专利名称：油水两相模拟实验装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及能够模拟油水两相流的室内及现场分离试验设备，特别涉及一种油水两相模拟实验装置。
背景技术：
油田进入提液开发过程中，油水分离实验装备是不可或缺的设备，现有的实验装置存在着如下的缺点或不足①工作时使用的流体通常为油、气、水三相或 其中两相均匀混合后的流体，而实际中遇到的流体是自然状态下混合的流体，其形态与人为强制均匀混合的流体存在很大的差异，而且，在油水分离装置中过分的强制混合会使流体产生严重的乳化从而影响实验效果；②对混合流体进行研究存在较大的误差，而且其研究范围也受到一定的限制；③装置庞大，占地面积大，不利于拆卸，难以在海上平台实施。④装置连接密封性能差，难以实现大流量下的高压试验。
发明内容本实用新型的目的是提供一种油水两相模拟实验装置，采用混合罐、循环罐、抽油浮子、循环罐、二级旋流管、T型管、氮气分流管、一级旋流器、流量计、抽油螺杆泵、抽水螺杆泵等单元的组合结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。本实用新型所述的油水两相模拟实验装置，包括油罐、抽油泵、混合罐、抽油浮子、循环罐、二级旋流管、T型管、氮气分流管、一级旋流器、取样口、压力表、阀门、流量计、抽油螺杆泵、抽水螺杆泵、潜水泵。所述油罐、抽油泵、混合罐、循环罐顺次安装于地面或底座上，抽油泵安装于油罐和混合罐之间，潜水泵安装于循环罐中，抽油浮子安装于混合罐内，抽油泵分别与抽油浮子、油罐相连接，混合罐分别与抽水螺杆泵及潜水泵相连接，油罐与抽油螺杆泵相连接，抽油螺杆泵和抽水螺杆泵通过流量计及阀门后由三通汇合至主管线，主管线通过阀门、流量计连接至一级旋流器，一级旋流器一端通过阀门、流量计与循环罐相连接，另一端连接T型管的一端，T型管的另一端通过阀门、流量计连接至循环罐，T型管末端出口连接二级旋流器，二级旋流器的出口一端通过阀门、流量计连接至循环罐，二级旋流器出口另一端通过阀门、流量计连接至循环罐，T型管与氮气分流管相连接。其中，所述混合罐下端设有两个排液孔，分别通过管线与抽水螺杆泵及潜水泵相连接。所述油罐下端设有排液孔，通过管线与抽油螺杆泵相连接。所述主管线上安装有压力表、取样口。所述T型管为相互平行的两根管之间至少连接有一根垂直联通管的结构。所述T型管的垂直联通管与氮气分流管相连通。所述T型管的一端与一级旋流器相连接，另一端与二级旋流管相连接。本实用新型与现有技术相比较具有如下优点I、通过控制螺杆泵的转速，使螺杆泵提供不同流速的流体，自动化程度高；2、可以在流速、温度、油气水比等不同方面，最大程度的模拟油水井现场实际情况，并且很大程度上解决普通试验流程中油水乳化对实验结果造成的影响，可以得到更加准确、真实的实验数据，为油水分离装置进入现场实施提供可靠的室内实验基础数据；3、大大减少由船舶拉运回陆地的频率，降低运费，延长平台生产存液周期；4、降低长距离铺设注水管线成本，许多边远区块可实现注水开发，以保持地层压力，提高边远区块开发采出程度。
图I为本实用新型的一种实施例结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，一种油水两相模拟实验装置，包括油罐I、抽油泵2、混合罐3、抽油浮子4、循环罐5、二级旋流管6、T型管7、氮气分流管8、一级旋流器9、取样口 10、压力表11、阀门12、流量计13抽油螺杆泵14、抽水螺杆泵15、潜水泵17。油罐I、抽油泵2、混合罐3、循环罐5顺次安装于地面或底座上，抽油泵2安装于油罐I和混合罐3之间，潜水泵17安装于循环罐5中，抽油浮子4安装于混合罐3内，抽油泵2分别与抽油浮子4、油罐I相连接，混合罐3分别与抽水螺杆泵15及潜水泵17相连接，油罐I与抽油螺杆泵14相连接，抽油螺杆泵14和抽水螺杆泵15通过流量计13及阀门12后由三通16汇合至主管线18，主管线18通过阀门12、流量计13连接至一级旋流器9，一级旋流器9 一端通过阀门12、流量计13与循环罐5相连接，另一端连接T型管7的一端，T型管7的另一端通过阀门12、流量计13连接至循环罐5，T型管7末端出口连接二级旋流器6，二级旋流器6的出口一端通过阀门12、流量计13连接至循环罐5，二级旋流器6出口另一端通过阀门12、流量计13连接至循环罐5，T型管7与氮气分流管8相连接。混合罐3下端设有两个排液孔，分别通过管线与抽水螺杆泵15及潜水泵17相连接。油罐I下端设有排液孔，通过管线与抽油螺杆泵14相连接。主管线18上安装有压力表11、取样口 10。T型管7为相互平行的两根管之间至少连接有一根垂直联通管的结构。T型管7的垂直联通管与氮气分流管8相连通。T型管7的一端与一级旋流器9相连接，另一端与二级旋流管6相连接。运行时，通过抽油泵2将混合罐3中上层的原油泵入到油罐I ;开启抽油螺杆泵14及抽水螺杆泵15、调节阀门12、通过流量计13使油水比达到实验所需比例，使一级旋流器9的分水量达到实验所需要求；反复调节阀门12，通过流量计13使实验流程的流量达到实验要求；需要加入气浮时，通过氮气分流管8给T型管7提供气体，产生气泡，以达到气浮的目的。流程排出的流体全部进入循环罐5，通过潜水泵17回到混合罐3，完成整个流程的循环过程。
权利要求1.一种油水两相模拟实验装置，包括油罐、抽油泵、混合罐、抽油浮子、循环罐、ニ级旋流管、T型管、氮气分流管、一级旋流器、取样ロ、压カ表、阀门、流量计抽油螺杆泵、抽水螺杆泵、潜水泵，其特征在于所述油罐、抽油泵、混合罐、循环罐顺次安装于地面或底座上，抽油泵安装于油罐和混合罐之间，潜水泵安装于循环罐中，抽油浮子安装于混合罐内，抽油泵分别与抽油浮子、油罐相连接，混合罐分别与抽水螺杆泵及潜水泵相连接，油罐与抽油螺杆泵相连接，抽油螺杆泵和抽水螺杆泵通过流量计及阀门后由三通汇合至主管线，主管线通过阀门、流量计连接至一级旋流器，一级旋流器一端通过阀门、流量计与循环罐相连接，另ー端连接T型管的一端，T型管的另一端通过阀门、流量计连接至循环罐，T型管末端出口连接ニ级旋流器，ニ级旋流器的出ロー端通过阀门、流量计连接至循环罐，ニ级旋流器出口另ー端通过阀门、流量计连接至循环罐，T型管与氮气分流管相连接。
2.根据权利要求I所述的油水两相模拟实验装置，其特征在于所述混合罐下端设有两个排液孔，分别通过管线与抽水螺杆泵及潜水泵相连接。
3.根据权利要求I所述的油水两相模拟实验装置，其特征在于所述油罐下端设有排液孔，通过管线与抽油螺杆泵相连接。
4.根据权利要求I所述的油水两相模拟实验装置，其特征在于所述主管线上安装有压力表、取样ロ。
5.根据权利要求I所述的油水两相模拟实验装置，其特征在于所述T型管为相互平行的两根管之间至少连接有一根垂直联通管的结构。
6.根据权利要求5所述的油水两相模拟实验装置，其特征在于所述T型管的垂直联通管与氮气分流管相连通。
7.根据权利要求I或5所述的油水两相模拟实验装置，其特征在于所述T型管的一端与一级旋流器相连接，另一端与ニ级旋流管相连接。
专利摘要一种油水两相模拟实验装置，包括油罐、抽油泵、混合罐、循环罐顺次安装于地面或底座上，抽油泵安装于油罐和混合罐之间，潜水泵安装于循环罐中，抽油浮子安装于混合罐内，抽油泵分别与抽油浮子、油罐相连接，混合罐分别与抽水螺杆泵及潜水泵相连接，油罐与抽油螺杆泵相连接，抽油螺杆泵和抽水螺杆泵通过流量计及阀门后由三通汇合至主管线，主管线通过阀门、流量计连接至一级旋流器，一级旋流器一端通过阀门、流量计与循环罐相连接，另一端连接T型管的一端，T型管的另一端通过阀门、流量计连接至循环罐，T型管末端出口连接二级旋流器，二级旋流器的出口一端通过阀门、流量计连接至循环罐，二级旋流器出口另一端通过阀门、流量计连接至循环罐，T型管与氮气分流管相连接。
文档编号E21B43/34GK202544831SQ201220149790
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者丛娟, 于昭东, 刘玉国, 张雪梅, 曾凡春, 李敢, 黄辉才 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院