单向定压阀的制作方法

文档序号:5413199阅读:873来源:国知局
专利名称:单向定压阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及一种井下专用工具,是一种与TO41 水力压缩式封隔器配合使用,并适用于套管损坏的油井井和隔层生产井油井的单向定压阀。
背景技术
在油田开发过程中,套管损坏、单层水淹或层间干扰严重的油井,采用合采工艺单井产油量低或不产油,没有开发效益,需采用封隔器将套管损坏层段、水淹油层或潜力小的油层予以封隔采油,称之为“隔采”,只生产有潜力的油层,恢复油井既有的产油能力,提高油井产油量和开发效益。目前,隔采工艺主要是应用Y211和Y221封隔器或TO41水力压缩式封隔器,应用中主要存在以下两个问题1、利用Y211和Y221封隔器隔采,在封隔器坐封时需要有一定拔距,以达到坐封所需载荷,坐封后造成油管弯曲,在生产过程中,会发生油管杆偏磨损坏,使油管破漏或抽油杆断,造成检泵周期缩短,需更换磨损油管杆,增加了检泵作业费用和油管、抽油杆更换费用。2、利用TO41水力压缩式封隔器隔采,通常封隔器位于抽油泵以下封隔层段以上某一深度,需用水泥车打压而抽油泵自身结构下部是固定凡尔球座,固定凡尔球座为单向球座,无法将泵上部油管内压力传递至封隔器,使Y341封隔器坐封。在现场应用时,需要将抽油泵固定凡尔罩进行专门改装,使用不便。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种单向定压阀,与TO41封隔器配套使用,将泵上部压力传递至泵下部封隔器并坐封,封隔非生产层,泄压后,单向定压阀自动恢复固定凡尔作用,实现坐封和正常隔采生产。克服Y211和Y221封隔器以及TO41水力压缩式封隔器在现场应用中,存在的油管弯曲的不足和抽油泵固定凡尔罩改装带来的生产不便。本实用新型采用的技术方案是单向定压阀,主要由上接头、固定凡尔罩、钢球、固定凡尔座、弹簧、调压座和下接头组成,下接头的下端有外螺纹,能连接在油管柱上;其特征在于下接头有中心螺孔,下接头中心螺孔连接有圆柱体形调压座,调压座有中心孔;在下接头的上端通过螺纹连接有外筒,调压座的上端在外筒内;在调压座的上端面有一个弹簧, 弹簧在外筒内;在弹簧的顶部有一个固定凡尔座,固定凡尔座为圆柱体形有中心,固定凡尔座的下端有环形圆柱体,在环形圆柱体上均勻分布有通孔,固定凡尔座的顶部螺纹连接在固定凡尔罩中心孔的下端;在固定凡尔座的上部有一个钢球,钢球起到单向阀的作用;固定凡尔罩为圆柱体形,在固定凡尔罩的上端均勻分布有横向孔;在外筒的上端螺纹连接有上接头,固定凡尔罩的上端在上接头中心孔内,固定凡尔罩的上端外壁与上接头中心孔内壁之间滑动配合,在上接头的上端有外螺纹,上接头能连接在油管柱上。[0008]简述单向定压阀的工作过程。参阅图1。将单向定压阀连接在油井管柱中。由弹簧5支撑固定凡尔座4,将固定凡尔罩2卡装在上接头1的中心孔内,四个横向孔被封闭。 在井口用水泥车打压至固定凡尔座4开启压力,当上部压力达到足以克服弹簧5的压力,弹簧5被压缩,固定凡尔座4带动固定凡尔罩2下移,打开固定凡尔罩2上端四个横向孔,液体经四个横向孔,使单向定压阀上下贯通,单向定压阀上部液体流到单向定压阀的下部。从而起到连接和保护内部构件作用。井口卸压后,固定凡尔座4在弹簧5作用下自动复位,固定凡尔罩2上端的四个横向孔进入上接头1中心孔内被密封,恢复单向定压阀的密封作用, 配合抽油泵正常工作。本实用新型的有益效果本实用新型单向定压阀,能将泵上部压力传递至泵下部封隔器并坐封,封隔非生产层,泄压后,单向定压阀自动恢复固定凡尔作用,实现坐封和正常隔采生产。经过设计、试验、改进,现场试验效果较好,检泵周期较用Y211封隔器隔采时已延长60天。证明单向定压阀能够实现TO41封隔器快速有效坐封和正常隔采生产。较常规机械坐封封隔器Y211和Y221隔采井能有效防止管杆偏磨,延长检泵周期,且单向定压阀安装、打压坐封简单,可多次重复使用。

图1是本实用新型单向定压阀结构剖面示意图。图中,1-上接头,2-固定凡尔罩,3-钢球,4-固定凡尔座,5-弹簧,6-调压座,7_下接头。
具体实施方式
实施例1 以一个单向定压阀为例,对本实用新型作进一步详细说明。参阅图1。本实用新型单向定压阀,主要由上接头1、固定凡尔罩2、钢球3、固定凡尔座4、弹簧5、调压座6和下接头7组成。下接头7的下端有外螺纹。下接头7有中心螺孔,下接头7中心有螺纹,在下接头 7中心孔内螺孔连接有一个圆柱体形调压座6,调压座6有中心孔,液体能通过。在下接头 7的上端通过螺纹连接有一个外筒8。调压座6的上端在外筒8内;在调压座6的上端面有一个压缩弹簧5,压缩弹簧5在外筒8内;在压缩弹簧5的上顶部有一个固定凡尔座4,固定凡尔座4为圆柱体形有中心;固定凡尔座4的下端有环形圆柱体,在环形圆柱体上均勻分布有四个通孔。固定凡尔座4的顶部螺纹连接在固定凡尔罩2中心孔的下端。在固定凡尔座 4的上部有一个钢球3,钢球3起到单向阀的作用。固定凡尔罩2为圆柱体形,在固定凡尔罩2的上端均勻分布有四个横向孔。在外筒8的上端螺纹连接有上接头1,固定凡尔罩2的上端在上接头1中心孔内,固定凡尔罩2的上端外壁与上接头1中心孔内壁之间滑动配合。 在上接头1的上端有外螺纹。
权利要求1. 一种单向定压阀,主要由上接头(1)、固定凡尔罩O)、钢球(3)、固定凡尔座、弹簧(5)、调压座(6)和下接头(7)组成,下接头(7)的下端有外螺纹;其特征在于下接头 (7)有中心螺孔,下接头(7)中心螺孔连接有圆柱体形调压座(6),调压座(6)有中心孔; 在下接头(7)的上端通过螺纹连接有外筒(8),调压座(6)的上端在外筒(8)内;在调压座 (6)的上端面有一个弹簧(5),弹簧( 在外筒(8)内;在弹簧(5)的顶部有一个固定凡尔座G),固定凡尔座(4)为圆柱体形有中心,固定凡尔座(4)的下端有环形圆柱体,在环形圆柱体上均勻分布有通孔,固定凡尔座(4)的顶部螺纹连接在固定凡尔罩( 中心孔的下端; 在固定凡尔座的上部有一个钢球(3),钢球(3)起单向阀的作用;固定凡尔罩(2)为圆柱体形,在固定凡尔罩( 的上端均勻分布有横向孔;在外筒(8)的上端螺纹连接有上接头 (1),固定凡尔罩O)的上端在上接头(1)中心孔内,固定凡尔罩O)的上端外壁与上接头 ⑴中心孔内壁之间滑动配合,在上接头⑴的上端有外螺纹。
专利摘要单向定压阀,应用于油田采油技术领域。下接头中心螺孔连接有圆柱体形调压座;下接头螺纹连接有外筒;在调压座的上端面有弹簧和固定凡尔座,在环形圆柱体上均匀分布有通孔,固定凡尔座的顶部连接在固定凡尔罩中心孔的下端;固定凡尔座的上部有钢球;在固定凡尔罩的上端均匀分布有横向孔;在外筒的上端螺纹连接有上接头,固定凡尔罩的上端在上接头中心孔内,固定凡尔罩的上端外壁与上接头中心孔内壁之间滑动配合。效果是能将泵上部压力传递至泵下部封隔器并坐封,封隔非生产层,泄压后,单向定压阀自动恢复固定凡尔作用,实现坐封和正常隔采生产。
文档编号E21B34/08GK202064892SQ201120120019
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者何志英, 刘亭, 刘运强, 李宏春, 樊红旗, 金正谦, 高伟时 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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