专利名称：抗冲蚀的喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田气井下施工技术领域，特别涉及一种油井分层压裂的抗冲蚀的喷嘴。
背景技术：
四川油气田有着为数众多的多产层气藏，例如川中、川南广泛分布的须家河组气藏、川西的沙溪庙组气藏、浅层的蓬莱镇组气藏。这些气藏大多表现出层多并且产层薄、单层产能低、气田开发效益低。对于这类储层的油气井，必须在纵向上实施分层压裂，才能最大程度解放产层。在纵向上实施分层压裂采用普通的喷嘴，很难实现射开油气田产层。喷嘴固定在喷射器本体壁上，高压流体从喷嘴中心孔喷出，冲刷产层。喷嘴结构的好坏，直接影响水射流的速度和喷射效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种抗冲蚀的喷嘴，安装在喷射器的本体上，提高喷射粒子的冲击速度，较短时间内射开油气田产层。本实用新型采用的技术方案是抗冲蚀的喷嘴，其特征在于抗冲蚀的喷嘴的形状为圆柱体形，抗冲蚀的喷嘴外壁上有螺纹；在抗冲蚀的喷嘴的外端有正六方形柱体，正六方形柱体是安装抗冲蚀的喷嘴时固定六方形扳手用。抗冲蚀的喷嘴有中心孔，抗冲蚀的喷嘴的中心孔分为内端圆锥孔、中间圆柱孔和外端圆锥孔；中间圆柱孔的直径在5 6mm之间，中间圆柱孔的长度在5 8mm之间；中间圆柱孔内表面的粗糙度为Ra 0.2 0.4之间； 内端圆锥孔的锥度在13 14°之间；外端圆锥孔的最大外径为20 ^mm。所述的抗冲蚀的喷嘴采用碳化钨硬质合金制成。简述抗冲蚀的喷嘴的安装。参照图1。抗冲蚀的喷嘴2螺纹固定在喷射器主体1 壁上。在抗冲蚀的喷嘴2与喷射器主体1之间有一道密封圈3。在喷射器主体1壁上有四行抗冲蚀的喷嘴2 ；相邻两行的抗冲蚀的喷嘴2相互交错开。抗冲蚀的喷嘴2的通道(中心孔)表面具有抗反溅的作用；抗冲蚀的喷嘴2采用硬质合金加工成，经过数小时的冲蚀后流道孔径无扩孔现象，中心孔无变形。本实用新型的有益效果本实用新型抗冲蚀的喷嘴，具有耐冲蚀、有最佳流道，保证射流有较远的射程，使高压水射流更容易射开套管和产层。抗冲蚀的喷嘴使出口处粒子与水射流的速度差尽可能小，喷砂嘴的寿命也能达到冲蚀岩石的设计要求。在磨料水射流破岩施工中，抗冲蚀的喷嘴是关键部件之一，其性能的好坏和使用寿命的长短直接影响到破岩能力和切割能耗。
图1是本实用新型抗冲蚀的喷嘴安装在喷射器主体上的结构剖面示意图。图中，1-喷射器主体，2-抗冲蚀的喷嘴，3-密封圈。
具体实施方式
实施例1 参阅图1。抗冲蚀的喷嘴2的形状为圆柱体形，抗冲蚀的喷嘴2外壁上有螺纹；在抗冲蚀的喷嘴2的外端有正六方形柱体。抗冲蚀的喷嘴2有中心孔，抗冲蚀的喷嘴2的中心孔分为内端圆锥孔、中间圆柱孔和外端圆锥孔。中间圆柱孔的直径5. 5mm，中间圆柱孔的长度为7mm。中间圆柱孔内表面的粗糙度为Ra 0. 4 ；内端圆锥孔的锥度为13°。外端圆锥孔的最大外径为25mm。抗冲蚀的喷嘴2采用碳化钨硬质合金制成。
权利要求1. 一种抗冲蚀的喷嘴，其特征在于抗冲蚀的喷嘴( 的形状为圆柱体形，抗冲蚀的喷嘴(2)外壁上有螺纹；在抗冲蚀的喷嘴(2)的外端有正六方形柱体，抗冲蚀的喷嘴(2)有中心孔，抗冲蚀的喷嘴O)的中心孔分为内端圆锥孔、中间圆柱孔和外端圆锥孔；中间圆柱孔的直径在5 6mm之间，中间圆柱孔的长度在5 8mm之间；中间圆柱孔内表面的粗糙度为 Ra 0. 2 0. 4之间；内端圆锥孔的锥度在13 14°之间；外端圆锥孔的最大外径为20 ^mm ；所述的抗冲蚀的喷嘴( 采用碳化钨硬质合金制成。
专利摘要抗冲蚀的喷嘴，应用于油田压裂油井产层，提高产能。抗冲蚀的喷嘴的形状为圆柱体形，抗冲蚀的喷嘴外壁上有螺纹；在抗冲蚀的喷嘴的外端有正六方形柱体，抗冲蚀的喷嘴有中心孔，抗冲蚀的喷嘴的中心孔分为内端圆锥孔、中间圆柱孔和外端圆锥孔；中间圆柱孔的直径在5～6mm之间，中间圆柱孔的长度在5～8mm之间；内端圆锥孔的锥度在13～14°之间；外端圆锥孔的最大外径为20～29mm。所述的抗冲蚀的喷嘴采用碳化钨硬质合金制成。具有耐冲蚀、有最佳流道，保证射流有较远的射程，使高压水射流更容易射开套管和产层。
文档编号E21B43/114GK202152673SQ20112024045
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者佘朝毅, 喻成刚, 张华礼, 王柯, 邓友超 申请人:中国石油天然气股份有限公司