专利名称：一种预应力管桩接筋工艺方法
一种预应力管桩接筋工艺方法
技术领 域本发明属于建筑领域，涉及预应力管桩，尤其是一种预应力管桩接筋工艺方法。
背景技术：
预应力管桩是直接打入地下的建筑用桩，由于地下的岩土地质情况复杂，因此，相同长度的管桩不可能实现相同的深度，对于无法深入的管桩，通常采用截桩方式实现建筑用桩的齐平。但由于是预应力管桩，因此截桩的后果是破坏了钢筋的预应力，预应力管桩的截桩一般难以接筋而保持预应力，导致管桩无法达到设计的要求。目前，尚无发现解决上述问题的方法。通过检索，也未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在截桩后还可保持管桩钢筋预应力的预应力管桩接筋工艺方法。本发明的目的是这样实现的一种预应力管桩接筋工艺方法，步骤是(1)将预应力管桩的上端面磨成径向平面，预应力钢筋与上平面保持平行；(2)在预应力钢筋部位且与预应力钢筋同轴制成安装卡丝的环孔；(3)将卡丝同轴卡装入预应力钢筋的端部，并锁紧、固定；(4)在卡丝上径向安装桩头端板，卡丝上部探出桩头端板所制的通孔，然后采用锁母将卡丝固定在桩头端板上。而且，所述将卡丝固定在桩头端板上后，再在管桩上端同轴套装一桩套箍，该桩套箍采用开口桩套箍，然后在开口桩套箍的开口部位采用紧固螺钉进行紧固；该桩套箍上沿部位与桩头端板焊接固定，并使桩套箍上沿与桩头端板上平面齐平。而且，所述步骤⑵中环孔的深度5-7cm，直径4_6cm。而且，所述卡丝由螺套、锁母、锥形丝套及三爪丝扣构成，在螺套上部啮合套装锁母，在螺套内同轴啮合安装锥形丝套，该锥形丝套上表面中部制有一四方盲孔，锥形丝套的下部制有锥形孔，该锥形孔内径向均布嵌装三爪丝扣。而且，在对应三爪丝扣下方的螺套内也制有倒锥形孔，该倒锥形孔内对应三爪丝扣的下端面也安装有倒三爪丝扣，通过锥形丝套的轴向位移，三爪丝扣与倒三爪丝扣的同步径向伸缩。而且，在螺套上端部制有径向立槽。本发明的优点和积极效果是1、本发明采用卡丝将预应力管桩的钢筋分别提拉到桩头端板上，卡丝是采用两段三爪丝扣对钢筋进行连接提拉，连接牢固可靠，接续了截桩后钢筋的预应力，保持了预应力管桩的强度，保证了建筑的质量。
2、本发明所采用的卡丝是利用手动啮合方式实现两段三爪丝扣的径向伸缩，并采用锥形丝套进行两段三爪丝扣的轴向位移以实现自动的径向伸缩，避免了钢筋的扰动，保证了预应力管桩的承载能力，结构简单，设计科学，成本低廉，使用效果好。
图1是本发明的结构主视图；图2是图1的A-A向截面剖视图；图3为本发明卡丝的结构外形图；图4为图3的B-B向截面剖视图；图5为图3的的俯视图；图6为图4的C-C向截面剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例做进一步详述；需要说明的是本实施例是描述性的，不是限定性的，不能以此来限定本发明的保护范围。一种预应力管桩接筋工艺方法，步骤是(1)将预应力管桩4的上端面磨成径向平面，预应力钢筋6与上平面保持平行；(2)在预应力钢筋部位且与预应力钢筋同轴制成环孔5，该环孔深度5-7cm，直径 4_6cm ；(3)将卡丝3同轴卡装入预应力钢筋的端部，并锁紧、固定；(4)在卡丝上径向安装桩头端板2，卡丝上部探出桩头端板所制的通孔，然后采用锁母将卡丝固定在桩头端板上；(5)在管桩上端同轴套装一桩套箍1，可以采用开口桩套箍，然后在开口桩套箍的开口部位采用紧固螺钉进行紧固；该桩套箍上沿部位与桩头端板焊接固定，并使桩套箍上沿与桩头端板上平面齐平。固装桩套箍的作用是加强预应力管桩桩头部位的强度。本发明在步骤(3)中所述的卡丝由螺套10、锁母9、锥形丝套12及三爪丝扣13构成，在螺套上端部制有径向立槽8，在螺套上部啮合套装锁母，该锁母可锁定本卡丝与桩头端板，并采用铁尺嵌装在径向立槽之间的立柱7上在锁母锁定时进行定位；在螺套内同轴啮合安装锥形丝套，该锥形丝套上表面中部制有一四方盲孔11，该四方盲孔可以采用四方扳手进行锥形丝套在螺套内的轴向位移；锥形丝套的下部制有锥形孔，该锥形孔内径向均布嵌装三爪丝扣；在对应三爪丝扣下方的螺套内也制有倒锥形孔，该倒锥形孔内对应三爪丝扣的下端面也安装有倒三爪丝扣14 ；通过锥形丝套的轴向位移，可实现三爪丝扣与倒三爪丝扣的同步径向伸缩。本发明同样适于圆桩、方桩及其他形状的桩。本发明卡丝的工作原理是将锁母采用铁尺定位使本卡丝固装在桩头端板上，然后采用四方扳手旋转锥形丝套，锥形丝套在螺套内轴向位移，两段三爪丝扣所制的丝扣对预应力钢筋同时同步进行咬抓提拉，由此接续截桩后钢筋的预应力。
权利要求
1.一种预应力管桩接筋工艺方法，其特征在于步骤是(1)将预应力管桩的上端面磨成径向平面，预应力钢筋与上平面保持平行；(2)在预应力钢筋部位且与预应力钢筋同轴制成安装卡丝的环孔；(3)将卡丝同轴卡装入预应力钢筋的端部，并锁紧、固定；(4)在卡丝上径向安装桩头端板，卡丝上部探出桩头端板所制的通孔，然后采用锁母将卡丝固定在桩头端板上。
2.根据权利要求1所述的预应力管桩接筋工艺方法，其特征在于所述将卡丝固定在桩头端板上后，再在管桩上端同轴套装一桩套箍，该桩套箍采用开口桩套箍，然后在开口桩套箍的开口部位采用紧固螺钉进行紧固；该桩套箍上沿部位与桩头端板焊接固定，并使桩套箍上沿与桩头端板上平面齐平。
3.根据权利要求1所述的预应力管桩接筋工艺方法，其特征在于所述步骤(2)中环孔的深度5-7cm，直径4-6cm。
4.根据权利要求1所述的预应力管桩接筋工艺方法，其特征在于所述卡丝由螺套、 锁母、锥形丝套及三爪丝扣构成，在螺套上部啮合套装锁母，在螺套内同轴啮合安装锥形丝套，该锥形丝套上表面中部制有一四方盲孔，锥形丝套的下部制有锥形孔，该锥形孔内径向均布嵌装三爪丝扣。
5.根据权利要求4所述的预应力管桩接筋工艺方法，其特征在于在对应三爪丝扣下方的螺套内也制有倒锥形孔，该倒锥形孔内对应三爪丝扣的下端面也安装有倒三爪丝扣， 通过锥形丝套的轴向位移，三爪丝扣与倒三爪丝扣的同步径向伸缩。
6.根据权利要求4所述的预应力管桩接筋工艺方法，其特征在于在螺套上端部制有径向立槽。
全文摘要
本发明涉及一种预应力管桩接筋工艺方法，步骤是(1)将预应力管桩的上端面磨成径向平面，预应力钢筋与上平面保持平行；(2)在预应力钢筋部位且与预应力钢筋同轴制成安装卡丝的环孔；(3)将卡丝同轴卡装入预应力钢筋的端部，并锁紧、固定；(4)在卡丝上径向安装桩头端板，卡丝上部探出桩头端板所制的通孔，然后采用锁母将卡丝固定在桩头端板上。本发明采用卡丝将预应力管桩的钢筋分别提拉到桩头端板上，卡丝是采用两段三爪丝扣对钢筋进行连接提拉，连接牢固可靠，接续了截桩后钢筋的预应力，保持了预应力管桩的强度，保证了建筑的质量。
文档编号E02D5/58GK102286973SQ20111016691
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者李瑞民 申请人:天津市瑞固建材有限公司