专利名称：刮板运输机槽帮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿井下设备，尤其是采煤用刮板输送机的槽帮。
背景技术：
在目前的井下采煤过程中，煤矿综采工作面使用的刮板输送机为铸焊式，即槽帮钢为铸件，中板、封底板为钢板。槽帮根据相对于工作面的位置分为铲帮和挡帮。刮板输送机不仅运输煤炭，还是采煤机的行走轨道、前移液压支架的支撑点，槽帮内表面与煤块、矸石、刮板摩擦，铲帮上表面与采煤机滑靴摩擦，由于槽帮为铸件，耐磨性较差，磨损很快，严重影响了刮板输送机的使用寿命，增加了检修工作量。虽然可以采用硬度高的耐磨板制造槽帮，但加工困难，在压弯时容易断裂。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐磨性能好的刮板运输机槽帮。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种刮板运输机槽帮，槽帮包括相向布置的铲帮和挡帮，铲帮和挡帮相向端面设计为弓形，弓形的上、下两个内陷处为容板腔，其特征在于在上容板腔的上斜面固定连接有内耐磨层，在铲帮顶部平面上固定连接有外耐磨层。上述的一种刮板运输机槽帮，其特征在于外耐磨层、内耐磨层材质为耐磨钢板， 它们焊接在槽帮上。上述方案中由于容板腔上斜面内安装内耐磨层，防止因刮板磨损产生断裂；同时， 铲帮上的外耐磨层防止了采煤机滑靴的磨损，大大延长了槽帮的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1、槽帮2、外耐磨层3、内耐磨层4、中板5、刮板
具体实施方式
实施例1如图1所示，一种刮板运输机槽帮，槽帮1包括相向布置的铲帮和挡帮，铲帮和挡帮相向端面设计为弓形，弓形的上、下两个内陷处为容板腔，在上容板腔的上斜面固定连接有内耐磨层3，在铲帮顶部平面上固定连接有外耐磨层2。外耐磨层2、内耐磨层3材质为耐磨钢板，它们焊接在槽帮1上。
权利要求1.一种刮板运输机槽帮，槽帮(1)包括相向布置的铲帮和挡帮，铲帮和挡帮相向端面设计为弓形，弓形的上、下两个内陷处为容板腔，其特征在于在上容板腔的上斜面固定连接有内耐磨层(3)，在铲帮顶部平面上固定连接有外耐磨层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机槽帮，其特征在于外耐磨层(2)、内耐磨层 (3)材质为耐磨钢板，它们焊接在槽帮(1)上。
专利摘要一种刮板运输机槽帮，槽帮包括相向布置的铲帮和挡帮，铲帮和挡帮相向端面设计为弓形，弓形的上、下两个内陷处为容板腔，在上容板腔的上斜面固定连接有内耐磨层，在铲帮顶部平面上固定连接有外耐磨层。外耐磨层、内耐磨层材质为耐磨钢板，它们焊接在槽帮上。本方案中由于容板腔上斜面内安装内耐磨层，防止因刮板磨损产生断裂；同时，铲帮上的外耐磨层防止了采煤机滑靴的磨损，大大延长了槽帮的使用寿命。
文档编号E21F13/06GK202073593SQ20112014931
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者何亮, 李晴, 王慎喜 申请人:何亮, 李晴, 王慎喜