专利名称：防蜡阻垢降粘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采油井生产设备，具体说是涉及一种防蜡阻垢降粘装置。
背景技术：
一般原油含蜡高、粘度高、流动性差，给采油作业带来了很大的困难。磁防蜡技术在油田上应用较广泛，也取得了很好的防蜡效果。早期的磁防蜡技术选用的是永磁材料， 经过一段时间的使用后，永磁材料磁性减弱或粉化，使防蜡效果消失，导致永磁材料防蜡器的进一步应用受到了限制。随着电子技术的发展，以电磁理论为基础，又出现了电磁防蜡器，该种防蜡器是采用直流脉冲的供电方式，在石油管道内产生直流磁场，其磁场强度固定不变，故对不同工况状态的油井防蜡效果不一致，使其应用受到了限制。而且单一的防蜡功能，不能解决原油的粘度高流动性差的问题，使抽油机的工作负荷大。
发明内容本实用新型的目的是要解决现有技术防蜡效果差的问题，同时解决原油粘度高流动性差的问题，提供一种防蜡阻垢降粘装置，以提高泵效，提高产量。本实用新型的防蜡阻垢降粘装置，是由变频控制箱和电磁防蜡析出器构成，所述的电磁防蜡析出器是在钢管上套有壳体，在钢管和壳体的环隙空间内有电磁线圈绕在钢管上，在钢管的两端固定有法兰；电磁线圈的端子与固定在壳体上的变频控制箱的接线端子连接；在变频控制箱的控制面板上有电流表、电压表、电流调节旋钮、电压调节按钮和电源开关，在变频控制箱的面板的下部有控制接线端子、电源接线端子。本实用新型的防蜡阻垢降粘装置，克服了永磁防蜡器磁材料磁性减弱或粉化、直流脉冲防蜡器磁场强度固定不变的缺陷，变化的频率覆盖了所有蜡质的自然频率，对不同工况状态的油井均有良好的抗、防蜡效果。其优点是设计合理、结构简单、安装方便，使用本装置可减少洗井次数，降低了生产成本，提高了工作效率。
图1是本实用新型的防蜡阻垢降粘装置的结构示意图；图2是本实用新型的防蜡阻垢降粘装置电路部分的原理图。
具体实施方式
本实用新型的防蜡阻垢降粘装置，是由变频控制箱和电磁防蜡析出器构成，所述的电磁防蜡析出器是在钢管1上套有壳体2，在钢管1和壳体2的环隙空间内有电磁线圈3 绕在钢管1上，在钢管1的两端固定有法兰4 ；电磁线圈3的端子与固定在壳体2上的变频控制箱5的接线端子6连接；在变频控制箱5的控制面板上有电流表8、电压表7、电流调节旋钮9、电压调节按钮10和电源开关13，在变频控制箱5的面板的下部有控制接线端子 11、电源接线端子12。[0009] 本装置是将220V工频交流电源经电源接线端子12与整流滤波电路M连接，整流滤波电路M的输出分别与高频变频斩波器14、电流给定电路15和温度给定电路16连接； 高频变频斩波器14的输出端与功率驱动电路17连接，功率驱动电路17的输出端与电磁转换器18连接，电磁转换器18的输出信号一路与电流反馈电路19连接、另一路与温度反馈电路20连接；电流反馈电路19与电流控制电路21连接，电流控制电路21与电流给定电路 15产生的控制信号与变频控制电路23连接；温度反馈电路20与温度控制电路22连接，温度控制电路22与温度给定电路16产生的控制信号与变频控制电路23连接；变频控制电路 23与高频变频斩波器14连接。
权利要求1.防蜡阻垢降粘装置，是由变频控制箱和电磁防蜡析出器构成，其特征在于电磁防蜡析出器是在钢管(1)上套有壳体(2)，在钢管(1)和壳体(2)的环隙空间内有电磁线圈(3) 绕在钢管(1)上，在钢管(1)的两端固定有法兰(4);电磁线圈(3)的端子与固定在壳体(2) 上的变频控制箱(5)的接线端子(6)连接；在变频控制箱(5)的控制面板上有电流表(8)、 电压表(7)、电流调节旋钮(9)、电压调节按钮(10)和电源开关(13)，在变频控制箱(5)的面板的下部有控制接线端子(11)、电源接线端子(12)。
专利摘要本实用新型的防蜡阻垢降粘装置属于采油井生产设备，是由变频控制箱和电磁防蜡析出器构成，所述的电磁防蜡析出器是在钢管上套有壳体，在钢管和壳体的环隙空间内有电磁线圈绕在钢管上，在钢管的两端固定有法兰；电磁线圈的端子与变频控制箱的接线端子连接；在变频控制箱的控制面板上有电流表、电压表、电流调节旋钮、电压调节按钮和电源开关，在变频控制箱的面板的下部有控制接线端子、电源接线端子。本实用新型的防蜡阻垢降粘装置，克服了永磁防蜡器磁材料磁性减弱或粉化、直流脉冲防蜡器磁场强度固定不变的缺陷，变化的频率覆盖了所有蜡质的自然频率，对不同工况状态的油井均有良好的抗、防蜡效果。其优点是设计合理、结构简单、安装方便，使用本装置可减少洗井次数，降低了生产成本，提高了工作效率。
文档编号E21B37/00GK202249958SQ20112040737
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者夏士军, 苏贵彬 申请人:苏贵彬