专利名称：一种泵冲用推进器及生产测井设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油勘探开发工具，尤其涉及一种泵冲用推进器。
背景技术：
在石油勘探开发作业中，经常由于勘探开发的需要或地理位置的原因而钻大斜度井，以提高油气产量。随着钻井技术的不断发展，大斜度井也日益增多。由于大斜度井的井斜较直井要大很多，这就给开发后期的测井作业带来很大难度，甚至有可能导致仪器在井下遇阻遇卡产生重大事故。对于大斜度井的过油管(钻杆)测井作业，目前大多使用爬行器牵引技术，使仪器下到测量层段。但爬行器结构较复杂，使用成本较高，且现场操作程序比较复杂，作业风险 点较多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服目前大斜度井采用爬行器牵引成本较高、作业程序复杂及风险较大的缺陷。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种泵冲用推进器，包括用于连接到测井仪器串中的第一连接接头和第二连接接头，以及位于所述第一连接接头及第二连接接头之间的环向突出部，所述环向突出部的外径比该第一连接接头的外径大，也比该第二连接接头的外径大。优选地，所述第一连接接头与所述测井仪器串中的打捞帽相连，所述第二连接接头与所述测井仪器串中的马笼头本体相连。优选地，所述第二连接接头与环向突出部之间的部分设置有环向凹槽。本申请还提供了一种生产测井设备，包括测井仪器串以及套管，还包括如上所述的泵冲用推进器，其中该泵冲用推进器的环向突出部的外径小于该套管的内径。优选地，该生产测井设备包括设置在套管内部的油管，该泵冲用推进器的环向突出部的外径小于该油管的内径。优选地，在该泵冲用推进器的上方设置有往油管内部打压的打压接口。优选地，在该泵冲用推进器的上方设置有往套管内部打压的打压接口。优选地，生产测井设备包括三通接头，该三通接头的第一接头连接该套管或该套管内部的油管，第二接头连接电缆密封装置，第三接头为该打压接口。与现有技术相比，本申请的实施例能够顺利完成对大斜度井的测井作业，并能够减少作业成本，使作业过程简易化和高效化，提高了作业效率。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。图I为本申请实施例的泵冲用推进器的外形示意图。图2为本申请实施例的生产测井设备的构造示意图。图3为本申请实施例的泵冲用推进器的使用环境示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
图I为本申请实施例的泵冲用推进器的外形示意图，图2为本申请实施例的生产测井设备的构造示意图。图2所示的生产测井设备包括如图I所示的泵冲用推进器。如图I和图2所示，本申请实施例的泵冲用推进器10主要包括连接到测井仪器串中的第一连接接头11和第二连接接头12，以及位于两个连接接头之间的环向突出部13。位于第一连接接头11与第二连接接头12之间的环向突出部13，外径大于第一连接接头11的外径，也大于第二连接接头12的外径。因此从轴向看，环向突出部13突出于第一连接接头11以及第二连接接头12。如图I所示，在第二连接接头12与环向突出部13之间的部分，设置有环向凹槽14。在应用时,环向凹槽14中用于设置密封O圈以进行密封。如图2和图3所示，第一连接接头11通过螺纹与测井仪器串20中的打捞帽21相连，第二连接接头12通过螺纹与测井仪器串20中的马笼头本体30相连。本申请实施例的推进器10连接在打捞帽21和马笼头本体30之间，在生产作业时下放到油管40内(在套管内测井时下放到套管50内)。泵送时，油管40下方及油管40与套管50之间环空是不封闭的，在推进器10的上方通过打压接口 71往油管40内泵入泥浆进行打压，使得泥浆在套管50内形成循环流动。本申请的实施例是从油管40和电缆密封装置60之间的三通接头70提供的打压接口 71往油管40内打压，三通接头70的第一接头连接套管50 (测井仪器串在套管50内进行测井时)或油管40 (测井仪器串在油管40内进行测井时)，第二接头连接电缆密封装置60，第三接头为该打压接口 71。假设测井仪器串最大外径为D1，推进器的环向突出部的外径为D2，D2大于D115测井仪器串的截面积S1S JiD12Z^推进器的环向突出部的截面积S2为JID//4。在忽略电缆直径的前提下，假设平台上的泥浆泵的泵压为Po，则未安装推进器时，作用在测井仪器串上的液体作用力F1约为PtlXS1 = P0 π D12M ;在安装推进器后，作用在推进器上的液体作用力F2约为PqXS2 = PciJi D22/4。由此可以得知，增加推进器之后，F2M = D2VD12,显著加大了泵压的作用力，降低了井下遇阻遇卡的风险。由于推进器10的外径比测井仪器串20的外径大，因此油管40直径方向上的间隙变小，增大了泵冲时的受力面积，从而能够顺利将仪器串20泵送至目的层。本申请的实施例不仅适用于储层动态监测(RPM)测井作业，还适合于其他类似的生产测井作业，如PLT、PNN, MIT 等等。
本申请的实施例在测井仪器串的上部接一个比测井仪器串的更粗的推进器，从测井仪器串上方封闭电缆与油管(假设在油管内测井)之间的环空(油管下方及油管与套管之间环空是不封闭的)，用泥浆泵或固井泵从测井仪器串上方往下打压，在套管内建立循环，从而达到将测井仪器串泵送至测量井段的目的。在套管内测井时，推进器的最大外径比测井仪器串的外径大、比套管内径小即可。在不影响泥浆循环的前提下，推进器的最大外径相比测井仪器串外径的比值越大，推进效率越高；也就是说在允许的前提下，推进器的最大外径相比油管内径(在油管内测井时)或者套管内径(不使用油管而在套管内测井时)的比值越大，推进效率越高。本申请的实施例利用了液体作用力与受力面积之间的关系，通过增加仪器串局部的外径，适当减小仪器串与油管或套管之间的间隙，来增加液体对仪器串的下推力。本申请的实施例不仅解决了仪器串在大斜度井内测井时遇阻遇卡的情况，更重要的是改变了目前作业时碰到遇阻遇卡时使用具有复杂结构的爬行器等牵引设备来解决问题的惯用思维，克服长期以来在测井生产这方面所形成的技术偏见。
本申请的实施例不像钻杆输送电缆测井系统或爬行器，每次作业前要仔细检查输送系统或爬行器的通讯及性能、作业完后要进行复杂的保养过程，如此就大大简化作业程序，提高了作业的安全性和可靠性。本申请的实施例出现故障或造成井下事故的几率非常小，这是钻杆输送电缆测井系统或者爬行器都无法达到的。本申请的实施例无论是在油管还是套管内测井，且无论测井仪器的外径是大或小，都可以根据测井需要使用专用的推进器。虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求
1.一种泵冲用推进器，包括用于连接到测井仪器串中的第一连接接头和第二连接接头，以及位于所述第一连接接头及第二连接接头之间的环向突出部，所述环向突出部的外径比该第一连接接头的外径大，也比该第二连接接头的外径大。
2.根据权利要求I所述的泵冲用推进器，其中所述第一连接接头与所述测井仪器串中的打捞帽相连，所述第二连接接头与所述测井仪器串中的马笼头本体相连。
3.根据权利要求I所述的泵冲用推进器，其中所述第二连接接头与环向突出部之间的部分设置有环向凹槽。
4.一种生产测井设备，包括测井仪器串以及套管，还包括如权利要求I至3中任一权利要求所述的泵冲用推进器，其中该泵冲用推进器的环向突出部的外径小于该套管的内径。
5.根据权利要求4所述的生产测井设备，其中该生产测井设备包括设置在套管内部的油管，该泵冲用推进器的环向突出部的外径小于该油管的内径。
6.根据权利要求5所述的生产测井设备，其中在该泵冲用推进器的上方设置有往油管内部打压的打压接口。
7.根据权利要求4所述的生产测井设备，其中在该泵冲用推进器的上方设置有往套管内部打压的打压接口。
8.根据权利要求6或7所述的生产测井设备，其中，生产测井设备包括三通接头，该三通接头的第一接头连接该套管或该套管内部的油管，第二接头连接电缆密封装置，第三接头为该打压接口。
全文摘要
本发明公开了一种泵冲用推进器及生产测井设备，克服目前大斜度井采用爬行器牵引成本较高、作业程序复杂及风险较大的缺陷，该泵冲用推进器包括用于连接到测井仪器串中的第一连接接头和第二连接接头，以及位于所述第一连接接头及第二连接接头之间的环向突出部，所述环向突出部的外径比该第一连接接头的外径大，也比该第二连接接头的外径大。本申请的实施例能够顺利完成对大斜度井的测井作业，并能够减少作业成本，使作业过程简易化和高效化，提高了作业效率。
文档编号E21B47/00GK102943661SQ20121038238
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者贾大勇, 王晓春, 余鹏程, 闫常飞 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油田服务股份有限公司