无钢端板管桩的制作方法

文档序号:5415629阅读:580来源:国知局
专利名称:无钢端板管桩的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑物和构筑物的基础施工技术,用于预应力空心管桩的生产与现场施工,特别是一种无钢端板管桩。
背景技术
预应力管桩目前基本占据了工民建桩基础的整个市场,使用量大面广,管桩一般由两段对接而成,桩段两端在制做时都有钢板,一般If 22mm厚,钢板的作用有四1、锚固预应力筋,主筋从张拉孔内通过通道,插入另一小孔内,利用主筋端部扩大的锚头卡在小孔内。2、钢板通过焊接把两根桩段连接在一起。3、端板背面通过焊接与桩头加强筋连接。4、 底节桩下端板与钢桩尖焊接(砼桩尖直接插入桩孔内无硬性连接)。管桩使用钢端板存在以下弊端1、耗用大量钢材,以桩径Φ 500为例,每桩用钢板164 kg,现场施工用电焊条6. 73 kg,合计171 kg,一座五单元六层的民用建筑用桩量在260根左右,则耗用钢材30. 42吨。2、焊缝质量有隐患,焊接时间长,现场焊接无法监管,夹渣空隙无法控制,在检测验收时出现问题的桩都是出在焊缝上,焊缝完成刷漆防腐冷却8分钟即施打,防腐不起任何作用,焊缝质保期能否达到50年谁也说不清楚。11小时完成14根桩算是高效了,据此计算,每根桩用时50分钟,焊接、冷却就占了 30-40分钟,制约着打桩效率。3、端板加工成本高,车、钻、铣、攻丝都需要专业化操作,一般管桩厂无能力加工, 有的生产厂家弄虚作假,用铸铁取代Q235钢材,严重影响了焊接质量。4、小应变检测桩的完整性时,由于钢板材质与强度同砼相比材质强度相差很大, 依照规定,不适合做小应变的条件,小应变检测存在模糊观念。5、张拉孔与主筋锚孔均有一宽度大于主筋直径的通道,这对主筋锚头受力会削减,同时两孔加一槽造成钢板有薄弱环节,在焊接时,容易产生变形。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种实现快速对接、节约钢材、质量高、效率高的无钢端板管桩。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种无钢端板管桩,至少包括底节桩和上节桩,其特点是在底节桩和上节桩的两端均设有砼桩头板,砼桩头板包括外围板,在外围板内设有钢筋混凝土浇注的桩头实体,在桩头实体内预埋有与主筋一一对应的主筋锚管,在每相邻的两根主筋锚管之间均设有张拉对接管,张拉对接管的内端设有丝堵,张拉对接管的外端设有张拉对接丝孔。上节桩下端的砼桩头板为对接上板,底节桩上端的砼桩头板为对接下板,对接上板中的张拉对接管的张拉对接丝孔中装有锚柱,锚柱的下段为锚固段,锚固段开有膨胀缝, 在对接下板中的对接管内设有与锚固段膨胀缝配合的锥形锚固撑块。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,主筋锚管的外端部设有主筋端帽的张拉固定座,张拉固定座对称的设有左右两半。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,张拉对接管的内端的丝堵上固定连接有加强筋。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,锥形锚固撑块的上端设置为圆锥状,锚柱的锚固段膨胀缝的下端设有与锚固撑块的锥尖配合的导入槽。本实用新型与现有技术相比,是一种新型管桩生产、现场施工对接模式,取消原有桩段钢端板,以预制砼桩头板取代,上节桩下端的砼桩头板为对接上板,底节桩上端的砼桩头板为对接下板,通过锚柱与锚固撑块配合。底节桩和上节桩对接时,锚柱插入对接下板的对接管内,利用上节桩身、桩帽和锤的重量压锚,锚固撑块沿锚柱的膨胀缝将锚固段呈燕尾状撑开,实现两节柱之间的锚固连接。达到快速对接,高节省、高环保、高效率、高质量的目的。每对接一根桩节省钢材0. 116吨,一座六层五单元的单位工程用桩量约为260根, 就可节省钢材30. 42吨。另外在施工方面,两节桩对接时间基本为零,工期则可提前4/5左右,施工费用每根桩可节省126元以上,给市场竞争带来很大的优势,是一个理想的施工手段,在对接质量上优于采用钢端板焊接工艺,阳光操作,计算简明,彻底摆脱了监管不力,焊缝质量无法保证的问题。本实用新型加工工序简单,制作成本低、设备投资少,可集中,也可分散生产,便于推广使用。

图1为本实用新型的结构简图。图2为主筋端帽与张拉固定座的装配图。
具体实施方式
一种无钢端板管桩,至少包括底节桩1和上节桩5,在底节桩1和上节桩2的两端均设有砼桩头板,砼桩头板包括外围板11,在外围板11内设有钢筋混凝土浇注的桩头实体,在桩头实体内预埋有与主筋4 一一对应的主筋锚管3,在每相邻的两根主筋锚管3之间均设有张拉对接管9,张拉对接管9的内端设有丝堵8,张拉对接管9的外端设有张拉对接丝孔。上节桩5下端的砼桩头板为对接上板6,底节桩1上端的砼桩头板为对接下板7, 对接上板6中的张拉对接管的张拉对接丝孔中装有锚柱10,锚柱10的下段为锚固段,锚固段开有膨胀缝,在对接下板7中的对接管内设有与锚固段膨胀缝配合的锥形锚固撑块12。主筋锚管3的外端部设有主筋端帽13的张拉固定座2,张拉固定座2对称的设有左右两半,插接在主筋锚管3的内孔。张拉对接管9的内端的丝堵8上固定连接有加强筋14。加强筋14长5(T70cm,加强筋14 一般可设置3飞根。加强筋14与管桩浇注在一起。锥形锚固撑块12的上端设置为圆锥状,锚柱的锚固段膨胀缝的下端设有与锚固撑块的锥尖配合的导入槽。管桩生产时,在两块砼桩头板之间穿入主筋,装上丝堵,在张拉对接丝孔内装上张拉丝杆,然后就可以进行张拉了。砼桩头板在生产过程中,需要对对接面端板进行试配,将试配好的砼桩头板编号, 并刻出对孔符号(其余砼桩头板不需编号)。桩段对接是在现场进行的,为防止吊运过程碰坏锚柱,锚柱宜在现场旋入,对接前,对接下板中的张拉对接丝孔需打光,以便对孔,在下桩头板中的对接管内注满较稠的水泥浆,不能有沙,然后按对孔刻痕进行对接。钢桩尖与端板的连接是通过三条螺栓进行的,钢桩尖上开有与张拉对接丝孔相对应的三个孔,用螺栓紧固。主筋锚管、张拉对接管均埋在砼桩头板内,要遵循低于端面的原则。
权利要求1.一种无钢端板管桩,至少包括底节桩和上节桩,其特征在于在底节桩和上节桩的两端均设有砼桩头板,砼桩头板包括外围板,在外围板内设有钢筋混凝土浇注的桩头实体, 在桩头实体内预埋有与主筋一一对应的主筋锚管,在每相邻的两根主筋锚管之间均设有张拉对接管,张拉对接管的内端设有丝堵,张拉对接管的外端设有张拉对接丝孔,上节桩下端的砼桩头板为对接上板,底节桩上端的砼桩头板为对接下板,对接上板中的张拉对接管的张拉对接丝孔中装有锚柱,锚柱的下段为锚固段,锚固段开有膨胀缝,在对接下板中的对接管内设有与锚固段膨胀缝配合的锥形锚固撑块。
2.根据权利要求1所述的无钢端板管桩,其特征在于主筋锚管的外端部设有主筋端帽的张拉固定座,张拉固定座对称的设有左右两半。
3.根据权利要求1所述的无钢端板管桩,其特征在于张拉对接管的内端的丝堵上固定连接有加强筋。
4.根据权利要求1所述的无钢端板管桩,其特征在于锥形锚固撑块的上端设置为圆锥状,锚柱的锚固段膨胀缝的下端设有与锚固撑块的锥尖配合的导入槽。
专利摘要一种无钢端板管桩,至少包括底节桩和上节桩,在底节桩和上节桩的两端均设有砼桩头板,砼桩头板包括外围板,在外围板内设有钢筋混凝土浇注的桩头实体,在桩头实体内预埋有主筋锚管和张拉对接管,张拉对接管的内端设有丝堵,张拉对接管的外端设有张拉对接丝孔,上节桩下端的砼桩头板为对接上板,底节桩上端的砼桩头板为对接下板,对接上板中的张拉对接管的张拉对接丝孔中装有锚柱,锚柱的下段为锚固段,锚固段开有膨胀缝,在对接下板中的对接管内设有与锚固段膨胀缝配合的锥形锚固撑块。是一种新型管桩生产、现场施工对接模式,取消原有钢端板,以预制砼桩头板取代,实现两节柱之间的快速锚固连接。达到高节省、高环保、高效率、高质量的目的。
文档编号E02D5/52GK202175946SQ20112023256
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者张跃民 申请人:张跃民
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