专利名称：衔架式台背自动行走循环夯压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种衔架式台背自动行走循环夯压机。 技术背景在目前我国公路工程台背回填施工中，由于回填碾压不当，给公路的使用性能造成了很大的影响，缩短了公路的使用年限。
发明内容本实用新型目的就是克服上述现有的不足，提供一种容易操作、结构简单并且能提高公路施工碾压质量的一种衔架式台背自动行走循环夯压机。本实用新型包括机架、机架活动扣、行走轮、轨道固定槽、活动夯锤、活动夯锤轨道、千斤顶支腿。机架由四个L形槽钢插接而成，四个L形槽钢首末端两两拼接组合为一个长方形框架；机架活动扣为固定螺丝，与该固定螺丝相配的螺母扣眼设在四个L形槽钢衔接处；活动夯锤轨道为两根长度相同的槽钢，槽钢上装有与夯锤轨道一样长的钢齿，槽钢搭接在机架两侧；活动夯锤包括行走轮电机、自动升降千斤顶和夯锤；行走轮电机周围设有铁皮包裹，行走轮电机底部设有四个与夯锤轨道上的钢齿衔接的行走齿轮，行走齿轮与行走轮电机转动轴连接，以保证行走轮的转动；自动升降千斤顶设在行走轮电机前端中央处， 顶部对齐，夯锤设在自动升降千斤顶底部；千斤顶支腿为四个液压升高千斤顶，在机架四角各安装一个；行走轮为四个半径为50厘米的胶轮，设置在靠近千斤顶支腿内侧位置；轨道固定槽为槽钢，按尺寸焊接在机架两侧。本实用新型适用公路工程结构物台背碾压施工，容易操作、结构简单，能提高了结构物回填压实度，提高公路施工碾压质量，保证公路的使用性能。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的侧面结构示意图。图中1、机架，2、机架活动扣，3、活动夯锤轨道，4、活动夯锤，5、轨道固定槽，6、千斤顶支腿，7、行走轮，8、自动升降千斤顶，9、夯锤。
具体实施方式
使用时先将衔架式台背自动行走循环夯压机滑行至准备碾压的的台背回填处，回填处表面大致平整，普通压路机先进行两遍粗压，将衔架式台背自动行走循环夯压机通电， 支起千斤顶支腿6，使机架1水平，在机架1框架衔接处适当位置将机架活动扣2拧紧。夯锤9设在自动升降千斤顶8底部。打开活动夯锤4，行走轮电机开始工作，待活动夯锤4行驶到另一端时，通过电源开关改变行驶方向，重复夯压三遍后，抬起活动夯锤4，活动夯锤轨道3移到紧邻的下一个轨道固定槽5上，重复作业，直到夯压完。行走轮7为四个半径为50厘米的胶轮，设置在紧挨千斤顶支腿6的内侧。
权利要求1.一种衔架式台背自动行走循环夯压机，其特征是包括机架、机架活动扣、行走轮、轨道固定槽、活动夯锤、活动夯锤轨道和自动升降千斤顶；机架由四个L形槽钢插接而成，四个L形槽钢首末端两两拼接组合为一个长方形框架；机架活动扣为固定螺丝，与该固定螺丝相配的螺母扣眼设在四个L形槽钢衔接处；活动夯锤轨道为两根长度相同的槽钢，槽钢上装有与夯锤轨道一样长的钢齿，槽钢搭接在机架两侧；活动夯锤包括行走轮电机、自动升降千斤顶和夯锤；行走轮电机周围设有铁皮包裹，行走轮电机底部设有四个与夯锤轨道上的钢齿衔接的行走齿轮，行走齿轮与行走轮电机转动轴连接；自动升降千斤顶设在行走轮电机前端中央处，顶部对齐，夯锤设在自动升降千斤顶底部；千斤顶支腿为液压升高千斤顶，在机架四角各安装一个；行走轮设置在靠近千斤顶支腿内侧位置。
2.如权利要求1所述的衔架式台背自动行走循环夯压机，其特征是行走轮为四个半径为50厘米的胶轮。
3.如权利要求1所述的衔架式台背自动行走循环夯压机，其特征是轨道固定槽为槽钢，焊接在机架两侧。
专利摘要一种衔架式台背自动行走循环夯压机，其目的是容易操作、结构简单，能提高公路施工碾压质量；本实用新型包括机架、机架活动扣、行走轮、轨道固定槽、活动夯锤、活动夯锤轨道、自动升降千斤顶；机架由四个L形槽钢插接而成；机架活动扣为固定螺丝，与该固定螺丝相配的螺母扣眼设在四个L形槽钢衔接处；活动夯锤轨道为两根长度相同的槽钢，搭接在机架两侧；活动夯锤包括行走轮电机、自动升降千斤顶和夯锤；行走轮电机底部设有四个与夯锤轨道上的钢齿衔接的行走齿轮，行走齿轮与行走轮电机转动轴连接；自动升降千斤顶设在行走轮电机前端中央处，夯锤设在自动升降千斤顶底部；千斤顶支腿为液压升高千斤顶，在机架四角各安装一个。
文档编号E02D3/054GK202187334SQ20112027505
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者李彦, 李玉峰, 苏国天, 苏国森 申请人:山西路桥建设集团有限公司, 山西路桥集团技术中心(有限公司)