专利名称：短壁大采高采煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采煤设备，具体为一种短壁大采高采煤机。
背景技术：
在现有技术中，普通短壁采煤机与传统长壁采煤机的结构大同小异，多数为单滚筒，机身较短，摇臂位于机身中部按煤层工作面方向布置，可横向摆动或转动，以实现控制滚筒位置的目的，采煤机滚筒为圆柱型，一般最大采高只能达到4米，这种结构尺寸不适合开采煤层较厚，但工作面较短，且由于结构复杂、运动部件多，使得设备维护困难、成本造价高、可靠性差。此外，为实现短壁采煤高效作业，达到不开机窝而进刀采煤的目的，要求把采煤机机身设计的更短，而为了追求短机身设计，则必须对现有短壁采煤机的结构进行改进。
发明内容本实用新型为了解决已有技术存在的结构复杂，割煤调节能力差的问题，而提供一种短壁大采高采煤机。本实用新型是由以下技术方案实现的一种短壁大采高采煤机，结构包括箱体、 犁煤部，在箱体一侧铰接有连接臂，连接臂另一端通过花键轴连接回转座，回转座连接截割臂，箱体的上面设有调高座，所述的调高座卡接连接臂，在连接臂内设有推拉油缸，推拉油缸连接花键轴。本实用新型采用了可上下摆动的连接臂的结构，可以通过推拉油缸带动花键轴转动，花键轴带动截割臂上下转动，同时还可以使用摆臂油缸使截割臂左右摆动。这样可以使截割臂的截割头能够达到更高的高度，从而实现大采高的目的。回转座上的油缸推动截割臂沿着煤壁方向内外摆动，达到截深的目的。与已有技术相比，本实用新型结构简单、机身长度基本不变，能爬上刮板机的机头、机尾部割透工作面两端头，操作方便、使用灵活，能够完全满足短壁但煤层又较高的工作面的开采需求。
图1是本实用新型的主视图图2为图1的左视图图3为图1的俯视图图中1-箱体，2-推拉油缸，3-犁煤部，4-花键轴，5-回转座，6-截割臂，7_连接臂，8-推拉油缸，9-调高座，10-刮板机，11-摆臂油缸。
具体实施方式
如图1所示意，一种短壁大采高采煤机，结构包括箱体1、犁煤部3，在箱体1 一侧铰接有连接臂7，连接臂7另一端通过花键轴4连接回转座5，回转座5连接截割臂6，箱体的上面设有调高座9，所述的调高座9卡接连接臂7，在连接臂7内设有推拉油缸2、8，推拉油缸2、8连接花键轴4。 如图2、3所示意，所述截割臂6结构包括截割电机、减速器、悬臂段、截割头，其中截割电机带动减速器转动、减速器驱动截割头转动；在截割臂6的悬臂段内设有摆臂油缸 11、摆臂油缸11连接回转座5。截割头为细长型。在箱体1下方为犁煤部3，通过行走装置安装于刮板机10上。
权利要求1.一种短壁大采高采煤机，结构包括箱体(1)、犁煤部(3)，其特征在于在箱体(1) 一侧铰接有连接臂(7)，连接臂(7)另一端通过花键轴(4)连接回转座(5)，回转座(5)连接截割臂(6)，箱体的上面设有调高座(9)，所述的调高座(9)卡接连接臂(7)，在连接臂(7)内设有推拉油缸(2、8)，推拉油缸(2、8)连接花键轴(4)。
2.根据权利要求1所述的短壁大采高采煤机，其特征在于所述截割臂(6)结构包括截割电机、减速器、悬臂段、截割头，其中截割电机带动减速器转动、减速器驱动截割头转动；在截割臂(6)的悬臂段内设有摆臂油缸(11)、摆臂油缸(11)连接回转座(5)。
3.根据权利要求1所述的短壁大采高采煤机，其特征在于在箱体(1)下方为犁煤部(3),犁煤部(3)通过行走装置安装于刮板机(10)上。
4.根据权利要求2所述的短壁大采高采煤机，其特征在于截割头为细长型。
专利摘要本实用新型涉及一种采煤设备，具体为一种短壁大采高采煤机。解决已有技术存在的结构复杂，割煤调节能力差的问题。结构包括箱体、犁煤部，在箱体一侧铰接有连接臂，连接臂另一端通过花键轴连接回转座，回转座连接截割臂，箱体的上面设有调高座，所述的调高座卡接连接臂，在连接臂内设有推拉油缸，推拉油缸连接花键轴。本实用新型结构简单、机身长度基本不变，能爬上刮板机的机头、机尾部割透工作面两端头，操作方便、使用灵活，能够完全满足短壁但煤层又较高的工作面的开采需求。
文档编号E21C25/06GK202325501SQ20112041639
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者乔李宁, 张成成, 杨栋, 王二山, 苗艳才, 赵其龙, 赵喜增, 赵振东, 赵旭东, 闫振东 申请人:山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司