专利名称：矿用湿式混凝土喷射机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种矿用喷浆机，尤其涉及一种在矿井下应用的矿用湿式混凝土喷射机。
背景技术：
目前，煤矿用喷浆机大都采用干式或潮湿喷浆，粉尘大，工作环境恶劣，对工人危害大，效率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种集上料、输料、搅拌、喷射与一体的，安全高效，无粉尘，无污染的矿用湿式混凝土喷射机。 本实用新型的技术方案是ー种矿用湿式混凝土喷射机，它包括架体8，其特征在于在所述架体8的右端设有给料机构7，在所述给料机构7的底部设有搅拌输送装置2，在所述搅拌输送装置2的另一端底部熟料斗3，所述熟料斗3的前部与ー喷射机构I连通，所述熟料斗3后部与设置在所述架体8中部的混凝土泵送机构9相连通，所述混凝土泵送机构9与一液压机构6连接并通过电气操作台5控制。本实用新型的技术方案还可以是在所述架体8的中部还设有过滤冷却油箱4，所述过滤冷却油箱4与所述液压机构6相连通。本实用新型的技术方案还可以是所述混凝土泵送机构9为两个柱塞式液压驱动给料机构。本实用新型的有益效果是通过在所述架体8的右端设有给料机构7，在所述给料机构7的底部设有搅拌输送装置2，在所述搅拌输送装置2的另一端底部熟料斗3，所述熟料斗3的前部与ー喷射机构I连通，所述熟料斗3后部与设置在所述架体8中部的混凝土泵送机构9相连通，所述混凝土泵送机构9与一液压机构6连接并通过电气操作台5控制；工作时，将水泥和沙石分别按一定比例投放至给料机构7中，经给料机构7底部的螺旋运输输送到搅拌输送装置2中，沙子和水泥在搅拌输送装置2中进ー步搅拌混合均匀，将搅拌好的熟料输送到熟料斗3中，其后部的混凝土泵送装置9将熟料推送到熟料斗3前部的喷射机构I中，喷射机构I前部连接风管，有进来的风把混凝土喷射出去。大大提高了井下工人的工作环境，湿式喷浆几乎无粉尘，混凝土塌落度低，实现了集上料、输料、搅拌、喷射与一体的，安全高效，无粉尘，无污染的效果。
图I是本实用新型的结构示意图图I中I、喷射机构，2、搅拌输送装置，3、熟料斗，4、过滤冷却油箱，5、电气操作台，6、液压机构,7、给料机构,8、架体,9、混凝土泵送机构。
具体实施方式
根据图I所示，本实用新型涉及ー种矿用湿式混凝土喷射机，它包括架体8，在所述架体8的右端设有给料机构7，在所述给料机构7的底部设有搅拌输送装置2，在所述搅拌输送装置2的另一端底部熟料斗3，所述熟料斗3的前部与ー喷射机构I连通，所述熟料斗3后部与设置在所述架体8中部的混凝土泵送机构9相连通，所述混凝土泵送机构9为两个柱塞式液压驱动给料机构，所述混凝土泵送机构9与一液压机构6连接并通过电气操作台5控制，在所述架体8的中部还设有过滤冷却油箱4，所述过滤冷却油箱4与所述液压机构6相连通；工作时，将水泥和沙石分别按一定比例投放至给料机构7中，经给料机构7底部的螺旋运输输送到搅拌输送装置2中，沙子和水泥在搅拌输送装置2中进ー步搅拌混合均匀，将搅拌好的熟料输送到熟料斗3中，其后部的混凝土泵送装置9将熟料推送到熟料斗3前部的喷射机构I中，喷射机构I前部连接风管，有进来的风把混凝土喷射出去；大大
提高了井下工人的工作环境，湿式喷浆几乎无粉尘，混凝土塌落度低，实现了集上料、输料、搅拌、喷射与一体的，安全高效，无粉尘，无污染的效果。
权利要求1.一种矿用湿式混凝土喷射机，它包括架体(8)，其特征在于在所述架体(8)的右端设有给料机构(7)，在所述给料机构(7)的底部设有搅拌输送装置(2)，在所述搅拌输送装置(2)的另一端底部熟料斗(3)，所述熟料斗(3)的前部与一喷射机构(I)连通，所述熟料斗(3)后部与设置在所述架体(8)中部的混凝土泵送机构(9)相连通，所述混凝土泵送机构(9)与一液压机构(6)连接并通过电气操作台(5)控制。
2.根据权利要求I所述的矿用湿式混凝土喷射机，其特征在于在所述架体(8)的中部还设有过滤冷却油箱(4)，所述过滤冷却油箱(4)与所述液压机构(6)相连通。
3.根据权利要求I或2所述的矿用湿式混凝土喷射机，其特征在于所述混凝土泵送机构(9)为两个柱塞式液压驱动给料机构。
专利摘要本实用新型公开了一种矿用湿式混凝土喷射机，它包括架体(8)，在所述架体(8)的右端设有给料机构(7)，在所述给料机构(7)的底部设有搅拌输送装置(2)，在所述搅拌输送装置(2)的另一端底部熟料斗(3)，所述熟料斗(3)的前部与一喷射机构(1)连通，所述熟料斗(3)后部与设置在所述架体(8)中部的混凝土泵送机构(9)相连通，所述混凝土泵送机构(9)与一液压机构(6)连接并通过电气操作台(5)控制，采用上述结构，大大提高了井下工人的工作环境，湿式喷浆几乎无粉尘，混凝土塌落度低，实现了集上料、输料、搅拌、喷射与一体的，安全高效，无粉尘，无污染的效果。
文档编号E21D11/10GK202531194SQ20122016429
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者崔峰 申请人:兖州鲁煤机械有限公司