专利名称：一种钢围堰与混凝土间的止水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种桥梁基础施工的止水装置，适用于大型钢围堰或者钢吊箱与封底混凝土间的止水施工。
背景技术：
钢围堰或者钢吊箱为桥梁基础中重要的结构物。钢围堰下沉到指定的标高和位置后，在钢围堰内浇筑封底混凝土。待封底混凝土固结后，在钢围堰内形成干施工环境，在进行承台钢筋绑扎、混凝土浇筑等后续工序的施工。在钢围堰内浇筑封底混凝土后，往往由于钢围堰和封底混凝土为不同的结构物，两者之间的粘结力的大小不确定性和两者不同的温度收缩比率，钢围堰和封底混凝土之间往往会形成缝隙，出现漏水和渗水现象，如附图图I所示。加之由于钢围堰结构在水中受水流等影响，会出现晃动的现象。晃动会造成钢围堰与封底混凝土之间的缝隙进一步增大，两者之间的渗水现象会进一步加剧。致使设计的承台干施工环境无法实现，对承台施工质量和人员作业安全造成不利影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种大型钢围堰或者钢吊箱与封底混凝土间的止水装置，使得钢围堰与封底混凝土之间不渗水。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现一种钢围堰与混凝土间的止水装置，包括密封固定于钢围堰内壁且位于封底混凝土高度内，沿内壁成闭合环的止水环。作为优选方式，所述止水环由若干角钢首尾连接固定组成。作为优选方式，所述止水环由若干“T”形钢板首尾连接固定组成。本实用新型的工作方式在钢围堰进行加工时，在钢围堰内壁封底混凝土高度内，加设整圈止角形或“T”形止水钢板。在封底混凝土浇筑完成后，通过钢围堰内壁增加的止水环，增加了钢围堰与封底混凝土的粘结作用。新增的止水环与封底混凝土形成了极强的咬合，钢围堰与封底混凝土之间基本没有可以渗水的缝隙，达到钢围堰与封底混凝土之间不渗水的目的。本实用新型的有益效果阻断了钢围堰与封底混凝土之间的渗水通道，对钢围堰与封底混凝土间的渗水起到了极大地改善作用，达到了较好的止水效果。为承台施工创造了良好地干施工环境。
图I是现有技术的示意图；图2是本实用新型实施例的止水装置安装平面示意图；图3是本实用新型实施例的止水装置安装位置立面图；[0014]图中，I为钢围堰，2为封底混凝土，3为止水环，31为角钢，32为“T”形钢板。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。如图2、3所示，一种钢围堰与混凝土间的止水装置，包括密封固定于钢围堰I内壁且位于封底混凝土 2高度内，沿内壁成闭合环的止水环3。止水环3有两圈，一圈止水环3由若干角钢31首尾连接固定组成。另一圈止水环3由若干“T”形钢板32首尾连接固定组成。本实用新型的工作方式在钢围堰加工时，在钢围堰I内壁封底混 凝土 2高度范围内，加设整圈角钢或“T”形钢板装置。根据封底混凝土高度和防渗的需要，确定一圈或者数圈。止水钢板通过焊接与钢围堰I内壁固定，焊接处应密实，不能渗水。在封底混凝土浇筑完成后，通过钢围堰I内壁增加的止水环3，增加了钢围堰I与封底混凝土 2的粘结作用。新增的止水环3与封底混凝土 2形成了极强的咬合，阻断了钢围堰I与封底混凝土 2之间的渗水通道，钢围堰I与封底混凝土 2之间基本没有可以渗水的缝隙。即使钢围堰I受水流影响晃动，也不会形成钢围堰I与封底混凝土 2之间的渗水通道，达到了较好的止水效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钢围堰与混凝土间的止水装置，其特征在于包括密封固定于钢围堰内壁且位于封底混凝土高度内，沿内壁成闭合环的止水环。
2.如权利要求I所述的钢围堰与混凝土间的止水装置，其特征在于所述止水环由若干角钢首尾连接固定组成。
3.如权利要求I所述的钢围堰与混凝土间的止水装置，其特征在于所述止水环由若干“T”形钢板首尾连接固定组 成。
4.如权利要求1、2或3所述的钢围堰与混凝土间的止水装置，其特征在于所述止水环为一个或多个。
专利摘要本实用新型公开了一种钢围堰与混凝土间的止水装置，涉及一种桥梁基础施工的止水装置，包括密封固定于钢围堰内壁且位于封底混凝土高度内，沿内壁成闭合环的止水环。本实用新型是一种大型钢围堰或者钢吊箱与封底混凝土间的止水装置，可以使得钢围堰与封底混凝土之间不渗水。
文档编号E02D19/04GK202730783SQ201220379708
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者唐衡, 何承海, 彭琳琳, 陈宏宝, 孙士辉, 李桂华 申请人:中交二航局第四工程有限公司, 中交第二航务工程局有限公司