专利名称：旋转扩孔偏心跟管钻具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种偏心跟管钻具，尤其涉及一种旋转扩孔偏心跟管钻具。
背景技术：
现有的偏心跟管钻具，主要有三件套和五件套两种，三件套的钻具一般为导正器、偏心轮、中心钻头。这种结构的中心钻头与导正器之间的螺纹副承担传递中心钻头和偏心扩孔钻头的全部的扭矩，对材料及加工要求高，制造较困难。钻头在工作过程中，需要经常反转，排出岩渣，以防卡钻。还存在钻具反转时螺纹连接解脱，导致中心钻头掉落的隐患；这种单偏心扩孔的钻具传递扭矩性能较差，连接不可靠；还有单偏心扩孔的单方破碎性能较 差，受力不均匀，使冲击的机械性能阻力增大，造成钻具磨损较快，施工效率低，因此成本较闻。五件套的钻具一般由导正器，3个扩孔块和中心钻头构成。这种结构主要靠钻机的旋转扭矩使扩孔器打开成需要的扩孔直径，同时在冲击器的带动下向下扩孔跟进。这类结构排出岩渣的效果好于三件套钻具，需要中途反转排出岩渣，减少卡钻；其扩孔主要靠钻机的输出扭矩实现，对钻机的要求高；扩孔器在工作时，受到的冲击阻力大，易造成扩孔器破裂；扩孔器受到冲击力太大时会向中心收缩，达不到扩孔的要求，施工效率低；当钻孔较深时，扩孔器要受很大的机械冲击，导致管靴丝扣损坏，无法使跟管向下移动；还有扩孔器受到很大冲击力时，会加速管靴对导正器的磨损，导正器的有效使用寿命降低，增加成本开支。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种旋转扩孔偏心跟管钻具，偏心扩孔器多方同时破碎，受力均匀，减少冲击机械阻力。导正器和底部钻头上配有对应排渣槽，使钻具排岩渣快速。整套钻具的扩孔破碎性能较好，使钻机的钻杆、套管跟进快速。中心定位座与圆形定位槽配合，使扩孔器受到太大的冲击力时能保持扩孔状态，提高施工效率，非常具有实用性。本实用新型的技术方案是一种旋转扩孔偏心跟管钻具，包括与冲击器连接的导正器，还包括偏心扩孔器和底部钻头，偏心扩孔器位于底部钻头与导正器之间，导正器和底部钻头的侧壁分别开有对应排渣槽，导正器与底部钻头的相向面上沿轴向分别开有连接孔，偏心扩孔器两端分别位于导正器和底部钻头的连接孔内，底部钻头侧壁沿径向开有第一穿销孔，导正器侧壁沿径向开有第二穿销孔，偏心扩孔器上开有第一穿销定位槽和第二穿销定位槽，穿销分别穿过第一、二穿销孔插入第一、二穿销定位槽；所述偏心扩孔器至少为两个。作为优选，所述偏心扩孔器为四个，其中一个偏心扩孔器上开有第一穿销定位槽
和第二穿销定位槽。作为优选，偏心扩孔器和底部钻头的工作面上分别设置有硬质合金。[0008]作为优选，导正器与底部钻头相向的面上设置有中心定位座，中心定位座上开有气孔，连接孔设置于中心定位座外围，偏心扩孔器上开有与中心定位座配合的圆形定位槽。作为优选，第一穿销孔内设置有胀销，穿销和胀销依次穿入第一穿销孔中，穿销与第一穿销孔间隙配合，胀销与第一穿销孔过盈配合。作为优选，偏心扩孔器与连接孔间隙配合，穿销与第一、二穿销定位槽间隙配合。本实用新型的有益效果是本实用新型采用至少两个偏心扩孔器从至少两个方向同时破碎，受力均匀，减少冲击机械阻力，排渣畅通，圆周破碎定心好，使钻机的钻杆、套管跟进速度加快，钻具磨损慢，施工效率高，因此成本降低。采用多个连接孔悬挂使导正器、偏心扩孔器和底部钻头连成一体的结构，解决了现有单偏心扩孔器容易掉落的问题，比较单偏心钻具和五件套钻具，功效明显提高。本实用新型采用穿销穿入第一穿销孔使偏心扩孔器悬挂，胀销再穿入第一穿销孔中，即使当钻具运行时长时间的剧烈抖动，也不会使胀销脱 落，保证了导正器、偏心扩孔器和底部钻头的连接可靠性，从而彻底避免偏心扩孔器和钻头容易掉落的技术问题。偏心扩孔器打开状态可自行传递扭矩，同时导正器的中心定位座可使偏心扩孔器保持打开状态，解决偏心扩孔器向中心收缩的问题。由于本实用新型在偏心扩孔器和底部钻头的工作面配有硬质合金，可减少底部钻头和偏心扩孔器的磨损，延长钻具的使用寿命。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是导正器的结构示意图；图3是图2所示导正器的左视图；图4是偏心扩孔器的结构示意图；图5是图4所示偏心扩孔器的仰视图；图6是底部钻头的结构示意图；图7是图6所不底部钻头的仰视图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图I至图7所示，一种旋转扩孔偏心跟管钻具，包括与冲击器连接的导正器I，还包括偏心扩孔器4和底部钻头3，偏心扩孔器4位于底部钻头3与导正器I之间，导正器I和底部钻头3的侧壁分别开有对应排渣槽，在本实施例中，作为优选，所述排渣槽为四条。导正器I与底部钻头3的相向面上沿轴向分别开有连接孔2，偏心扩孔器4两端分别位于导正器I和底部钻头3的连接孔2内，底部钻头3侧壁沿径向开有第一穿销孔13，导正器I侧壁沿径向开有第二穿销孔14，偏心扩孔器4上开有第一穿销定位槽5和第二穿销定位槽6，穿销7分别穿过第一、二穿销孔13、14插入第一、二穿销定位槽5、6 ;所述偏心扩孔器4至少为两个。在本实施例中，作为优选，所述偏心扩孔器4为四个，其中一个偏心扩孔器4上开有第一穿销定位槽5和第二穿销定位槽6。当然也可以是其他数量，比如3个或者5个等等。在本实施例中，作为优选，偏心扩孔器4和底部钻头3的工作面上分别设置有硬质合金9，可减少底部钻头3和偏心扩孔器4的磨损，延长本实用新型的使用寿命。[0021]在本实施例中，作为优选，导正器I与底部钻头3相向的面上设置有中心定位座11，中心定位座11上开有气孔10，连接孔2设置于中心定位座11外围，偏心扩孔器4上开有与中心定位座11配合的圆形定位槽。在本实施例中，作为优选，第一穿销孔13内设置有胀销8，穿销7和胀销8依次穿入第一穿销孔13中，穿销7与第一穿销孔13间隙配合，胀销8与第一穿销孔13过盈配合。即使当钻具运行时长时间的剧烈抖动，也不会使胀销8脱落，保证了导正器I、偏心扩孔器4和底部钻头3的连接可靠性，从而彻底避免偏心扩孔器4和底部钻头3容易掉落的技术问题。在本实施例中，作为优选，偏心扩孔器4与连接孔12间隙配合，穿销7与第一、二穿销定位槽5、6间隙配合。当收钻时，潜孔钻机上提，通过冲击器传递给导正器1，导正器I上提位移比中心定位座11高，偏心扩孔器4反方向旋转后合拢形成一个整圆柱体。 当潜孔钻机工作时，正方向旋转使偏心扩孔器4打开形成互相传递扭矩的自锁状，而且还有中心定位座11和偏心扩孔器4上的圆形定位槽配合，扩孔时始终保证其孔径不变。打开后的多个偏心扩孔器4经正方向旋转运动形成的圆周的直径大于所述导正器I和底部钻头3的直径。以上对本实用新型所提供的一种旋转扩孔偏心跟管钻具进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
权利要求1.一种旋转扩孔偏心跟管钻具，包括与冲击器连接的导正器，其特征在于还包括偏心扩孔器和底部钻头，偏心扩孔器位于底部钻头与导正器之间，导正器和底部钻头的侧壁分别开有对应排渣槽，导正器与底部钻头的相向面上沿轴向分别开有连接孔，偏心扩孔器两端分别位于导正器和底部钻头的连接孔内，底部钻头侧壁沿径向开有第一穿销孔，导正器侧壁沿径向开有第二穿销孔，偏心扩孔器上开有第一穿销定位槽和第二穿销定位槽，穿销分别穿过第一、二穿销孔插入第一、二穿销定位槽；所述偏心扩孔器至少为两个。
2.根据权利要求I所述的旋转扩孔偏心跟管钻具，其特征在于所述偏心扩孔器为四个，其中一个偏心扩孔器上开有第一穿销定位槽和第二穿销定位槽。
3.根据权利要求I或2所述的旋转扩孔偏心跟管钻具，其特征在于偏心扩孔器和底部钻头的工作面上分别设置有硬质合金。
4.根据权利要求3所述的旋转扩孔偏心跟管钻具，其特征在于导正器与底部钻头相向的面上设置有中心定位座，中心定位座上开有气孔，连接孔设置于中心定位座外围，偏心扩孔器上开有与中心定位座配合的圆形定位槽。
5.根据权利要求4所述的旋转扩孔偏心跟管钻具，其特征在于第一穿销孔内设置有胀销，穿销和胀销依次穿入第一穿销孔中，穿销与第一穿销孔间隙配合，胀销与第一穿销孔过盈配合。
6.根据权利要求5所述的旋转扩孔偏心跟管钻具，其特征在于偏心扩孔器与连接孔间隙配合，穿销与第一、二穿销定位槽间隙配合。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转扩孔偏心跟管钻具，涉及一种偏心跟管钻具，包括导正器、偏心扩孔器和底部钻头，导正器与底部钻头的相向面上沿轴向开有连接孔，偏心扩孔器两端分别位于导正器和底部钻头的连接孔内，底部钻头侧壁沿径向开有第一穿销孔，导正器侧壁沿径向开有第二穿销孔，偏心扩孔器上开有第一穿销定位槽和第二穿销定位槽，穿销分别穿过第一、二穿销孔插入第一、二穿销定位槽；偏心扩孔器至少为两个。本实用新型可以多方同时破碎，受力均匀，减少冲击机械阻力。排渣槽使钻具排岩渣快速。整套钻具的扩孔破碎性能较好，使钻机的钻杆、套管跟进快速。导正器上设有中心定位座，使扩孔器受到太大的冲击力时仍能保持扩孔状态，提高施工效率。
文档编号E21B10/46GK202645434SQ20122018270
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者田仁礼 申请人:田仁礼