专利名称：一种钢管桩及其施工方法
一种钢管粧及其施工方法
技术领域：
本发明涉及建筑桩基技术领域，尤其涉及一种钢管桩及其施工方法。
背景技木粧基是由粧和连接粧顶的粧承台(简称承台)组成的一种深基础，具有承载カ尚、沉降量小而较均匀的特点，几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程，尤其是适用于建筑在软弱地基上的重型建(构)筑物。因此，在沿海以及软土地区，桩基应用比较广 泛。桩基类型较多，如钢筋混凝土预制桩、管桩、各种灌注桩等，管桩因其強度高、施工简便等原因广泛应用，但管桩大都直径较小，承载カ相对较低，有鉴于此，本发明开发ー种新的钢管桩，具有较高刚度和承载カ。
发明内容本发明要解决的技术问题之一，提供了ー种钢管桩，其具有较大高刚度和较高承载カ，避免目前管桩刚度和承载カ相对较低的问题。本发明上述技术问题之一是这样实现的ー种钢管桩，包括钢管、桩尖和压カ注浆管；所述桩尖垂直设置于所述钢管端部，所述压カ注浆管设于钢管内，所述压カ注浆管下端的管壁周侧上开设复数个孔洞，该孔洞用于注浆时水泥浆从所述孔洞流出注浆管，所述压力注浆管的外壁和钢管的内壁之间填充有填料；所述填料为水泥浆和碎石的混合物；所述水泥浆是通过压カ注浆管注入所述钢管内底，且沿着碎石的间隙渗流将钢管内的碎石间隙填满密实。进ー步地，所述碎石直径为l 4cm ;所述钢管直径为30(T600mm，钢管长为l(T30m ；所述压カ注浆管下端的50cnTl00Cm长范围的管壁周侧开所述孔洞，该孔洞的直径在0. 3^0. 6cm。进ー步地，所述钢管外壁涂抹有防锈剂。进ー步地，所述桩尖为钢桩尖，该钢桩尖与所述钢管焊接固定在一起。进ー步地，所述桩尖为钢筋混凝土桩尖。本发明要解决的技术问题之ニ，在于提供了一种管桩的施工方法，提高建筑工程中钢管桩的竖向承载カ，具有施工方便、刚度大、承载カ高的特性。本发明上述技术问题之ニ是这样实现的方案一ー种钢管桩的施工方法，该方法的钢管桩由钢管、桩尖和压カ注浆管组成；当所述桩尖为钢筋混凝土桩尖吋，该施工方法具体包括如下步骤步骤11 :在建筑物的桩位处埋设钢筋混凝土桩尖，利用沉管桩机械将所述钢管套在钢筋混凝土桩尖上，并将所述钢管沉入到地下的持カ层；步骤12 :将沉管桩机械移开；步骤13 :将压カ注浆管放入到所述钢管内底部；
步骤14 :在所述钢管内填入碎石；步骤15 :通过压カ注浆管向所述钢管内底部注浆，水泥浆从压カ注浆管下端的孔洞流出，使水泥浆沿着钢管内碎石的间隙渗流填充碎石的间隙，直至水泥浆注满钢管。进ー步地，所述碎石直径为l 4cm ;所述钢管直径为300 600臟，钢管长为l(T30m。进ー步地，在钢管内先填碎石，然后再用压カ注浆管注入水泥浆填充碎石间的空隙，使所述钢管内的填料达到密实状态。进ー步地，所述钢管外壁涂抹有防锈剂。 方案ニー种钢管桩的施工方法，该方法的钢管桩由钢管、桩尖和压カ注浆管组成；当所述桩尖为钢桩尖，该钢桩尖与所述钢管焊接固定在一起吋，该施工方法具体包括如下步骤步骤21 :利用沉管桩机械将带有所述钢桩尖的钢管在建筑物的桩位处沉入到地下的持カ层；步骤22 :将沉管桩机移开；步骤23 :将压カ注浆管放入到所述钢管内底部；步骤24 :在所述钢管内填入碎石；步骤25 :通过压カ注浆管向所述钢管内底部注浆，水泥浆从压カ注浆管下端的孔洞流出，使水泥浆沿着钢管内碎石的间隙渗流填充碎石的间隙，直至水泥浆注满钢管。本发明具有如下优点本发明充分利用压カ注浆管和注浆机将水泥浆注入到钢管内，将钢管内部所述碎石的间隙填满密实，使钢管桩的刚度和强度提高。因此，该管桩具有施工方便、刚度大和承载カ高的特性，比普通钢管桩可提高承载カ10%-20%。
图1是本发明采用钢筋混凝土桩尖实施后的钢管桩的结构示意图。图2是本发明采用钢桩尖实施后的钢管桩的结构示意图。
具体实施方式请參阅图1所示，本发明第一实施例的ー种钢管桩，包括钢管1、桩尖2和压カ注浆管3 ;所述桩尖2垂直设置于所述钢管1端部，所述压カ注浆管3设于钢管1内，所述压カ注浆管3下端50cnTl00Cm长范围的管壁周侧上开设复数个孔洞(未图示)，用于注浆时水泥浆可以从所述孔洞流出注浆管，所述压カ注浆管3的外壁和钢管1的内壁之间填充有填料
4;所述填料4为水泥浆41和碎石42的混合物；所述碎石42直径为f 4cm ;所述水泥浆41是通过压カ注浆管3注入所述钢管1内底，且沿着碎石42的间隙渗流将钢管1内的碎石42间隙填满密实。其中，所述钢管1直径为30(T600mm，钢管1长为l(T30m。为了防止钢管1生锈，所述钢管1外壁涂抹有防锈剂。在本实施例中，所述桩尖2为钢筋混凝土桩尖。请參阅图2所示，是本发明采用钢桩尖实施后的钢管桩的结构示意图。该第二实施例的钢管桩与第一实施例区别在于所述桩尖2为钢桩尖，该钢桩尖2与所述钢管1焊接
固定在一起。
本发明的ー种钢管桩的施工方法包括有两个方案。方案一—种钢管桩的施工方法，该方法的钢管桩由钢管、桩尖和压カ注浆管组成；当所述桩尖为钢筋混凝土桩尖吋，该施工方法具体包括如下步骤步骤11 :在建筑物的桩位处埋设钢筋混凝土桩尖(该钢筋混凝土桩尖是预先设置的)，利用沉管桩机械将所述钢管套在钢筋混凝土桩尖上，并将所述钢管沉入到地下的持力层；该钢筋混凝土桩尖是一种圆锥型的混凝土预制构件，用于在管桩下沉施工时装在钢管头上，起引导和封堵作用；步骤12 :将沉管桩机械移开； 步骤13 :将压カ注浆管放入到所述钢管内底部；步骤14 :在所述钢管内填入碎石；步骤15 :通过压カ注浆管向所述钢管内底部注浆，水泥浆从压カ注浆管下端的孔洞流出，使水泥浆沿着钢管内碎石的间隙渗流填充碎石的间隙，直至水泥浆注满钢管。其中，所述碎石直径为l 4cm ;所述钢管直径为30(T600mm，钢管长为l(T30m。在钢管内先填碎石，然后再用压カ注浆管注入水泥浆填充碎石间的空隙，使所述钢管内的填料达到密实状态。为了防止钢管生锈，所述钢管外壁涂抹有防锈剂。方案ニ—种钢管桩的施工方法，该方法的钢管桩由钢管、桩尖和压カ注浆管组成；当所述桩尖为钢桩尖，该钢桩尖与所述钢管焊接固定在一起吋，该施工方法具体包括如下步骤步骤21 :利用沉管桩机械将带有所述钢桩尖的钢管在建筑物的桩位处沉入到地下的持カ层；步骤22 :将沉管桩机移开；步骤23 :将压カ注浆管放入到所述钢管内底部；步骤24 :在所述钢管内填入碎石；步骤25 :通过压カ注浆管向所述钢管内底部注浆，水泥浆从压カ注浆管下端的孔洞流出，使水泥浆沿着钢管内碎石的间隙渗流填充碎石的间隙，直至水泥浆注满钢管。其中，所述碎石直径为l 4cm ;所述钢管直径为300 600臟，钢管长为l(T30m。在钢管内先填碎石，然后再用压カ注浆管注入水泥浆填充碎石间的空隙，使所述钢管内的填料达到密实状态。为了防止钢管生锈，所述钢管外壁涂抹有防锈剂。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.ー种钢管桩，其特征在于包括钢管、桩尖和压カ注浆管；所述桩尖垂直设置于所述钢管端部，所述压カ注浆管设于钢管内，所述压カ注浆管下端的管壁周侧上开设复数个孔洞，该孔洞用于注浆时水泥浆从所述孔洞流出注浆管，所述压カ注浆管的外壁和钢管的内壁之间填充有填料；所述填料为水泥浆和碎石的混合物；所述水泥浆是通过压カ注浆管注入所述钢管内底，且沿着碎石的间隙渗流将钢管内的碎石间隙填满密实。
2.根据权利要求I所述的ー种钢管桩，其特征在于所述碎石直径为f4cm;所述钢管直径为300 600mm,钢管长为10 30m ;所述压カ注衆管下端的50cnTl00cm长范围的管壁周侧开所述孔洞，该孔洞的直径在0. 3^0. 6cm。
3.根据权利要求I所述的ー种钢管桩，其特征在于所述钢管外壁涂抹有防锈剂。
4.根据权利要求I所述的ー种钢管桩，其特征在于所述桩尖为钢桩尖，该钢桩尖与所述钢管焊接固定在一起。
5.根据权利要求I所述的ー种钢管桩，其特征在于所述桩尖为钢筋混凝土桩尖。
6.ー种钢管桩的施工方法，其特征在于该方法的钢管桩由钢管、桩尖和压カ注浆管组成；当所述桩尖为钢筋混凝土桩尖时，该施工方法具体包括如下步骤 步骤11 :在建筑物的桩位处埋设钢筋混凝土桩尖，利用沉管桩机械将所述钢管套在钢筋混凝土桩尖上，并将所述钢管沉入到地下的持カ层； 步骤12 :将沉管桩机械移开； 步骤13 :将压カ注浆管放入到所述钢管内底部； 步骤14 :在所述钢管内填入碎石； 步骤15 :通过压カ注浆管向所述钢管内底部注浆，水泥浆从压カ注浆管下端的孔洞流出，使水泥浆沿着钢管内碎石的间隙渗流填充碎石的间隙，直至水泥浆注满钢管。
7.根据权利要求6所述的ー种管桩的施工方法，其特征在于所述碎石直径为f4cm ；所述钢管直径为30(T600mm，钢管长为l(T30m。
8.根据权利要求6所述的ー种管桩的施工方法，其特征在于在钢管内先填碎石，然后再用压カ注浆管注入水泥浆填充碎石间的空隙，使所述钢管内的填料达到密实状态。
9.根据权利要求6所述的ー种管桩的施工方法，其特征在于所述钢管外壁涂抹有防锈剂。
10.ー种钢管桩的施工方法，其特征在于该方法的钢管桩由钢管、桩尖和压カ注浆管组成；当所述桩尖为钢桩尖，该钢桩尖与所述钢管焊接固定在一起时，该施工方法具体包括如下步骤 步骤21 :利用沉管桩机械将带有所述钢桩尖的钢管在建筑物的桩位处沉入到地下的持カ层； 步骤22 :将沉管桩机移开； 步骤23 :将压カ注浆管放入到所述钢管内底部； 步骤24 :在所述钢管内填入碎石； 步骤25 :通过压カ注浆管向所述钢管内底部注浆，水泥浆从压カ注浆管下端的孔洞流出，使水泥浆沿着钢管内碎石的间隙渗流填充碎石的间隙，直至水泥浆注满钢管。
全文摘要
本发明提供一种钢管桩，包括钢管、桩尖和压力注浆管；所述桩尖垂直设置于所述钢管端部，所述压力注浆管设于钢管内，所述压力注浆管下端50cm~100cm长范围的管壁周侧上开设复数个孔洞，所述的孔洞直径为0.3~0.6cm，用于注浆时水泥浆可以从所述孔洞流出注浆管，所述压力注浆管的外壁和钢管的内壁之间填充有填料；所述填料为水泥浆和碎石的混合物；所述水泥浆是通过压力注浆管注入所述钢管内底，且沿着碎石的间隙渗流将钢管内的碎石间隙填满密实。本发明还提供了一种钢管桩的施工方法；本发明提高建筑工程中钢管桩的竖向承载力，具有施工方便、刚度大和承载力高的特性，比普通钢管桩可提高承载力10%-20%。
文档编号E02D5/38GK102953372SQ20121045860
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者周继忠, 罗才松, 蔡雪峰, 蔡建平, 陈小成, 陈平辉 申请人:福建工程学院, 福建省南安市第一建设有限公司