油井的复合举升系统的制作方法

文档序号:5355327阅读:263来源:国知局
专利名称:油井的复合举升系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油藏开采领域,属于一种油井的复合举升系统,尤其是一种油井的复合举升系统。
背景技术
随着勘探理论和技术创新指导,深、超深潜山油气田陆续得到发现,在深层油气田开发中后期,地层能量下降,需采取人工举升方式,但由于深井举升高度大,单一的举升方式往往表现出一定的局限性和低效性。目前深井大排量举升过程中存在的检泵 周期短、井下泵事故多、泵效低等问题。

实用新型内容本实用新型提出一种油井的复合举升系统,以解决目前深井大排量举升过程中存在的检泵周期短、井下泵事故多、泵效低等问题。为此,本实用新型提出一种油井的复合举升系统,用于举升油井中的原油,所述油井的复合举升系统包括油管;从下至上依次串联在所述油管上的电潜泵、封隔器、单流阀和至少一个气举阀;所述电潜泵、封隔器、单流阀和所述至少一个气举阀均具有与油管连通的举升原油的通道。进一步地,所述油井的复合举升系统还包括设置在所述油管上并位于所述电潜泵下方的气液分离器,所述气液分离器的出液口与所述电潜泵的入口连接,所述气液分离器的出气口与位于所述电潜泵之上的油管连接。进一步地,所述油井的复合举升系统还包括导管,所述气液分离器的出气口通过导管与位于所述电潜泵之上的油管连接,并且所述导管位于封隔器的下方。进一步地,所述油井的复合举升系统还包括喇叭口,所述喇叭口位于所述气液分离器之下并位于所述油管的最低端。进一步地,所述电潜泵通过电缆连接到井口。进一步地,所述至少一个气举阀为三个串联连接在油管上的气举阀。本实用新型通过采用电潜泵+气举复合式举升的新工艺方法,利用电潜泵排液量较大且排液连续提高了泵效,其排量范围与气举的排液范围适用性较好,且电潜泵、气举工艺基本不受井眼弯曲程度的影响,其检泵周期基本由电潜泵决定,地面不需使用增压系统,因而延长了检泵周期、减少了井下泵事故、减少了投入。进而,通过环空气举,在电潜泵下安装气液分离器,气液分离器上接导管,将分离出的气体导入电潜泵上油管,以辅助气举,环空注气对液面、下部电潜泵等没有直接影响,可满足深层油井大排量举升的要求。

图I为根据本实用新型实施例的油井的复合举升系统结构示意图。[0013]附图标号说明I-油管、2-气举阀、3-封隔器、4-电潜泵、5-气液分离器、6-导管、7-喇叭口、8-电缆9-油层10-套管11-单流阀
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图I所示,根据本实用新型实施例的油井的复合举升系统,用于举升油井中的原油,所述油井的复合举升系统包括油管1,油管I位于套管10中并深入到油层9中;从下至上依次串联在所述油管I上的电潜泵4、封隔器3、单流阀11和至少一个气举阀2 ;所述电潜泵4、封隔器3、单流阀11和所述至少一个气举阀2均具有与油管I连通的举升原油的通道。所述电潜泵4通过电缆8连接到井口。 气举通常是将天然气从套管10与油管I的环隙中注入井内,降低井中流体的比重,使井内流体柱的压力低于已降低了的油层压力,从而把流体从油管中导出井外。气举采油要求有比较充足的天然气源;不能用空气,以免爆炸。气举的启动压力和工作压力差别较大,在井下常需安装特制的气举阀以降低启动压力。气举占地面积小,投资小,易维护,经济效益高,而电潜泵排液量较大且排液连续,其排量范围与气举的排液范围适用性较好,且电潜泵、气举工艺基本不受井眼弯曲程度的影响,其检泵周期基本由电潜泵决定,地面不需使用增压系统。本实用新型结合了气举与电潜泵的优点,在油管内,电潜泵先将原油举升,然后在气举的作用下,增加了电潜泵举升的功率,因而提高了效率、延长了检泵周期、减少了井下泵事故、减少了投入。进一步地,油井较深时,可装几个气举阀,把液面降至油管鞋,使启动压力大为降低。例如,图I中采用三个串联连接在油管上的气举阀。进一步地,如图I所示,所述油井的复合举升系统还包括设置在所述油管I上并位于所述电潜泵4下方的气液分离器5,所述气液分离器5的出液口与所述电潜泵4的入口连接,所述气液分离器5的出气口与位于所述电潜泵4之上的油管连接。所述油井的复合举升系统还包括导管6,所述气液分离器5的出气口通过导管6与位于所述电潜泵4之上的油管连接,并且所述导管位于封隔器3的下方。这样,气液分离器将分离出的气体导入电潜泵上油管,以辅助气举,举升效果更好。进一步地,如图I所示,所述油井的复合举升系统还包括喇口入口 7,所述喇口入口位于所述气液分离器5之下并位于所述油管的最低端。所述电潜泵通过电缆连接到井口。本实用新型采用电潜泵加气举复合式举升,在电潜泵与底部气举阀间安装封隔器,通过环空气举在电潜泵下安装气液分离器,气液分离器上接导管,将分离出的气体导入电潜泵上油管,以辅助气举,环空注气对液面、下部电潜泵等没有直接影响,可满足深层油井大排量举升的要求。本实用新型采用闭式气举,不同于现有的开式气举,避免了采用井下Y型管柱结构,而是采用电潜泵接在封隔器以下,采取一趟管柱的方式,工艺更为合理,而且通过导管将所分理出的气体导到电潜泵以上,一方面能够减少气体对电潜泵的损害,另一方面分离出的气体可辅助气举,提高系统效率。[0024]以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
,并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合,任何本领域的技术人员, 在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种油井的复合举升系统,用于举升油井中的原油,其特征在于,所述油井的复合举升系统包括 油管; 从下至上依次串联在所述油管上的电潜泵、封隔器、单流阀和至少一个气举阀;所述电潜泵、封隔器、单流阀和所述至少一个气举阀均具有与油管连通的举升原油的通道。
2.如权利要求I所述的油井的复合举升系统,其特征在于,所述油井的复合举升系统还包括设置在所述油管上并位于所述电潜泵下方的气液分离器,所述气液分离器的出液口与所述电潜泵的入口连接,所述气液分离器的出气口与位于所述电潜泵之上的油管连接。
3.如权利要求2所述的油井的复合举升系统,其特征在于,所述油井的复合举升系统还包括导管,所述气液分离器的出气口通过导管与位于所述电潜泵之上的油管连接,并且所述导管位于封隔器的下方。
4.如权利要求2所述的油井的复合举升系统,其特征在于,所述油井的复合举升系统还包括喇叭口,所述喇叭口位于所述气液分离器之下并位于所述油管的最低端。
5.如权利要求I所述的油井的复合举升系统,其特征在于,所述电潜泵通过电缆连接到井口。
6.如权利要求I所述的油井的复合举升系统,其特征在于,所述至少一个气举阀为三个串联连接在油管上的气举阀。
专利摘要本实用新型提出一种油井的复合举升系统,用于举升油井中的原油,所述油井的复合举升系统包括油管;从下至上依次串联在所述油管上的电潜泵、封隔器、单流阀和至少一个气举阀;所述电潜泵、封隔器、单流阀和所述至少一个气举阀均具有与油管连通的举升原油的通道。本实用新型采用电潜泵加气举复合式举升,在电潜泵与底部气举阀间安装封隔器、单流阀,通过环空气举在电潜泵下安装气液分离器,气液分离器上接导管,将分离出的气体导入电潜泵上油管,以辅助气举,环空注气对液面、下部电潜泵等没有直接影响,可满足深层油井大排量举升的要求。
文档编号E21B43/16GK202467788SQ201220108440
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者刘满军, 吴晓明, 孙振宇, 张丽娜, 张滕, 张红霞, 彭松良, 李红爽, 杨昕, 杨显志, 王文刚, 王智博, 蒋雪, 袁爱武, 贺梦琦, 赵吉成, 高倩 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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