大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒的制作方法

文档序号:5419861阅读:458来源:国知局
专利名称:大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土模板的锚固装置,特别是一种大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒装置。
背景技术
在水电工程大尺寸井洞部位施工中,往往采用大口径竖井模板,传统的模板锚固系统一般采用在收仓面预埋锚筋桩,并在模板上口开孔穿拉条与预埋锚筋连接来加固模板,拆模后预埋的拉条头用于模板提升。由于拉条头的强度低,模板的重量大,后期用于模板提升时容易造成模板安装精度较低,但如果增加拉条的直径,因拉条的不可周转性,会造成资金投入过大。同时由于采用拉条施工方式,施工效率低,费工费时。
发明内容本实用新型的目的是提供一种大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒,一种强度大且能保证模板稳定性的模板锚固装置。它取代传统井洞模板内拉拉条的模板加固方式,是一种操作简便、安全性能高的模板加固装置,满足了大口径竖井模板锚固及升高的施工要求。本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的一种大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒,由预埋锚筋、连接套筒、保护套组成,连接套筒一端设有保护套,预埋锚筋穿过保护套与连接套筒连接。预埋锚筋呈L型,一端头设有外螺纹,连接套筒的一端设有同轴内螺纹。连接套筒设有内螺纹一端的外部呈锥型坡口,另一端设有方型夹持头。保护套为锥型中空塑料保护套。本实用新型由预埋锚筋与连接套筒通过丝口连接形成整体,安装操作简单。先将连接套筒锥型前端从模板外侧穿过模板面板,并套上塑料保护套,预埋锚筋在模板内侧穿过塑料保护套与连接套筒通过丝口连接,即形成整个锚固系统。拆除时,只需旋下连接套筒,取出塑料保护套即完成全部拆除工作。操作简便,提高了工作效率,本实用新型强度大,有效保证了模板稳定性和浇筑质量,连接套筒和塑料保护套均可周转,总体成本降低。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的安装示意图。图3为图2的A-A面剖视图。
具体实施方式

图1、图2和图3所示,一种大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒,由预埋锚筋1、连接套筒2、保护套3组成,连接套筒2 —端设有保护套3,预埋锚筋1穿过保护套3与连接套筒2连接。预埋锚筋1呈L型,一端头设有外螺纹,连接套筒2的一端设有同轴内螺纹。 连接套筒2设有内螺纹一端的外部呈锥型坡口,另一端设有方型夹持头。保护套3为锥型中空塑料保护套。本实用新型的安装和拆除过程如下安装时,先将连接套筒2的锥型前端从模板4外侧穿过模板面板,并套上塑料保护套,预埋锚筋1在模板4内侧穿过塑料保护套与连接套筒2通过丝口连接,即形成整个锚固系统。混凝土浇筑完毕模板提升时,从模板4外侧旋下连接套筒2,拆除模板支承系统, 提升模板4,重新将连接套筒2恢复原位,模板面板下口架在连接套筒2上,即完成模板4的提升工作。拆除时,只需旋下连接套筒2,取出塑料保护套即完成全部拆除工作。
权利要求1.一种大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒,由预埋锚筋(1)、连接套筒(2)、保护套 (3)组成,其特征在于连接套筒(2) —端设有保护套(3),预埋锚筋(1)穿过保护套(3)与连接套筒(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒,其特征在于预埋锚筋(1)呈L型,一端头设有外螺纹,连接套筒(2)的一端设有同轴内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒,其特征在于连接套筒(2)设有内螺纹一端的外部呈锥型坡口,另一端设有方型夹持头。
4.根据权利要求1所述的一种大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒,其特征在于保护套(3)为锥型中空塑料保护套。
专利摘要一种大口径竖井模板锚固支撑用预埋套筒,由预埋锚筋、连接套筒、保护套组成,连接套筒一端设有保护套,预埋锚筋穿过保护套与连接套筒连接。本实用新型提供的锚固升高套筒,是一种强度高、易于操作、周转率高的模板锚固件,能有效保证模板安装的稳定性和混凝土浇筑质量,非常适合于大口径竖井整体模板的加固和升高使用。
文档编号E21D5/12GK202325525SQ20112041535
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者商永红, 李国建, 盛信平, 诸良, 谭容霞, 费江平, 邬义雄 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司
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