专利名称：棱锥形采掘机械截齿的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采掘机械的一个零件，特别涉及一种棱锥形采掘机械截齿。
背景技术：
目前，国内外采掘机械使用的截齿，均为圆锥合金头镐型齿。由于合金头外露的长度小，不能满足大切屑厚度的需要；当切屑厚度大于合金头长度时，齿体也参与截割；而齿体是个大圆锥体，没有刀刃，所以截割阻力大；特别是割岩石时，阻力大，磨损快，发热量高， 以致出现齿体被融化不能使用，严重影响截齿寿命；由于切屑厚度小，也影响煤的产量和块煤率。
发明内容本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种截割阻力小，切屑厚度大，能提高产量和块煤率，使用寿命长的棱锥形采掘机械截齿。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是一种棱锥形采掘机械截齿，包括合金头体和截齿体柄，其特征在于合金头和截齿体均制成棱锥形。本实用新型的有益效果是该截齿采用棱刃割煤岩与锥面截割相比，截割阻力小， 提高了切屑厚度，截齿使用寿命长；并能提高对有节理煤层的劈楔作用，提高煤的产量和块煤率。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是棱锥形采掘机械截齿主视图；图2是
图1的A-A剖面图；图3是
图1的B-B剖面图；图中1-合金头；2-截齿体；3-截齿柄；4-合金头体。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种棱锥形采掘机械截齿，包括合金头体4和截齿体柄3，其特征在于合金头1和截齿体2均制成棱锥形。截齿体2与截齿柄3为一体加工而成，截齿体2 设有孔，合金头1和合金头体4为一体，合金头体4与截齿体2的孔紧配合并焊接在一起。 合金头1和截齿体2为四棱锥形，棱数的多少要根据煤岩的节理和松软程度而定，节理发达棱少，反之则增多。该截齿在截割相同条件下的煤岩时，同圆锥面截齿相比，可降低10%的截割阻力； 用同样的截割力可增加11%的切屑厚度；能提高11%的原煤产量和块煤率；该截齿特别适合于煤层的采掘。
权利要求1. 一种棱锥形采掘机械截齿，包括合金头体(4)和截齿体柄(3)，其特征在于合金头 ⑴和截齿体⑵均制成棱锥形。
专利摘要本实用新型涉及一种棱锥形采掘机械截齿，包括合金头体4和截齿体柄3，其特征在于合金头1和截齿体2均制成棱锥形。该截齿截割阻力小，提高了切屑厚度，截齿使用寿命长；并能提高对有节理煤层的劈楔作用，提高煤的产量和块煤率。
文档编号E21C35/183GK202001013SQ20112010838
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者孙建勇, 孙睿含, 孙聃, 段红霞 申请人:段红霞