内做40°圆锥角摆动，即弯头最大调整角度为士20°， 来适应由于钻孔倾角和孔与孔之间距离的差异带来的安装操作问题，同时管道连接处通过 端盖压紧蕾型密封圈来实现，使密封性更好，避免泄露。
图1是矿井涌水量大时本发明的结构示意图； 图2是矿井涌水量小时本发明的结构示意图； 图3是调节弯头的结构示意图。图中1-瓦斯抽放主管道，2-直通，3-调节弯头，4-三通，5-球阀，6_沉淀箱，7_控 制阀门，8-负压测试孔，9-直管，10-大三通，11-汇流管，12-抽放孔，31-球头杆，32-球头 杆嵌件，33-压盖，34-球座，35-输密封圈，36-主密封圈。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明
由图1结合图2所示，一种高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统，包括直通2、调节弯 头3、三通4，还包括普通弯头，所述的直通2、调节弯头3、三通4及普通弯头与各管道连接 后连接沉淀箱6，且连接处有球阀5控制，沉淀箱6上连接直管9，且直管9上带有控制阀门 7及负压测试孔8，直管9与瓦斯抽放主管道1之间通过大三通10连接，如图2所示，汇流管 11连接预采面上的抽放孔12，最终通过直管9、大三通10连接瓦斯抽放主管道1，该系统的 直通2、调节弯头3、三通4通过端盖压紧蕾型密封圈与管道连接，密封性能更可靠，并且安 装、拆卸方便、快捷，手工操作即可实现，无需外加安装工具；且所述的直通2、调节弯头3、 三通4两端的调节量为100mm-200mm，来适应管道截取长度不同带来的安装操作问题以及 重复利用的问题，使产品适应现场的能力更强。由图3所示，所述的调节弯头3由球头杆31、球头杆嵌件32、压盖33、球座34组 成，球头杆31的一端为球形，其球形内部镶嵌有球头杆嵌件32，球座34为90°弯头，其一端 为半球形，另一端为与管道相连的直杆，其半球形内径与球头杆31的球头外径相吻合，压 盖33内径也与球头杆31的球部外径相吻合，球头杆31的球头置于球座34的半球形内部， 压盖33套过球头杆31后通过螺栓与球座34固定在一起。由于球头杆31与球座34及压 盖33之间为球形连接，球头杆31可沿其球心做士20°摆动，来适应由于钻孔倾角和孔与孔 之间距离的差异带来的安装操作问题，并且使密封性更好；调节弯头31处密封有主密封和 辅助密封两道0型密封圈，球座34上与压盖33及球头杆31的球头部分接触处有辅密封圈 35，球头杆31的球头前部外侧设有主密封圈36，球头杆在士20°的范围的锥角内摆动时主 密封圈36始终与球座34圆弧面紧密接触，而辅密封35则固定在球座34与压盖33之间， 不仅能够防止煤尘渗入，同时又起到双重密封的作用，使密封性能更可靠。该系统安装时，端盖、密封圈与各组件事先装配好，然后将直通2与煤壁内瓦斯抽 放管连接，再通过短管依次连接调节弯头3、三通4、普通弯头、法兰接头直至抽放主管道。该高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统中的各管件由以下材料制成，各组成按 重量配比如下ABS 10份，抗静电剂8份，阻燃剂10份，保电炭10份，MBS5份；其中ABS为 基础原料，当ABS所占比例为10份时，制造出的产品具有较高的可塑性；抗静电剂的使用， 使管路的抗静电能力大幅度提高；阻燃剂可以提高材料的耐火系数，当配比处于该范围时， 阻燃效果成单调下降趋势；由于抗静电剂和阻燃剂的同时使用会低消材料的抗电效果，因 此添加保电炭可以稳定抗静电剂的效果；MBS解决了管路脆性问题，没有MBS的管路较容易 折断，该材料的使用使管件不易折断，抗压能力更强。终上所述，由上述材料制的管件阻燃、 抗静电效果好，抗负压能力强、不易变形，使用更安全。试验⑴电阻试验使用表面电阻测试仪，当原料抗静电剂使用8份时，电阻为5. OX 105 Ω，保持在1. OX 106 Ω以下，符合要求；
(2)燃烧试验使用酒精灯试验装置，在上述配比时，有焰<2秒，无焰< 15秒；
(3)重力槌撞击试验使用重力槌试验仪，进行撞击试验，试验结果表明承受撞击压力 可达到IMpa以上。
权利要求
1.一种高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统，包括直通O)、调节弯头(3)、三通 (4)，其特征在于:所述的瓦斯抽放固定连接系统所用的材料由以下成分组成，各组分按重量比为ABS 10份，抗静电剂8份，阻燃剂10份，保电炭10份，MBS5份；所述的调节弯头⑶由球头杆(31)、球头杆嵌件(32)、压盖(33)、球座(34)组成，球头 杆(31)的一端为球形，其内部镶嵌有球头杆嵌件(32)，球座(34)为90°弯头，其一端为半 球形且内径与球头杆(31)的球头外径相吻合，压盖(3 内径与球头杆(31)的球部外径相 吻合，球头杆(31)的球头置于球座(34)的半球形内部另一侧压盖(3 固定。
2.根据权利要求1所述的高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统，其特征在于所述 的球座(34)上与压盖(3 接触处有输密封圈(35)，球头杆(31)的球头前部外侧设有主密 封圈(36)。
3.根据权利要求1所述的高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统，其特征在于所述 的直通O)、调节弯头(3)、三通(4)通过端盖压紧蕾型密封圈与管道连接。
全文摘要
本发明涉及一种高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统。主要解决现有的高瓦斯矿井的瓦斯抽放连接系统易燃、易变形、密封性差的问题。其特征在于所述的瓦斯抽放固定连接系统的材料如下ABS10份，抗静电剂8份，阻燃剂10份，保电炭10份，MBS5份；所述的调节弯头(3)上的球头杆(31)的一端为球形，其内部镶嵌有球头杆嵌件(32)，球座(34)的一端为半球形且内径与球头杆(31)的球头外径相吻合，压盖(33)内径与球头杆(31)的球部外径相吻合，球头杆(31)的球头置于球座(34)的半球形内部另一侧压盖(33)固定。该高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统具有阻燃、抗静电、不易折曲变形、密封性好的特点。
文档编号E21F7/00GK102128048SQ20111010476
公开日2011年7月20日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者张红, 李光营, 陈琛 申请人:张红