专利名称：钻井液搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻井液搅拌器，尤其是一种易于维护的钻井液搅拌器。
背景技术：
搅拌器是石油钻井液固相控制系统中的一部分，其作用是混合泥浆或钻井液，使液体中的固相材料、钻屑、泥砂在泥浆罐中不沉积在罐底以便于顺利地通过净化系统分离， 它的主要功能是将钻屑等均勻的混合在泥浆中。常见的钻井液搅拌器采用电机进行驱动，通过联轴装置、减速装置将动力传输到搅拌装置上，实现对钻井液的搅拌。一般采用梅花式或柱销式的弹性联轴器作为联轴装置， 采用蜗轮蜗杆减速器作为减速装置。梅花式或柱销式的弹性联轴器都是对连接轴的同轴度要求比较高的设备，而且其中的弹性连接块不仅容易受到磨损还很不利于更换。在钻井液固相控制设备的工作场地上，往往不能保证地面的平整，而且工作负载也比较高，造成弹性联轴器两端的连接轴在安装和运转过程中都无法保持良好的同轴度；这样又会造成联轴器中的弹性连接块受力情况恶劣，更加易于磨损；更换受损的弹性连接块时需要移开联轴器一端的电机或另一端的减速器，不仅操作麻烦，还会因为操作的失误造成安装后同轴度的下降。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于维护的钻井液搅拌器。为解决上述技术问题，本实用新型的钻井液搅拌器采用如下技术方案—种钻井液搅拌器，包括电动机、减速器和连接在所述减速器输出端的搅拌装置， 并且所述电动机和所述减速器之间通过柔性联轴器连接。优选地，所述柔性联轴器是轮胎联轴器。更优选地，所述减速器是蜗轮蜗杆减速器。尤其优选地，所述蜗轮蜗杆减速器是二次包络蜗轮蜗杆减速器。二次包络是对平面二次包络环面的简称。平面二次包络环面蜗杆传动也就是加工蜗轮时不是用单面铣刀，而是把平面包络出来的以蜗杆机型做的滚刀包络出蜗轮的轮齿来实现对蜗轮的再包络，所以称为二次包络。用这种方法加工出来的平面二次包络蜗轮副具有以下特征1、蜗杆为环面蜗杆，与蜗轮同时啮合面积大。2、蜗杆齿面经硬化处理后精确磨制而成，其齿面硬度高(HRC ^ 55)、粗糙度低、齿形精度高。3、普通蜗杆蜗轮副的机械效率一般为50 %到60 %，平面二次包络环面蜗杆的机械传动效率为90 %左右。二次包络蜗轮蜗杆副比同等规格普通蜗轮蜗杆副节约电能30%以上、承载力提高4倍以上、寿命提高5倍以上。相比于现有技术，本实用新型的优点在于1.采用柔性联轴器作为电动机和减速器之间的动力传输装置，可以有效降低联轴器对同轴度的要求，使得本钻井液搅拌器的安装难度和维护难度大大降低。
3[0014]2.使用了轮胎联轴器，不仅对同轴度的要求低，而且在轮胎联轴器中的轮胎胎体发生磨损或破损等常见故障时，维修非常方便，只需要简单地更换胎体即可，无须将联轴器一端的电动机或另一端的减速器移开，从而大大降低了维护的难度，提高了维护速度，还避免了因为维修联轴器造成的同轴度下降问题，轮胎胎体还具有一定的吸震能力，有利于设备平稳运行。3. 二次包络蜗轮蜗杆减速器相对于同样尺寸大小的传统蜗轮蜗杆，其蜗轮蜗杆啮合时的啮合齿数更多、啮合系数更大、接触面积更大、啮合部受力更加均勻，从而有效提高了蜗轮蜗杆减速器的承载能力和传动效率，降低了磨损，运转平稳，噪音低，具有更长的寿命。如果选用同样的承载能力的减速器，则二次包络蜗轮蜗杆减速器的外形尺寸比传统的涡轮蜗杆减速器更加紧凑。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步详细的说明。
图1是实施例一的主视图；图2是
图1中轮胎联轴器的结构示意图；图3是实施例一中的二次包络蜗杆示意图。图中1.电动机，2.轮胎联轴器，3. 二次包络蜗轮蜗杆减速器，4.搅拌装置， 21.胎体，22压板，23.固定螺栓，24.轴套，25.轴。
具体实施方式下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。本实用新型所述钻井液搅拌器，包括电动机、减速器和连接在所述减速器输出端的搅拌装置，所述电动机和所述减速器之间通过柔性联轴器连接。实施例一本实施例中所述的柔性联轴器优选为轮胎联轴器。如
图1所示，一种钻井液搅拌器，包括电动机1，电动机1的输出端连接一个轮胎联轴器2，该轮胎联轴器2的另一端与二次包络蜗轮蜗杆减速器3的输入端连接，该二次包络蜗轮蜗杆减速器3的输出端连接有搅拌装置4。工作时，电动机1带动轮胎联轴器2转动，将动力输入到减速器3中，通过其中的二次包络蜗轮蜗杆减速后将动方输出到搅拌装置4上，实现搅拌装置4的转动。无论电机正反转，本实施例中的钻井液搅拌器均可以正常工作。轮胎联轴器2是一种柔性联轴器，具有柔性联轴器对两端连接轴的同轴度要求低的特点。在其中使用轮胎胎体作为联轴器的动力传动部件，特点是胎体的更换非常简易。如图2所示，更换联轴器的轮胎胎体21时，先松开固定螺栓23，使压板22从紧固位置松开，然后取下受损的胎体21，换上新的胎体21，再通过拧紧固定螺栓23使压板22压紧在紧固位置，将胎体21固定在轴套M上，从而完成更换。整个过程不需要移动与轴25(该轴25是电动机的动力输出轴或蜗轮蜗杆减速器的蜗杆轴)连接的轴套24，从而也就避免了移动电动机或者减速器。从图3可以看出，二次包络蜗杆相对于传统的蜗轮蜗杆减速器，其大体结构和传动原理均未发生变化，区别在于其啮合面为专门加工出的二次包络环面。应用二次包络蜗
4轮蜗杆结构的减速器3和传统的涡轮蜗杆减速器在外形和动力传输方式上均没有改变，因此在现有的搅拌器中应用二次包络蜗轮蜗杆减速器3不会造成任何安装和维护操作上的麻烦。在钻井液固相处理设备中，钻井液的含沙量和流量都很大，所以对搅拌器的工作载荷要求很高；钻井场地多在野外偏远地方，不仅场地条件差，维修设备也很困难。因此，对于钻井液搅拌器来说，既希望其载重能力高、故障率低、寿命长，还希望其安装方便、修理维护的操作简单。本实施例所提供的钻井液搅拌器由于采用了轮胎联轴器，大大降低了设备同轴度的安装要求，增强了可维护性；采用了二次包络蜗轮蜗杆减速器，大大提高了载重能力，而且其中的二次包络蜗轮蜗杆啮合部的受力分布更加均勻，能有效降低磨损，减低了故障率，提高了设备的使用寿命。以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求1.一种钻井液搅拌器，包括电动机、减速器和连接在所述减速器输出端的搅拌装置，其特征在于所述电动机和所述减速器之间通过柔性联轴器连接。
2.如权利要求1所述的钻井液搅拌器，其特征在于所述柔性联轴器是轮胎联轴器。
3 如权利要求1或2所述的钻井液搅拌器，其特征在于所述减速器是蜗轮蜗杆减速ο
4.如权利要求3所述的钻井液搅拌器，其特征在于所述蜗轮蜗杆减速器是二次包络蜗轮蜗杆减速器。
专利摘要本实用新型涉及一种钻井液搅拌器，尤其是一种易于维护的钻井液搅拌器。所述钻井液搅拌器，包括电动机、减速器和连接在所述减速器输出端的搅拌装置，并且所述电动机和所述减速器之间通过柔性联轴器连接。优选地，所述柔性联轴器是轮胎联轴器。更优选地，所述减速器是蜗轮蜗杆减速器。采用柔性联轴器作为电动机和减速器之间的动力传输装置，可以有效降低联轴器对同轴度的要求，使得本钻井液搅拌器的安装难度和维护难度大大降低。使用了轮胎联轴器，不仅对同轴度的要求低，而且在发生轮胎联轴器中的轮胎胎体磨损或破损等常见故障时，维修非常方便。
文档编号E21B21/01GK202012313SQ20112012815
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者吕钢, 安为民, 徐忠, 闫国珍 申请人:沧州市华沧石油机械厂