单筒双井海上热采井口装置的制作方法

文档序号:5354069阅读:368来源:国知局
专利名称:单筒双井海上热采井口装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种单筒双井海上热采井口装置,它适用于海上平台单筒双井的稠油热米工艺。
背景技术
单筒双井采油井口装置目前主要用于常规油田单筒双井采油工艺,随着海洋石油的不断开采,稠油的开采工艺已经从陆地油田转移到海上油田,针对海上平台空间小,海上稠油开采也开始进行单筒双井热采工艺试验,普通单筒双井井口装置一般为整体结构,不能适用于一口井进行热采、一口井同时进行普通采油工艺的需要,为确保该双井井口装置可以独自同时实施不同采油工艺,该单筒双井井口装置采用分体式井口装置的结构,并进行特殊设计,满足了海上平台前期钻井、完井、井口装置的安装和实施热采工艺的注汽、闷井、放喷、电泵采油等不同采油工艺需要,确保井口装置使用时不会互相干涉。
发明内容本实用新型的目的是提供一种采用分体式结构、可同时实施热采和不同采油工艺的单筒双井海上热采井口装置。本实用新型主要大环板、小环板、定位销、倒卡瓦、套管头、套管悬挂器、油管头、油管悬挂器、变径法兰、闸阀、采油树组成,其套管头、油管头、采油树均为分体式结构,两个井口装置各处独立,由于两井距离较近,套管头、油管头的连接法兰为扇型结构,油管悬挂器配有注汽悬挂器和电泵采油悬挂器,注汽悬挂器与油管头为同心结构,电泵采油悬挂器与油管头为为偏心结构,并带有电缆穿越装置,变径法兰配有注汽变径法兰和电泵采油变径法兰,电泵采油变径法兰设有电缆穿越装置,电泵采油变径法兰的上法兰和下法兰为偏心结构,当注汽时在油管头内安装注汽悬挂器,油管头上部接注汽变径法兰,当需要电泵采油时,将注汽悬挂器更换为电泵采油悬挂器,油管头上部更换为电泵采油法兰,由于电泵采油法兰为偏心结构,为了确保采油树与采油流程管线对接位置不变,在采油树出油闸阀与节流阀之间设有调偏法兰,方便注汽作业和电泵采油作业变换时安装,以确保采油流程与采油树之间密封可靠性。本实用新型由套管头、油管头、采油树均为分体式结构,两个井口装置相互独立,因此两个井口装置可实施不同的作业方式,可同时进行注汽或采油,或一个井口注汽,另一个电泵采油,或同时采油等各种作业方式,由于每个井口配备了注汽油管挂、电泵采油管挂的和注汽变径法兰和电泵采油注汽法兰,因此每个井口装置在更换作业方式时较为简单,大大方便了现场作业。

图I为本实用新型整体结构图。图2为本实用新型套管头下法兰A-A剖视图。[0008]图3为本实用新型套管头上法兰B-B剖视图。图4为本实用新型油管头上法兰C-C剖视图。图5为本实用新型注汽油管头与注汽变径法兰连接处的放大图。图6为本实用新型电泵采油油管头与电泵采油变径法兰连接处的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述
本实用新型由大环板(2)、小环板(3)、定位销(I)、倒卡瓦(4)、套管头(5)、油管头(7)、油管悬挂器(9)、变径法兰(10)、闸阀(8)、采油树(11)组成,其套管头(5)、油管头
(7)、采油树(11)均为分体式结构,两个井口装置各自独立,由于两井距离较近,套管头(5)下连接法兰(16)和上连接法兰(17)为扇型结构,下连接法兰(16)下部为栽丝结构,套管头(5)下连接法兰(16)直边处所对的两螺栓孔的夹角a = 35° 40°,与两邻孔的夹角¢^ = 20° 25。,套管头(5)上连接法兰(17)直边处所对的两螺栓孔的夹角0 =70° 80°,与两邻孔的夹角Q1 = 15° 20°,油管头(7)的下法兰与套管头(5)的上法兰结构相同,油管头(7)的上法兰(18)为扇形结构,直边处所对的两螺栓孔的夹角P =50° 55°,与两邻孔的夹角= 30° 35°,油管头(7)的上法兰(18)与变径法兰(10)的下法兰结构相同,油管悬挂器(9)配有注汽悬挂器(19)和电泵采油悬挂器(19),注汽悬挂器(23)与油管头(7)为同心结构,电泵采油悬挂器(19)与油管头(7)为偏心结构,并带有电缆穿越装置(22),变径法兰(10)配有注汽变径法兰(24)和电泵采油变径法兰(20),电泵采油变径法兰(20)设有电缆穿越装置(21),电泵采油变径法兰(20)的上法兰为偏心结构,偏心距L = 20 30mm,当注汽时,在油管头(7)内安装注汽悬挂器(23),油管头(7)上部接注汽变径法兰(24),当需要电泵采油时,将注汽悬挂器(23)更换为电泵采油悬挂器
(19),油管头(7)上部接电泵采油法兰(20),由于电泵采油法兰(20)上法兰和下法兰为偏心结构,为了确保采油树(11)上的节流阀(15)与采油流程管线(14)对接位置不变,在采油树(11)出油闸阀(12)与节流阀(15)之间设有调偏法兰(13),调偏法兰(13)厚度等于电泵采油变径法兰(20)的上法兰和下法兰偏心距L = 20 30mm,方便注汽作业和电泵采油作业变换时安装,以确保采油流程与采油树(11)节流阀(15)之间密封可靠性。
权利要求1.一种单筒双井海上热采井口装置,它由大环板(2)、小环板(3)、定位销(I)、倒卡瓦(4)、套管头(5)、油管头(7)、油管悬挂器(9)、变径法兰(10)、闸阀(8)、采油树(11)组成,其特征在于套管头(5)、油管头(7)、采油树(11)均为分体式结构,套管头(5)下连接法兰(16)和上连接法兰(17)为扇型结构,油管头(7)的下法兰与套管头(5)的上法兰结构相同,油管头⑵的上法兰(18)为扇形结构,油管头(7)的上法兰(18)与变径法兰(10)的下法兰结构相同,油管悬挂器(9)配有注汽悬挂器(23)和电泵采油悬挂器(19),注汽悬挂器(23)与油管头(7)为同心结构,电泵采油悬挂器(19)与油管头(7)为偏心结构,并带有电缆穿越装置(22),变径法兰(10)配有注汽变径法兰(24)和电泵采油变径法兰(20),电泵采油变径法兰(20)设有电缆穿越装置(21)。
2.根据权利要求I所述的单筒双井海上热采井口装置,其特征在干套管头(5)下连接法兰(16)直边处所对的两螺栓孔的夹角α =35° 40°,与两邻孔的夹角Ci1 =20° 25。,套管头(5)上连接法兰(17)直边处所对的两螺栓孔的夹角Θ =70° 80°,与两邻孔的夹角Q1 = 15° 20°,油管头(7)的上法兰(18)为扇形结构,直边处所对的两螺栓孔的夹角β =50° 55°,与两邻孔的夹角P1 = 30° 35°。
3.根据权利要求I所述的单筒双井海上热采井口装置,其特征在干采油树(11)出油闸阀(12)与节流阀(15)之间设有调偏法兰(13),调偏法兰(13)厚度等于电泵采油变径法兰(20)的上法兰和下法兰偏心距L = 20 30mm。
专利摘要本实用新型涉及一种单筒双井海上热采井口装置,它适用于海上平台单筒双井的稠油热采工艺。它由大环板(2)、小环板(3)、定位销(1)、倒卡瓦(4)、套管头(5)、油管头(7)、油管悬挂器(9)、变径法兰(10)、闸阀(8)、采油树(11)组成,其套管头(5)、油管头(7)、采油树(11)均为分体式结构,套管头(5)下连接法兰(16)和上连接法兰(17)为扇型结构,油管头(7)的上法兰(18)为扇形结构,本实用新型两个井口装置相互独立,可同时进行注汽或电泵采油,或一个井口注汽,另一个采油等各种作业方式,由于每个井口配备了注汽油管挂(23)、电泵采油油管挂(19)的和注汽变径法兰(24)和电泵采油注汽法兰(20),因此每个井口装置在更换作业方式时较为简单,大大方便了现场作业。
文档编号E21B33/035GK202441313SQ20122004586
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者刘军, 孙爽, 文权, 曾全胜, 段凯滨, 王鹏, 苏雨, 范晓贤 申请人:胜利油田胜机石油装备有限公司
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