专利名称：一种新型焊接式金刚石扩孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及扩孔器，具体为一种新型焊接式金刚石扩孔器。
背景技术：
金刚石扩孔器是连接在金刚石钻头与岩心管之间，起到扩大孔径和修整孔壁保证孔径不缩小的一种钻具，由于金刚石钻头直径与岩心管外径的尺寸相差很小，使孔壁与岩心管之间的间隙更加缩小，使过水受阻，并易造成卡钻。金刚石扩孔器是一短柱状管体，其外径略大于金刚石钻头直径，胎体侧表面上有水道，使水流通过。传统金刚石扩孔器为整体的薄壁长筒状，同时，水道采用螺旋形，这种结构下的金刚石扩孔器加工工艺比较复杂，不易生产。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种新型焊接式金刚石扩孔器，其结构简单，易于加工生产，从而解决上述背景技术中的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种新型焊接式金刚石扩孔器，包括扩孔器上段和扩孔器下段，所述扩孔器上段和扩孔器下段连接为一体，所述扩孔器下段设置有金刚石耐磨齿和水道。作为一种改进，所述扩孔器上段与所述扩孔器下段利用螺纹连接为一体。作为一种进一步的改进，所述扩孔器上段与所述扩孔器下段的螺纹连接部分设置若干焊接点予以焊固。作为一种改进，所述扩孔器下段的水道为轴向直水道。作为一种进一步的改进，所述直水道与所述金刚石耐磨齿在扩孔器下段上等分交替排列。本实用新型的胎体一般采用无压浸溃焊接工艺制备，无压浸溃焊接工艺是将钢基体与铸造碳化钨、碳化钨粉等骨架粉末、粘结合金、助熔剂置于一定形状的石墨模具内，高温下熔化的合金在骨架粉末的毛细作用下，浸渍、填充骨架粉末的气孔，完成浸焊过程。然后将金刚石耐磨齿合理排布于工作面上，固接牢固。由于采用了以上结构，本实用新型具有以下有益效果本实用新型结构简单，扩孔器分为上段和下段，易于加工生产；采用直水道，相对于螺旋形水道来说，简化了生产工艺。
图1为本实用新型结构示意图；图中1.扩孔器上段，2.扩孔器下段，3.螺纹，4.缝隙焊接，5.点焊接，6.金刚石耐磨齿，7.水道。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1，一种新型焊接式金刚石扩孔器，包括扩孔器上段1和扩孔器下段2，所述扩孔器上段1和扩孔器下段2连接为一体，所述扩孔器上段1与所述扩孔器下段2利用螺纹3连接为一体，且螺纹连接部分设置若干焊接点予以焊固，包括缝隙焊接4和点焊接5 ； 所述扩孔器下段2设置有金刚石耐磨齿6和水道7，所述水道7为轴向直水道，直水道与所述金刚石耐磨齿6在扩孔器下段2上等分交替排列。本实施例的胎体采用无压浸溃焊接工艺制备，无压浸溃焊接工艺是将钢基体与铸造碳化钨、碳化钨粉等骨架粉末、粘结合金、助熔剂置于一定形状的石墨模具内，高温下熔化的合金在骨架粉末的毛细作用下，浸渍、填充骨架粉末的气孔，完成浸焊过程。然后将金刚石耐磨齿6合理排布于工作面上，形成水道7和金刚石耐磨齿6等分交替排列，固接牢固。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种新型焊接式金刚石扩孔器，其特征在于包括扩孔器上段和扩孔器下段，所述扩孔器上段和扩孔器下段连接为一体，所述扩孔器下段设置有金刚石耐磨齿和水道。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊接式金刚石扩孔器，其特征在于所述扩孔器上段与所述扩孔器下段利用螺纹连接为一体。
3.根据权利要求2所述的一种新型焊接式金刚石扩孔器，其特征在于所述扩孔器上段与所述扩孔器下段的螺纹连接部分设置若干焊接点。
4.根据权利要求1所述的一种新型焊接式金刚石扩孔器，其特征在于所述扩孔器下段的水道为轴向直水道。
5.根据权利要求4所述的一种新型焊接式金刚石扩孔器，其特征在于所述直水道与所述金刚石耐磨齿在扩孔器下段上等分交替排列。
专利摘要一种新型焊接式金刚石扩孔器，包括扩孔器上段和扩孔器下段，所述扩孔器上段和扩孔器下段连接为一体，所述扩孔器下段设置有金刚石耐磨齿和水道。本实用新型结构简单，扩孔器分为上段和下段，易于加工生产；采用直水道，简化了生产工艺。
文档编号E21B10/26GK202131982SQ20112026780
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者刘迎, 吴道新, 彭三军 申请人:长沙理工大学