专利名称：一种矿用带式输送机的自移机尾的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种矿用带式输送机的自移机尾，属煤矿采煤运输设备的设计与制造的技术领域。
背景技术：
在煤矿井下采煤工作面配备使用着带式输送机，带式输送机将采下的煤快速运输到井外；采煤时，随着采煤工作面的不断推进，转载机不断前移，与之配套的带式输送机的输送皮带不断缩短，如何安全、快速、高效的完成这ー过程，对提高采掘产量十分重要；带式输送机的配套设备自移机尾，是ー个重要部件，过去带式输送机使用普通机尾，机尾前移需要绞车、钢丝绳牵引转载机和带式输送机进行移动，移动过程缓慢，调整复杂，存在安全隐患，也浪费了大量的人力物力，影响了带式输送机的运输；其它矿种，例如铁矿石的带式输送机也存在移动难的弊端。
发明内容发明目的本实用新型的发明目的是针对背景技术的情况，设计一种新的带式输送机的自移机尾，采用机架、导轨、滑靴座、自移装置、支撑油缸、推移油缸相结合的设计，使带式输送机的自移机尾能快速、安全的自行移动，节省人力物力，提高带式输送机的运输效率和安全性。技术方案本实用新型主要结构由机架、导轨、头部滑靴座、尾部滑靴座、滑靴座、自移装置、推移油缸、支撑油缸、支撑杆、托辊架、料斗小车、液压泵站、清扫器组成；在机架的上部分左右对称设有左导轨、右导轨，机架的下部设有第一滑靴座、第二滑靴座、第三滑靴座，第一滑靴座、第二滑靴座、第三滑靴座上部与左导轨、右导轨联接；机架的前部设有头部滑靴座、后部设有尾部滑靴座；在机架的上部设有托辊架、料斗小车，液压泵站；在机架的后底部分左右对称设有左自移装置、右自移装置，在左自移装置上设有左推移油缸、左支撑油缸、左支撑柱，在右自移装置上设有右推移油缸、右支撑油缸、右支撑柱；在机架的中间位置托辊架的下部设有清扫器；左推移油缸、右推移油缸、左支撑油缸、右支撑油缸通过管路与液压泵站联接；各联接部由螺栓固定，各密封部由密封圈密封。有益效果本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性，采用机架、导轨、滑靴座、自移装置、推移油缸、支撑油缸、液压泵站、托辊架、料斗小车相结合的设计，使带式输送机的自移机尾能快速、安全的自行移动，节省了人力物力，加快了移动速度，从而提高了带式输送机的运输效率和安全，此自移机尾设计先进、结构合理紧凑、安全稳定可靠、操作使用方便，是十分理想的矿用带式输送机的自移机尾。
图I为自移机尾主视图图2为自移机尾俯视图图3为自移机尾侧视图图中所示，附图标记清单如下I机架，2、托辊架，3、左导轨，4、右导轨，5、左自移装置，6、右自移装置，7、左支撑油缸，8、右支撑油缸，9、左支撑杆，10、右支撑杆，11、左推移油缸，12、右推移油缸，13、头部滑靴座，14、尾部滑靴座，15、清扫器，16，料斗小车，17、第一滑靴座，18、第二滑靴座，19、第
三滑靴座，20、液压泵站。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步说明图1、2、3所示，为自移机尾结构图，各部位置、联接关系要正确，安装要牢固。在机架I的上部分左右对称设有左导轨3、右导轨4,在机架I的下部设有第一滑靴座17、第二滑靴座18、第三滑靴座19，第一滑靴座17、第二滑靴座18、第三滑靴座19上部与左导轨3、右导轨4联接；机架I的前部设置头部滑靴座13、后部设有尾部滑靴座14 ;在机架I的上部设有托辊架2、料斗小车16、液压泵站20 ;在机架I的后底部分左右对称设有左自移装置5、右自移装置6，在左自移装置5上设有左推移油缸11、左支撑油缸7、左支撑柱9，在右自移装置6上设有右推移油缸12、右支撑油缸8、右支撑柱10 ;在机架I的中间位置、托辊2下部设有清扫器15 ;左、右推移油缸11、12、左右支撑油缸7、8通过管路与液压泵站20联接；各联接部由螺栓固定，各密封部由密封圈密封。
权利要求1.一种矿用带式输送机的自移机尾，其特征在干主要结构由机架、导轨、头部滑靴座、尾部滑靴座、滑靴座、自移装置、推移油缸、支撑油缸、支撑杆、托辊架、料斗小车、液压泵站、清扫器组成；在机架的上部分左右对称设有左导轨、右导轨，机架的下部设有第一滑靴座、第二滑靴座、第三滑靴座，第一滑靴座、第二滑靴座、第三滑靴座上部与左导轨、右导轨联接；机架的前部设置头部滑靴座、后部设有尾部滑靴座；在机架的上部设有托辊架、料斗小车、液压泵站；在机架的后底部分左右对称设有左自移装置、右自移装置，在左自移装置上设有左推移油缸、左支撑油缸、左支撑柱，在右自移装置上设有右推移油缸、右支撑油缸、右支撑柱；在机架的中间位置、托辊架的下部设有清扫器；左推移油缸、右推移油缸、左支撑油缸、右支撑油缸通过管路与液压泵站联接；各联接部由螺栓固定，各密封部由密封圈密封。
专利摘要本实用新型涉及一种矿用带式输送机的自移机尾，主要结构由机架、导轨、滑靴座、自移装置、推移油缸、支撑油缸、支撑杆、托辊架、料斗小车、液压泵站、清扫器组成，采用机架、导轨、滑靴座、自移装置、推移油缸、支撑油缸、液压泵站相结合的设计，使带式输送机的自移机尾能快速、安全的自行移动，节省了人力物力，加快了移动速度，提高了带式输送机的运输效率，此自移机尾设计先进、结构合理紧凑、安全稳定可靠、操作使用方便，是十分理想的矿用带式输送机的自移机尾。
文档编号E21F13/08GK202441434SQ20122004629
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月4日 优先权日2012年2月4日
发明者侯志勇, 常纪民, 申杰, 郝邦荣, 霍存国 申请人:山西煤机银利达机械制造有限公司