专利名称：泥驳舱内气动吸泥泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动吸泥泵，特别涉及一种放置在泥驳舱内且其内的泥浆可实施自吹的泥驳舱内气动吸泥泵。
背景技术：
目前，传统的机械挖泥船，如抓斗挖泥船、铲斗挖泥船与链斗挖泥船等在疏浚河道时，疏浚土呈块状，装进泥驳船后驶入抛泥地，必须通过开船底或开船体将疏浚土抛掉， 如需吹填，则需配置专门的吹泥船，实施冲水稀释后再吸走吹填，而耙吸挖泥船与绞吸挖泥船，用离心泵吸入的泥浆浓度低，也无法装入泥驳船外运。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种安装于泥驳舱内，可吹泥浆2000米以上的泥驳舱内气动吸泥泵。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它包括泥驳船、泥驳舱和吸泥泵，其特征在于气动吸泥泵包括两组共六个单泵体，每个单泵体上的气管单独放置，每三个单泵体成一组，每三个单泵体上的出泥管并联成一根管，两组共两根出泥管，两根出泥管再连接成一根总排泥管上，总排泥管放置在泥驳船的上面，气动吸泥泵放置在泥驳舱内的舱底处；在气动吸泥泵进泥口端，放置一台潜水泵，潜水泵的出口与气动吸泥泵进泥口对准。本实用新型还可以采用如下技术方案所述的潜水泵是电动的潜水泵其扬程为20米。本实用新型具有的优点和积极效果是结构简单，使用方便，采用吹填方式，排泥浓度高，也可不需要溢流增加泥浆浓度可直接装驳外运，因增加电动的潜水泵，气动吸泥泵吹距可大于2000米。
图1是本实用新型的结构示意图；图1中1.气动吸泥泵，2.气管，3.出泥管，4.总排泥管，5.泥驳船，6.泥驳舱，7.潜水泵。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下如图1所示气动吸泥泵1包括两组每三个单泵体为一组，共六个单泵体，其目的是为了增加泥驳舱内压力过小时的进泥量，每个单泵体上的气管2单独放置，每根气管2可与作业船上空压机的出气管用胶管连接，因六个单泵体是其中任意一个单泵体进泥，另外五个单泵体出泥交替使用，即工作时间不同，故空压机的出气管与气动吸泥泵1单泵体上的气管2分别依次连接，每三个单泵体成一组，每三个单泵体上的出泥管3并联成一个，两组共两根出泥管3，两根出泥管3再连接成一根总排泥管4上，总排泥管4放置在泥驳船5 的上方，气动吸泥泵1放置在泥驳舱6内的舱底处，在气动吸泥泵1进泥口端，放置一台扬程20米左右的电动的潜水泵7，电动的潜水泵7的出口与气动吸泥泵1进泥口对准后直接吹泥，再由气动吸泥泵1按70—80 kg / cm2压力实施大于2000米的远距离吹泥，此时的气动吸泥泵1起到了了吹泥泵的作用。其优点是结构简单，使用方便，采用吹填方式，排泥浓度高，不需要溢流增加泥浆浓度可直接装驳外运，作为疏浚弃土综合利用，因增加电动的潜水泵，气动吸泥泵吹距可大于2000米。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种泥驳舱内气动吸泥泵，它包括泥驳船、泥驳舱和吸泥泵，其特征在于气动吸泥泵(1)包括两组共六个单泵体，每个单泵体上的气管(2)单独放置，每三个单泵体成一组，每三个单泵体上的出泥管(3)并联成一根管，两组共两根出泥管(3)，两根出泥管C3)再连接成一根总排泥管(4)上，总排泥管(4)放置在泥驳船(5)的上方，气动吸泥泵(1)放置在泥驳舱(6)内的舱底处；在气动吸泥泵(1)进泥口端，放置一台潜水泵(7)，潜水泵(7)的出口与气动吸泥泵(1)进泥口对准。
2.根据权利要求1所述的泥驳舱内气动吸泥泵，其特征在于所述的潜水泵(7)为电动的潜水泵(7)其扬程为20米。
专利摘要本实用新型涉及一种泥驳舱内气动吸泥泵，放置在泥驳舱内舱底的气动吸泥泵包括两组共六个单泵体，每个单泵体上的气管单独放置，可与作业船上空压机出气管，按照不同的工作时间分别依次连接，每三个单泵体成一组，每三个单泵体上的出泥管并联成一个，共两根出泥管，再连接成一根总排泥管，总排泥管放置在泥面的船上高的位置，在气动吸泥泵进泥口端，放置一台扬程20米的电动的潜水泵，潜水泵的出口与气动吸泥泵进泥口对准直吹，气动吸泥泵可将泥浆吹出2000米。其优点是结构简单，使用方便，采用吹填方式，排泥浓度高，也可不需要溢流增加泥浆浓度直接装驳外运，工作效率高。
文档编号E02F3/90GK202324035SQ20112046396
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者樊国华, 章大初 申请人:樊国华