专利名称：一种用于石油勘探的取样筒的制作方法
技术领域：
一种用于石油勘探的取样筒技术领域[0001]本实用新型涉及一种取样筒，尤其涉及一种用于深井石油勘测仪器的取样筒。
技术背景[0002]在石油开采的过程中，首先需要勘测，并且抽取地层流体样品，准确的确定油层所在位置。[0003]现有技术中，勘测过程中使用的取样筒，大多都是地层流体通过勘测仪器中间的导管进入到仪器的取样筒中，而这种地层流体进入内腔的方式，流体的流量受到了限制。另外，现有技术的取样筒由于内部结构复杂，并且多处导管连接，所以安装和拆卸都比较繁琐，而且易于损坏内部导管连接。[0004]因此，如何开发一种流量较大，且稳定，并且安装拆卸方便的取样筒是本领域技术人员一直想解决的技术问题。发明内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述技术缺陷的取样筒。[0006]为了实现上述目的，本实用新型所述的用于石油勘探的取样筒具有第一取样腔以及第二取样腔，所述第一取样腔的一端与第二取样腔的一端通过取样筒转接头连接；所述第一取样腔与第二取样腔内部均设置有滑动活塞，各滑动活塞与其对应的取样腔之间密封接触。[0007]进一步地，所述第一取样腔的另一端与取样筒基体连接，所述第二取样腔的另一端与取样筒堵头螺纹连接，所述第二取样腔的另一端被取样筒堵头封死；所述取样筒基体与第一取样腔连接的部位具有第一凹槽，所述取样筒转接头与第二取样腔连接的部位具有第二凹槽。[0008]进一步地，所述滑动活塞将第一取样腔分为第一样品流体腔和第一泥浆流体腔， 所述第一样品流体腔为远离取样筒转接头的第一取样腔部分，所述第一泥浆流体腔为靠近取样筒转接头的第一取样腔部分；所述另一滑动活塞将第二取样腔分为第二样品流体腔和第二泥浆流体腔，所述第二样品流体腔为靠近取样筒转接头的第二取样腔部分，第二泥浆流体腔为远离取样筒转接头的第二取样腔部分。[0009]进一步地，所述取样筒基体上并排设置有流体第一入口以及流体第二入口，其分别被第一流体进入阀座组件与第二流体进入阀组件密封并控制，所述流体第一入口与第一样品流体腔之间具有连通的第一样品流体通道。[0010]进一步地，所述第二入口与第一凹槽之间开设有第一通道，所述第一凹槽与第一取样腔之间形成的空隙对应的第一取样腔壁上开设有第二通道，该通道一直延伸到转接头的第二凹槽上；该第二凹槽开设有通向第二样品流体腔的第三通道，所述第一通道、第二通道、第三通道以及第一凹槽与第二凹槽整体上形成了第二样品流体通道。[0011]进一步地，所述的取样筒的第一取样腔与取样筒转接头螺纹连接的取样腔壁上设3置有第一泄压孔，第二取样腔与取样筒转接头螺纹连接的取样腔壁上设置有第二泄压孔。[0012]进一步地，前述取样筒中所述的密封接触都是通过密封圈实现。[0013]进一步地，所述的取样筒转接头上还开设有一通向第一泥浆流体腔的转接头通道，当取样筒置于勘探油井下时，高压泥浆流体通过该通道进入第一取样腔中。[0014]进一步地，所述的取样筒堵头上开设有一通向第二泥浆流体腔的取样体堵头通道，当取样筒置于勘探油井下时，高压泥浆流体通过该通道进入第二取样腔中。[0015]采用了上述技术方案所述的取样筒，由于其突破了传统取样筒的导管模式，采用了直接在取样筒筒壁上形成流体流通通道，从而不仅提高了流体的流量，而且简化了安装拆卸程序。
[0016]图Ia为本实用新型一优选实施例的正视图；[0017]图Ib为图Ia所示实施例的A-A剖视图；[0018]图Ic为图Ia所示实施例的B-B剖视图；[0019]图加为图Ia所示优选实施例取样筒转接头的结构示意图；[0020]图2b为图加所示优选实施例取样筒转接头的A-A剖视图。
具体实施方式
[0021]为了更好的说明本实用新型结构特征以及技术效果，
以下结合附图以及附图标记对本实用新型具体实施方式
做一详细介绍[0022]如图la、图Ib以及图Ic所示，本实施例所述的取样筒具有两个取样腔，分别为第一取样腔5和第二取样腔10，所述第一取样腔5与第二取样腔10之间通过取样筒转接头 8连接；所述第一取样腔5为两端均具有内螺纹的筒状结构，其一端通过内螺纹连接于取样筒基体2，另一端通过取样筒转接头8与第二取样腔10连接，所述第二取样腔10与第一取样腔5结构上基本相似，也为两端具有内螺纹的筒状结构，一端连接于取样筒转接头8，另一端与取样筒堵头11螺纹连接。所述第一取样腔10中设置有滑动活塞6，滑动活塞与第一取样腔之间密封接触(在本实施例中，采用了密封圈7密封)，并且所述滑动活塞6将第一取样腔又分为两个腔体，其中靠近取样筒基体一端的腔体为第一样品流体腔51，靠近转接头8 —端的腔体为第一泥浆流体腔52 ；所述第二取样腔10中也设置有滑动活塞6，滑动活塞6与第二取样腔10之间密封接触(在本实施例中，采用了密封圈7密封)，同理，滑动活塞6将第二取样腔10分隔为第二样品流体腔101与第二泥浆流体腔102，所述第二样品流体腔101为靠近转接头8的腔体，第二泥浆流体腔102为靠近取样筒堵头11的腔体。[0023]所述取样筒基体2上并排设置有第一流体进入阀座组件IF与第二流体进入阀座组件1S，如图Ia以及Ib所示，所述第一流体进入阀座组件IF设置于基座上的流体第一入口，用于密封和控制样品流体进入第一取样腔的第一样品流体腔51，所述流体第一入口与第一取样腔的第一样品流体腔51之间具有连通的第一样品流体通道12，泥浆流体通过第一流体入口以及第一样品流体通道12进入第一样品流体腔51中，逐渐增多的样品流体抵退滑动活塞6向着泥浆流体腔52移动，受到挤压的泥浆流体从设置于取样筒转接头上的转接头通道18排入周围的环境中；如图la、lb以及Ic所示，所述第二流体进入阀组件IS设置于基座2上的流体第二入口处，用于密封和控制样品流体进入第二取样腔的第二样品流体腔101，所述流体第二入口与第二取样腔的第二样品流体腔101之间具有第二样品流体通道13。[0024]
以下结合附图Ic以及图2b详细说明一下该第二样品流体通道。如图Ic所示，取样筒基体与第一取样腔连接的部分具有一个第一凹槽134，该第一凹槽134与第一取样腔5 之间形成空隙，该空隙两侧的取样筒基体2均与第一取样腔5密封接触，该第一凹槽134内开设有与泥浆第二入口连通的第一通道131，另该第一凹槽形成的空隙处所对应的第一取样腔5的腔壁上开有第二通道132，该第二通道132 —直延伸到转接头8的第二凹槽135上 (该凹槽为在后文中提到的凹槽)，所述转接头8与第一取样腔5连接的部位，具有第二凹槽135，该第二凹槽同样与第一取样腔5之间形成空隙，该空隙两侧的转接头8与第一取样腔密封接触，该第二凹槽135开设有通向第二取样腔的第二样品流体腔的第三通道133，由前述可知第一通道131、第二通道132、第三通道133以及第一凹槽134与第二凹槽1；35整体上形成了第二样品流体通道13。从流体第二入口进入的样品流体经由第二样品流体通道13进入第二样品腔，逐渐增多的样品流体抵推滑动活塞向第二泥浆流体腔动作，压力逐渐增大的泥浆流体通过位于第二取样腔另一端的取样筒堵头11上的取样筒堵头通道19排到周围的环境中。[0025]下面进一步解释一下转接头通道18与取样筒堵头通道19 所述的取样筒转接头 8的圆周上开设有通向第一泥浆流体腔52的转接头通道18，当取样筒置于勘探油井下时， 高压泥浆流体通过该通道进入第一取样腔中。所述取样筒堵头11的圆周上开设有一通向第二泥浆流体腔102的取样体堵头通道19，当取样筒置于勘探油井下时，高压泥浆流体通过该通道进入第二取样腔中。优选地，本实施例所述的取样筒的第一取样腔5与取样筒转接头8螺纹连接的取样腔壁上设置有第一泄压孔141，同样，第二取样腔10与取样筒转接头8螺纹连接的取样腔壁上设置有第二泄压孔142，所述泄压孔的设置是由于当取样筒置于高温高压的环境下，泥浆流体有可能从取样腔与转接头之间的缝隙进入到螺纹连接缝隙处，甚至进入到加工螺纹形成的螺纹退刀槽15，形成很强的压力，而当该取样腔从高温高压的井底取出后，绝大部分高压气体都已排出，但是有一些高压气体存留到了接触缝隙以及退刀槽中，该高压气体对拆卸者来说会有很强的伤害力，为了避免这种伤害，于是在取样腔壁上开设有泄压孔，从高温高压环境取出来的取样筒，先经过泄压后，方可进行安全拆卸。[0026]优选地，本实施例所述的密封接触都是通过密封圈实现密封。[0027]本实施例所述的取样筒不仅在流量上较现有的取样筒大，而且拆装使用安全方便。[0028]以上所述仅是本实用新型的一种优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于石油勘探的取样筒，其特征在于，具有第一取样腔(5)以及第二取样腔 (10)，所述第一取样腔(5)的一端与第二取样腔(10)的一端通过取样筒转接头(8)连接； 所述第一取样腔( 与第二取样腔(10)中均设置有滑动活塞，各滑动活塞与其对应的取样腔密封接触。
2.如权利要求1所述的取样筒，其特征在于，所述滑动活塞将第一取样腔( 分为第一样品流体腔(51)和第一泥浆流体腔(52)，所述第一样品流体腔(51)为远离取样筒转接头的第一取样腔部分，所述第一泥浆流体腔为靠近取样筒转接头的第一取样腔部分；所述另一滑动活塞将第二取样腔(10)分为第二样品流体腔(101)和第二泥浆流体腔(102)，所述第二样品流体腔为靠近取样筒转接头的第二取样腔部分，第二泥浆流体腔为远离取样筒转接头的第二取样腔部分。
3.如权利要求1所述的取样筒，其特征在于，所述第一取样腔(5)的另一端与取样筒基体(2)连接，所述第二取样腔(10)的另一端被取样筒堵头(11)封死；所述取样筒基体(2) 与第一取样腔( 连接的部位具有第一凹槽(134)，所述取样筒转接头(8)与第二取样腔 (10)连接的部位具有第二凹槽(135)。
4.如权利要求3所述的取样筒，其特征在于，所述取样筒基体(2)上并排设置有流体第一入口以及流体第二入口，其分别被第一流体进入阀座组件(IF)与第二流体进入阀组件(1 密封并控制，所述流体第一入口与第一样品流体腔(51)之间具有连通的第一样品流体进入通道(12)。
5.如权利要求4所述的取样筒，其特征在于，所述第二入口与第一凹槽之间开设有第一通道(131)，所述第一凹槽(134)与第一取样腔( 之间形成的空隙对应的第一取样腔壁上开设有第二通道(132)，该通道(13 —直延伸到转接头(8)的第二凹槽(13 上；该第二凹槽(13 开设有通向第二样品流体腔(101)的第三通道(133)，所述第一通道(131)、 第二通道(132)、第三通道(133)以及第一凹槽(134)与第二凹槽(13 整体上形成了第二样品流体进入通道(13)。
6.如权利要求1所述的取样筒，其特征在于，所述的取样筒的第一取样腔(5)与取样筒转接头(8)螺纹连接的取样腔壁上设置有第一泄压孔(141)，第二取样腔(10)与取样筒转接头(8)螺纹连接的取样腔壁上设置有第二泄压孔(142)。
7.如权利要求1所述的取样筒，其特征在于，所述的密封接触都是通过密封圈实现密封。
8.如权利要求3所述的取样筒，其特征在于，所述的取样筒转接头(8)的圆周上开设有通向第一泥浆流体腔(5 的转接头通道(18)；所述取样筒堵头(11)的圆周上开设有通向第二泥浆流体腔(10 的取样体堵头通道(19)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于石油勘探的取样筒，具有第一取样腔和第二取样腔，所述第一取样腔的一端与第二取样腔的一端通过取样筒转接头连接；所述第一取样腔与第二取样腔内部均设置有滑动活塞，各滑动活塞与其对应的取样腔密封接触；所述第一取样腔的另一端与取样筒基体连接，所述第二取样腔的另一端与筒堵头螺纹连接；所述取样筒具有进入第一取样腔的第一样品流体通道和进入第二取样腔的第二样品流体进入通道。采用了上述技术方案所述的取样筒，由于其突破了传统取样筒的导管模式，采用了直接在取样筒筒壁上形成流体流通通道，从而不仅提高了流体的流量，而且简化了安装拆卸程序。
文档编号E21B49/08GK202250060SQ20112032531
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者李秀文 申请人:李秀文