专利名称：空心方桩桩头加固修补方法
技术领域：
本发明属于建筑领域，具体涉及一种修补后在2小时即可继续沉桩，提高了工作效率的空心方桩桩头加固修补方法。
背景技术：
随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加。对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物的荷载，于是使用了人工地基，而在其中有一种预制桩基础，用压桩机将预制桩压入地下后成为深基础桩，让基础桩承载上部荷载并引导至稳定的地层。我国对于这类桩的设计、生产、使用有相应的国家、地方标准。例如《建筑地基基础设计规范》(GB50007— 2002)和《先张法预应力离心混凝土空心方桩桩》(津09G305— 2009)。但在实际施工过程中，由于一些不利因素，经常有打烂桩头， 桩外部砼局部脱落以及桩头端板被打掉(有时伴随内外壁纵裂)等现象，造成无法继续沉桩影响了工程施工进度与周期。出现一个烂桩，如果不能及时进行修补，就要重新增补桩位，有的甚至要增补2-3个桩位予以顶替已烂桩位，造成极大的工程损失和浪费，比如说桩位桩长为38m，如果补两套加上本桩位就是3套。总共就是114m的桩长，相应的成本费就增加了很多，这时采用桩头加固修补后继续沉桩，为工程各方面挽回了很多不必要的经济损失，施工进度也加快。修补桩所用的材料有两种一是硫磺胶泥砼，二是环氧树脂砼，这两种各有优点，如使用硫磺胶泥，在修补完成后，需要等凝固12小时候才能沉桩，成本虽然低，但是拖延了沉桩时间使后面沉桩变得异常困难。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种修补后在2小时即可继续沉桩，提高了工作效率的空心方桩桩头加固修补方法。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种空心方桩桩头加固修补方法，所述方法包括如下具体步骤(I).清除需要修补的方桩桩头上已破损疏松的砼，露出主筋3-4cm并调直使主筋铅垂；再用水洗法除去砼的浮灰及泥土，自然干燥后，在桩头上加套同规格的桩帽，并将外露主筋与桩帽连接，其中，所述桩帽包括方型端板，在方型端板套设有方型钢套箍，所述方型端板的非加工面与方型钢套箍的端面共面且方型端板与方型钢套箍焊接，在所述的方型端板上设有主筋墩头沉孔，在方型端板与方型钢套箍之间还设有环筋，且方型端板通过环筋与方型钢套箍固定焊接，所述外露主筋与桩帽的连接是将外露主筋逐条焊牢至端板沉孔上；(2).将与桩帽配套的托盘置于方桩内腔，并将托盘与桩帽连接起来，其中，所述托盘包括托盘本体，在托盘本体上连接有排气管和用于托盘吊装的吊腿；托盘与桩帽的连接是将托盘的吊腿焊牢到方型端板的内周壁上；(3).在托盘、方型端板及方桩内壁形成的腔体内充满环氧树脂砼，环氧树脂砼经2小时待固化后，即可继续接驳沉桩。在本发明中，所述桩帽的制作方法如下(I).根据各种型号桩帽的尺寸大小在厚度为2-3mm的钢板上放样；(2).在放好样的钢板上沿线切割，割缝要求成直线；(3).将已下好的钢板料在折弯机上进行折弯制成方型钢套箍；(4).根据折弯制成方形钢套的尺寸大小在成品端板的外周上焊接环筋，焊接时与端板的外周线紧贴；(5).将端板打入方形钢套箍内，端板平面必须水平，钢套箍与端板焊接牢固，焊缝饱满，焊接处焊点要求不高于端板平面。
本发明的积极进步效果在于本发明提供的空心方桩桩头加固修补方法以下优点本发明提供的空心方桩桩头加固修补方法在现场对已破损的桩头进行修补时，将修补桩头所用的材料填充至桩头内后，在桩头内具有很高的强度和韧性。待桩头修补完成，进行二次沉桩时桩头有较高的韧性，起到了缓冲的作用。同时修补后的方桩桩头内腔也填充满该材料，使整个桩头形成一个整体。通过多个现场工程实践验证，本发明所述修补方法是可行的。通过该修补方法完成的方桩桩头与未损害的方桩桩头的相比，再对修补完的桩进行施工时，具有较高的韧性，分散了桩头的应力，避免了应力集中，降低桩头再次破坏的几率，使继续沉桩变为可能，节约了工程造价。
图I是本发明托盘与桩帽之间的连接示意图。图2是本发明桩帽的结构示意图。图3是本发明桩帽的A-A’结构剖视图。图4是本发明托盘的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。图I为本发明的结构示意图，如图I所示本发明包括如下步骤(I).清除需要修补的方桩桩头上已破损疏松的砼，露出主筋3-4cm并调直使主筋铅垂；再用水洗法除去砼的浮灰及泥土，自然干燥后，在桩头上加套同规格的桩帽，并将外露主筋与桩帽连接，其中，所述桩帽包括方型端板11，在方型端板11套设有方型钢套箍12，所述方型端板11的非加工面与方型钢套箍12的端面共面且方型端板11与方型钢套箍12焊接，在所述的方型端板11上设有主筋墩头沉孔111，在方型端板11与方型钢套箍12之间还设有环筋13，且方型端板11通过环筋13与方型钢套箍12固定焊接，所述外露主筋与桩帽的连接是将外露主筋逐条焊牢至端板沉孔上；(2).将与桩帽配套的托盘置于方桩内腔，并将托盘与桩帽连接起来，其中，所述托盘包括托盘本体21，在托盘本体21上连接有排气管23和用于托盘吊装的吊腿22 ;托盘与桩帽的连接是将托盘的吊腿22焊牢到方型端板11的内周壁上；(3).在托盘、方型端板11及方桩内壁形成的腔体内充满环氧树脂砼，环氧树脂砼经2小时待固化后，即可继续接驳沉桩。
在本发明中，桩帽可以按照如下方法制作(I).根据各种型号桩帽的尺寸大小在厚度为2 — 3mm的钢板上放样，放样要求精确，减少不必要的浪费。(2).在放好样的钢板上沿线切割，割缝要求成直线。(3).将已下好的钢板料在折弯机上进行折弯制成方型钢套箍。(4).根据折弯制成方形钢套输的尺寸大小在成品端板的外周上焊接环筋，焊接时与端板的外周线紧贴。(5).将端板打入方形钢套箍内，端板平面必须水平，钢套箍与端板焊接牢固，焊缝饱满，焊接处焊点要求不高于端板平面。 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种空心方桩桩头加固修补方法，其特征在于所述方法包括如下具体步骤 (1).清除需要修补的方桩桩头上已破损疏松的砼，露出主筋3-4cm并调直使主筋铅垂；再用水洗法除去砼的浮灰及泥土，自然干燥后，在桩头上加套同规格的桩帽，并将外露主筋与桩帽连接； 其中，所述桩帽包括方型端板(11)，在方型端板(11)套设有方型钢套箍(12)，所述方型端板(11)的非加工面与方型钢套箍(12 )的端面共面且方型端板(11)与方型钢套箍(12 )焊接，在所述的方型端板(11)上设有主筋墩头沉孔(111)，在方型端板(11)与方型钢套箍(12)之间还设有环筋(13)，且方型端板(11)通过环筋(13)与方型钢套箍(12)固定焊接，所述外露主筋与桩帽的连接是将外露主筋逐条焊牢至端板沉孔上； (2).将与桩帽配套的托盘置于方桩内腔，并将托盘与桩帽连接起来， 其中，所述托盘包括托盘本体(21)，在托盘本体(21)上连接有排气管(23 )和用于托盘吊装的吊腿(22);托盘与桩帽的连接是将托盘的吊腿(22)焊牢到方型端板(11)的内周壁上； (3).在托盘、方型端板(11)及方桩内壁形成的腔体内充满环氧树脂砼，环氧树脂砼经2小时待固化后，即可继续接驳沉桩。
2.根据权利要求I所述的空心方桩桩头加固修补方法，其特征在于所述桩帽的制作方法如下 (1) 根据各种型号桩帽的尺寸大小在厚度为2 — 3mm的钢板上放样； (2).在放好样的钢板上沿线切割，割缝要求成直线； (3).将已下好的钢板料在折弯机上进行折弯制成方型钢套箍； (4).根据折弯制成方形钢套的尺寸大小在成品端板的外周上焊接环筋，焊接时与端板的外周线紧贴； (5).将端板打入方形钢套箍内，端板平面必须水平，钢套箍与端板焊接牢固，焊缝饱满，焊接处焊点要求不高于端板平面。
全文摘要
本发明涉及一种方桩桩头的加固修补方法，具体为清除桩头已破损疏松的砼，截断并露出主筋3—4cm并调直使之铅垂，再用水洗法除去砼面的浮灰、泥土，自然干燥后，在桩头套上同规格的桩帽，继而将外露主筋与桩帽连接，再将与桩帽配套的托盘置于方桩内腔，并将托盘与桩帽连接起来，最后，在托盘、方型端板及方桩内壁形成的腔体内充满环氧树脂砼，环氧树脂砼经2小时固化后，即可继续接驳沉桩。
文档编号E02D5/64GK102758433SQ20121024695
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者刘大华 申请人:天津中技桩业有限公司