专利名称：一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构，适用于矿山地下工程的矿用电梯。
背景技术：
目前，地下工程特别是矿井等井筒内布置的刚性罐道主要满足与罐笼或者箕斗等大型提升容器的导向运行，而对于矿用电梯，无法在上述刚性罐道上运行。由于地下矿井的井筒布置刚性导轨的工程费时、费力，因此导轨布置方式的好坏，对于减少导轨安装时的成本具有重要作用。而目前地下矿井井筒内无矿用电梯，更没有适合矿用电梯轿厢运行的导轨。根据以上分析可以发现(1)目前适合罐笼与箕斗提升的刚性罐道无法适应矿用电梯的导向；(2)尚没有矿井井筒矿用电梯刚性导轨的布置结构。
发明内容本实用新型的目的是提供结构简单、易加工、性能可靠、安装简单，适用于矿山地下开采多水平工作面的矿用电梯刚性导轨及布置结构。本实用新型的目的是采用下述的技术方案来实现的一种矿用电梯刚性导轨，其特征在于所述导轨包括钢轨、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴，卡口滑动导靴分别设置在电梯轿厢和电梯对重上，钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴。所述的卡口滑动导靴由互相对称的右卡口滑动导靴和左卡口滑动导靴拼装组成， 并分别用螺栓固定在电梯轿厢与电梯对重上。所述的钢轨的横向截面是“凸”形截面，由所述互相对称的右卡口滑动导靴和左卡口滑动导靴拼装组成的卡口滑动导靴具有“凸”形槽，所述的钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴内的“凸”形槽。所述的钢轨与卡口滑动导靴内“凸”形槽之间的间隙小于5mm。一种矿用电梯的导轨布置结构，所述导轨包括钢轨、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴，卡口滑动导靴分别设置在电梯轿厢和电梯对重上，钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴，其特征在于所述钢轨梁支架设置在矿井井筒内的侧壁上，并且位于轿厢和对重之间。所述的钢轨梁支架的两侧分别设置两根或三根钢轨，电梯轿厢和电梯对重上设置的卡口滑动导靴的数量应与钢轨梁支架两侧设置的钢轨的数量相同，每根钢轨垂直穿过固定在电梯轿厢和电梯对重上对应位置的卡口滑动导靴。所述的钢轨的横向截面是“凸”截面，所述的卡口滑动导靴具有“凸”形槽，每根钢轨垂直穿过固定在电梯轿厢和电梯对重上对应位置的卡口滑动导靴内的“凸”形槽。
3[0015]当所述钢轨梁支架的两侧设置两根钢轨，则所述的两根钢轨分别布置在电梯轿厢与电梯对重的两侧。当所述钢轨梁支架的两侧设置三根钢轨，则所述的电梯轿厢和电梯对重的两侧各布置一根钢轨，而另一根钢轨布置在电梯轿厢与电梯对重的中间位置。本实用新型的矿用电梯刚性导轨及其布置结构，适合矿山地下开采多水平工作面的矿用电梯导轨的布置，结构简单、易加工、性能可靠、安装简单，具体体现为(1)采用“凸”形钢轨替代常规电梯使用的“T”导轨、卡口滑动导靴替代常规电梯的滑动导靴，能够起到轿厢与对重在矿井井筒提升运行过程中的平稳导向，提升速度高，适用于矿山井下开采多水平工作面的矿用电梯升降；(2)在轿厢与对重中间设置钢轨梁支架与钢轨，即保证了轿厢下部移动车体搭接装置的正常使用，更节省了钢轨梁支架搭建的钢材，布置简单，有助于降低轿厢与对重在运行过程中的通风阻力。
图1是本实用新型实施例的矿用电梯刚性导轨及其布置结构示意图；图2是本实用新型实施例的卡口滑动导靴俯视图；图3是本实用新型实施例的卡口滑动导靴主视图。附图标记说明1-电梯轿厢 2-滑动导靴 2-1-右滑动导靴 2-2-左滑动导靴 3_钢轨 4-钢轨梁支架5-电梯对重6-井筒侧壁7- “凸”形槽
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式
进一步加以描述请参见图1至图3，本实用新型实施例提供的矿用电梯刚性导轨，主要由卡口滑动导靴2、钢轨3、钢轨梁支架4构成，横向截面为“凸”形的钢轨3通过螺栓固定在钢轨梁支架4两侧，由互相对称的右卡口滑动导靴2-1和左卡口滑动导靴2-2拼装组成的卡口滑动导靴2分别用螺栓固定在电梯轿厢1与电梯对重5上。由互相对称的右卡口滑动导靴2-1和左卡口滑动导靴2-2拼装组成的卡口滑动导靴2中间形成一“凸”形槽7，固定在钢轨梁支架4上的钢轨3同时垂直穿过固定在电梯轿厢1和电梯对重5上的卡口滑动导靴2内的“凸”形槽。钢轨3与卡口滑动导靴2内“凸” 形槽之间的间隙小于5mm。钢轨梁支架4设置在矿井井筒内的侧壁6上，并且位于电梯轿厢1和电梯对重5 的中间。钢轨3设置在钢轨梁支架4两侧，每侧布置两根或三根刚性导轨3，电梯轿厢1和电梯对重5上设置的卡口滑动导靴2的数量应与钢轨梁支架4两侧设置的钢轨3的数量相同，以使每根钢轨3能够垂直穿过固定在电梯轿厢1和电梯对重5上对应位置的卡口滑动导靴2内“凸”形槽。若在钢轨梁支架4的两侧设置两根钢轨3，则该两根钢轨3分别布置在电梯轿厢1 与电梯对重5的两侧。若在钢轨梁支架4的两侧设置三根钢轨3，则电梯轿厢1和电梯对重5的两侧各布置一根钢轨3，而另一根钢轨3布置在电梯轿厢1与电梯对重5的中间位置。
权利要求1.一种矿用电梯刚性导轨，其特征在于所述导轨包括钢轨(3)、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴O)，卡口滑动导靴( 分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重( 上，钢轨(3) 固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重(5) 上的卡口滑动导靴O)。
2.根据权利要求1所述的矿用电梯刚性导轨，其特征在于所述的卡口滑动导靴(2) 由互相对称的右卡口滑动导靴和左卡口滑动导靴(2- 拼装组成，并分别用螺栓固定在电梯轿厢⑴与电梯对重(5)上。
3.根据权利要求2所述的矿用电梯刚性导轨，其特征在于所述的钢轨(3)的横向截面是“凸”形截面，由所述互相对称的右卡口滑动导靴(2-1)和左卡口滑动导靴0-2)拼装组成的卡口滑动导靴(2)具有“凸”形槽(7)，所述的钢轨(3)固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重( 上的卡口滑动导靴O)内的 “凸”形槽(7)。
4.根据权利要求3所述的矿用电梯刚性导轨，其特征在于所述的钢轨(3)与卡口滑动导靴⑵内“凸”形槽⑵之间的间隙小于5mm。
5.一种矿用电梯的导轨布置结构，所述导轨包括钢轨(3)、钢轨梁支架(4)以及卡口滑动导靴O)，卡口滑动导靴(2)分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上，钢轨(3)固定在钢轨梁支架(4)的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重( 上的卡口滑动导靴0)，其特征在于所述钢轨梁支架(4)设置在矿井井筒内的侧壁(6)上，并且位于轿厢⑴和对重(5)之间。
6.根据权利要求5所述的矿用电梯的导轨布置结构，其特征在于所述的钢轨梁支架 ⑷的两侧分别设置两根或三根钢轨(3)，电梯轿厢⑴和电梯对重(5)上设置的卡口滑动导靴⑵的数量应与钢轨梁支架⑷两侧设置的钢轨⑶的数量相同，每根钢轨⑶垂直穿过固定在电梯轿厢(1)和电梯对重( 上对应位置的卡口滑动导靴O)。
7.根据权利要求6所述的矿用电梯的导轨布置结构，其特征在于所述的钢轨(3)的横向截面是“凸”截面，所述的卡口滑动导靴⑵具有“凸槽(7)，每根钢轨(3)垂直穿过固定在电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上对应位置的卡口滑动导靴O)内的“凸”形槽(7)。
8.根据权利要求6所述的矿用电梯的导轨布置结构，其特征在于当所述钢轨梁支架 ⑷的两侧设置两根钢轨(3)，则所述的两根钢轨(3)分别布置在电梯轿厢⑴与电梯对重 (5)的两侧。
9.根据权利要求6所述的矿用电梯的导轨布置结构，其特征在于当所述钢轨梁支架 ⑷的两侧设置三根钢轨(3)，则所述的电梯轿厢⑴和电梯对重(5)的两侧各布置一根钢轨(3)，而另一根钢轨(3)布置在电梯轿厢⑴与电梯对重(5)的中间位置。
专利摘要本实用新型涉及一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构，其特征在于所述导轨包括钢轨、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴，卡口滑动导靴分别设置在电梯轿厢和电梯对重上，钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴；所述钢轨梁支架设置在矿井井筒内的侧壁上，并且位于轿厢和对重之间。本实用新型的矿用电梯刚性导轨及其布置结构，适合矿山地下开采多水平工作面的矿用电梯导轨的布置，结构简单、易加工、性能可靠、安装简单。
文档编号E21D7/02GK202038791SQ201120122609
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月23日 优先权日2011年4月23日
发明者康虹桥, 曹国华, 朱真才, 杨建荣, 秦健聪, 程建荣, 陈国安, 马依萍 申请人:东南电梯股份有限公司, 中国矿业大学