专利名称：采煤机润滑系统用滴油管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采煤机润滑系统配件，尤其是涉及一种采煤机润滑系统用滴油管。
背景技术：
传统的采煤机传动件的润滑工序都是在采煤机的检修过程中进行，且进行润滑时，大多采用人工润滑方式，具体是人工利用油枪在相应地需润滑部位加注润滑油。但是实际润滑过程中，由于矿井条件恶劣，不但加油不方便，而且油脂很容易被污染，因此导致轴承的使用寿命缩短，并提高了采煤机的维护成本。为了解决以上问题，申请号为201120108795. X的中国专利公开了一种采煤机集中润滑系统，能够有效地解决现有人工润 滑方式存在的易出现润滑不到位、油脂浪费较严重、油脂很容易被污染、费时费力等多种缺陷和不足，但是，现有技术中的采煤机集中润滑系统滴油管依靠重力作用滴油，当采煤机水平运行时，装于行走箱上的原结构滴油管可对被润滑传动件进行正常滴油润滑；而由于煤矿采煤工作面地质条件复杂多变，采煤机运行时经常出现较大的倾角及俯仰角。此时，依靠重力作用滴油润滑的老结构滴油管已不适应这些角度变化，润滑油会顺着滴油管的外壁流下，滴不到被润滑的传动件上，不能给相应传动件提供可靠的润滑，导致其出现急剧磨损，其寿命大大缩短。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采煤机润滑系统用滴油管，其结构简单，设计合理，实现方便且成本低，使用操作便捷，实用性强，确保了采煤机有较大倾角时相应传动件有可靠的滴油润滑效果，减少了被润滑传动件的非正常磨损，使用效果好，便于推广应用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种采煤机润滑系统用滴油管，包括滴油管本体，其特征在于所述滴油管本体由圆柱状的直管段和圆锥状的喇叭管段构成，所述直管段和喇叭管段一体成型，所述喇叭管段的半锥角β的取值范围为25° 30。。上述的采煤机润滑系统用滴油管，其特征在于所述滴油管本体的长度为IOOmm 150mm,所述直管段的外径为IOmm 14mm,所述直管段的内径为6mm 10mm。上述的采煤机润滑系统用滴油管，其特征在于所述喇叭管段的大端外径比所述直管段的外径大5mm 8mm。上述的采煤机润滑系统用滴油管，其特征在于所述滴油管本体为不锈钢管。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便。2、本实用新型喇叭管段的半锥角β的取值范围为25° 30°，略大于采煤机的倾角；同时控制喇叭管段的大端外径比所述直管段的外径大5mm 8mm，既能顺利地滴油，保证润滑油不会顺着滴油管的外壁流下，而直接滴到被润滑传动件上，确保采煤机相应传动件的润滑效果；同时又占用较小的直径空间，能轻松通过固定该滴油管的采煤机行走箱上的内螺纹孔。3、本实用新型的实现成本低，使用操作便捷，有助于降低采煤机的维护成本。4、本实用新型的实用性强，使用效果好，增加了采煤机适应俯仰采及大倾角工作面的能力，确保了采煤机有较大倾角时相应传动件有可靠的滴油润滑效果，减少了被润滑传动件的非正常磨损，延长了采煤机传动件的使用寿命，便于推广应用。综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低，使用操作便捷，实用性强，确保了采煤机有较大倾角时相应传动件有可靠的滴油润滑效果，减少了被润滑传动件的非正常磨损，使用效果好，便于推广应用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为采煤机水平运行时本实用新型的使用状态图。图3为采煤机出现倾角时本实用新型的使用状态图。附图标记说明I 一直管段；2—喇叭管段；3—被润滑传动件。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括滴油管本体，所述滴油管本体由圆柱状的直管段I和圆锥状的喇叭管段2构成，所述直管段I和喇叭管段2 —体成型，所述喇叭管段2的半锥角^的取值范围为25° 30°。本实施例中，所述滴油管本体的长度为IOOmm 150mm，所述直管段I的外径为IOmm 14mm,所述直管段I的内径为6mm 10mm。本实施例中，所述喇叭管段2的大端外径比所述直管段I的外径大5mm 8mm。所述滴油管本体为不锈钢管。加工时，先加工出外径为IOmm 14mm、内径6mm IOmm且长度IOOmm 150mm
的不锈钢直管，再用专用的扩口工装将不锈钢直管的一端的圆柱口扩大为半锥角为25。 30°的喇叭口。结合图2和图3，由于实际采煤时，采煤机的倾角a小于20°，故喇叭管段2的半锥角P的取值范围为25° 30°，略大于采煤机的倾角；同时控制喇叭管段2的大端外径比所述直管段I的外径大5mm 8mm，既能顺利地滴油，保证润滑油不会顺着滴油管的外壁流下，而直接滴到被润滑传动件3上，确保采煤机相应传动件的润滑效果；同时又占用较小的直径空间，能轻松通过固定该滴油管的采煤机行走箱上的内螺纹孔。使用时，将该滴油管与带中间通孔的外螺纹接头焊在一起，然后将外螺纹接头旋在采煤机行走箱上的内螺纹孔上，接上采煤机集中润滑系统的其他部分，本实用新型所述滴油管便可使采煤机适应较大的倾角及俯仰角，使相应被润滑传动件3得到良好的润滑，从而延长其运行寿命。[0026]以上所述，仅是本实用新型的较 佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种采煤机润滑系统用滴油管，包括滴油管本体，其特征在于所述滴油管本体由圆柱状的直管段(I)和圆锥状的喇叭管段(2)构成，所述直管段(I)和喇叭管段(2)—体成型，所述喇叭管段(2)的半锥角β的取值范围为25° 30°。
2.按照权利要求I所述的采煤机润滑系统用滴油管，其特征在于所述滴油管本体的长度为IOOmm 150mm,所述直管段(I)的外径为IOmm 14mm,所述直管段(I)的内径为Dmm 10mnin
3.按照权利要求2所述的采煤机润滑系统用滴油管，其特征在于所述喇叭管段(2)的大端外径比所述直管段(I)的外径大5mm 8mm。
4.按照权利要求1、2或3所述的采煤机润滑系统用滴油管，其特征在于所述滴油管本体为不锈钢管。
专利摘要本实用新型公开了一种采煤机润滑系统用滴油管，包括滴油管本体，所述滴油管本体由圆柱状的直管段和圆锥状的喇叭管段构成，所述直管段和喇叭管段一体成型，所述喇叭管段的半锥角β的取值范围为25°～30°。本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低，使用操作便捷，实用性强，增加了采煤机适应俯仰采及大倾角工作面的能力，确保了采煤机有较大倾角时相应传动件有可靠的滴油润滑效果，减少了被润滑传动件的非正常磨损，延长了采煤机传动件的使用寿命，使用效果好，便于推广应用。
文档编号E21C35/00GK202613014SQ20122028694
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者赵友军, 彭小强 申请人:西安煤矿机械有限公司