专利名称：钻机用耐磨结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程钻探设备，特别是工程钻机和岩心钻机的钻机用耐磨结构。
背景技术：
目前国内外市场钻探设备中，各类钻机系列繁多，但在其上机架与底架两相互运动摩擦面处，有的没有设计耐磨板，因而造成底架接触面擦伤的问题；有的采用球铁材料耐磨块，球铁耐磨块加工工艺复杂，需铸造一球化退火一铣平面一钻孔一平磨，加工时间长、 成本高，制约了整台产品的制造周期。
发明内容本实用新型目的在于提供一种钻机用耐磨结构，以解决钻机上机架与底架在相互作用过程中对底架接触面的擦伤问题。为解决上述问题，本实用新型可采取下述技术方案一种钻机用耐磨结构，包括上机架及底架，其特征在于，该上机架及底架之间设置耐磨板。该耐磨板为弹簧钢耐磨板，且选用厚度为1. 5mm的淬火弹簧钢制成。该耐磨板上设有用于螺栓连接的U型槽。与现有技术相比，本实用新型在钻机的上机架与底架之间设置耐磨板，且该耐磨板选用厚度为1. 5mm的淬火弹簧钢，经下料、等离子切割制成，该耐磨板上还设有用于螺栓连接的U型槽，方便加工及组装，因而本实用新型不仅解决了钻机上机架与底架在相互作用过程中对底架接触面的擦伤问题，而且本实用新型整体结构简单，加工、装配方便，可大大缩短产品的生产周期，降低成本，减轻钻机重量。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型耐磨板结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型钻机用耐磨结构，包括上机架1及底架4，该上机架 1及底架4之间设置耐磨板3。该耐磨板3为弹簧钢耐磨板，且选用厚度为1.5mm的淬火弹簧钢，经下料、等离子切割制成。该耐磨板3上设有用于螺栓连接的U型槽5。实际装配时， 利用上机架1上的压块2及连接用螺栓将耐磨板3固定在上机架1与底架4之间。这样， 当上机架1在底架4上移动时，可达到保护底架4的接触面的目的。本实用新型不仅可用于普通工程钻机，达到避免底架接触面擦伤的目的；同时还可用于大型岩心钻机，替换其原有的球铁耐磨块，从而降低制造成本，简化加工、装配工艺。
权利要求1.一种钻机用耐磨结构，包括上机架及底架，其特征在于，该上机架及底架之间设置耐磨板。
2.根据权利要求1所述的钻机用耐磨结构，其特征在于，该耐磨板为弹簧钢耐磨板，且选用厚度为1. 5mm的淬火弹簧钢制成。
3.根据权利要求1所述的钻机用耐磨结构，其特征在于，该耐磨板上设有用于螺栓连接的U型槽。
专利摘要本实用新型公开了一种钻机用耐磨结构，其包括上机架及底架，该上机架及底架之间设置耐磨板。该耐磨板为弹簧钢耐磨板，且选用厚度为1.5mm的淬火弹簧钢制成。该耐磨板上设有用于螺栓连接的U型槽。本实用新型不仅可避免由于上机架与底架相互运动产生摩擦，从而将底架接触面擦伤，而且本实用新型同现有技术相比，成本低，结构简单，加工、装配方便，实用耐用性更好。
文档编号E21B15/00GK202039779SQ20112014432
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者刘志, 孔中捷, 彭儒金, 戴圣海, 李忠, 杨壮辉, 肖燕波, 谭粮纲, 邱华 申请人:长沙探矿机械厂