专利名称：地铁高架桥挡墙钻孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地铁高架桥挡墙钻孔用的钻孔装置，是地铁高架桥挡墙钻孔机。
背景技术：
在对高架桥挡墙钻孔时，常使用的有两种方案一种是在标记好的位置直接用手持式水钻施工，完成钻孔约25分钟，因人工使力部不一致，导致成孔的水平度及孔间距误差比较大，使立柱无法安装，或安装后立柱不垂直；另一种是通过固定支架定位模具，用手持式水钻施工，成孔质量符合要求，完成钻孔时间约18分钟，施工效率不高，浪费时间。
实用新型内容本实用新型是提供地铁高架桥挡墙钻孔机，能够解决问题。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现地铁高架桥挡墙钻孔机，包括U型支架和钻机支撑架，U型支架的两个侧壁上开设螺栓孔和钻杆孔，每个侧壁上开设两个螺孔和两个钻杆孔，两个螺孔在同一水平线上，两个螺孔下方均对应一个钻杆孔，钻机支撑架包括导向杆和导向座，导向座通过螺栓安装在U型支架上，螺栓与螺孔配合，导向座上设置导向杆，导向杆与U型支架的侧壁垂直，导向杆上设置滑块，滑块与导向杆配合并沿导向杆滑动，滑块下部安装电钻，电钻端部设置钻杆，钻杆的轴线与钻杆孔的中心线重合。为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述的U型支架安装钻机支撑架的侧壁上设置水平凸台，导向座的底面为平面，导向座的底面与凸台的顶面相配合。所述的U型支架的侧壁上设置紧固螺栓。所述的U型支架的顶部设置第二把手。所述的滑块的顶部设置第一把手。导向杆上设置棘条，滑块内设置棘爪，棘条与棘爪相配合，棘爪内弧面设置弹簧条，滑块外侧设置回拨把手，回拨把手的轴与棘爪同轴。所述的在U型支架同侧壁上螺孔中心线之间的距离为d，d=100mm。本实用新型的优点在于U型支架架设在挡墙上，将本实用新型与挡墙的相对位置固定，再进行打孔作业，操作过程方便，能够有效保证打出的孔位置一致，减少误差，保证立柱安装的质量；同时，完成钻孔时间约10分钟，工作效率增加。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便等优点。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的主视图；图3是图2中I部分的局部放大图；图4是沿图2中A-A线的剖视图。附图标记I回拨把手2第一把手3滑块4导向杆5导向座6第二把手7U型支架8电钻9钻杆10水平凸台11钻杆孔12紧固螺栓13弹簧条14螺孔15棘条16棘爪。
具体实施方式
[0009]地铁高架桥挡墙钻孔机，如图I和图2所示，包括U型支架7和钻机支撑架，U型支架7的两个侧壁上开设螺栓孔14和钻杆孔11，每个侧壁上开设两个螺孔14和两个钻杆孔11，两个螺孔14在同一水平线上，两个螺孔14下方均对应一个钻杆孔11，钻机支撑架包括导向杆4和导向座5，导向座5通过螺栓安装在U型支架7上，螺栓与螺孔14配合，导向座5上设置导向杆4，导向杆4与U型支架7的侧壁垂直，导向杆4上设置滑块3，滑块3与导向杆4配合并沿导向杆4滑动，滑块3下部安装电钻8，电钻8端部设置钻杆9，钻杆9的轴线与钻杆孔11的中心线重合。U型支架7架设在挡墙上，将本实用新型与挡墙的相对位置固定，启动电钻8，同时滑动滑块3沿导向杆4移动，使钻杆9深入钻杆孔11，开始钻孔过程。所述的在U型支架7同侧壁上螺孔14中心线之间的距离为d，d=100mm。整个操作过程方便，能够有效保证打出的孔位置一致，减少误差，保证立柱安装的质量；同时，完成钻孔时间约10分钟，工作效率增加。 为了提高焊接过程的稳定性，如图I和图2所示，所述的U型支架7安装钻机支撑架的侧壁上设置水平凸台10，导向座5的底面为平面，导向座5的底面与凸台10的顶面相配合。所述的U型支架7的侧壁上设置紧固螺栓12，通过紧固螺栓12将U型支架7进一步与挡墙相配合。为了方便携带以及施工过程中移动导向块3，如图I和图2所示，所述的U型支架7的顶部设置第二把手6 ;所述的滑块3的顶部设置第一把手2。为了防止钻孔过程中钻杆受到的反作用力带动电钻向后移动，如图3所示，导向杆4上设置棘条15，滑块3内设置棘爪16，棘条15与棘爪16相配合，棘爪16内弧面设置弹簧条13，滑块3外侧设置回拨把手1，回拨把手I的轴与棘爪16同轴。滑块3能够沿导向杆4单向移动；钻孔完毕后，拨动回拨把手I将滑块3复位。本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求1.地铁高架桥挡墙钻孔机，其特征在于包括U型支架(7)和钻机支撑架，U型支架(7)的两个侧壁上开设螺栓孔(14)和钻杆孔(11)，每个侧壁上开设两个螺孔(14)和两个钻杆孔(11)，两个螺孔(14)在同一水平线上，两个螺孔(14)下方均对应一个钻杆孔(11)，钻机支撑架包括导向杆(4)和导向座(5)，导向座(5)通过螺栓安装在U型支架(7)上，螺栓与螺孔(14)配合，导向座(5)上设置导向杆(4)，导向杆(4)与U型支架(7)的侧壁垂直，导向杆(4)上设置滑块(3)，滑块(3)与导向杆(4)配合并沿导向杆(4)滑动，滑块(3)下部安装电钻(8)，电钻(8)端部设置钻杆(9)，钻杆(9)的轴线与钻杆孔(11)的中心线重合。
2.根据权利要求I所述的地铁高架桥挡墙钻孔机，其特征在于所述的U型支架(7)安装钻机支撑架的侧壁上设置水平凸台(10)，导向座(5)的底面为平面，导向座(5)的底面与凸台(10)的顶面相配合。
3.根据权利要求I所述的地铁高架桥挡墙钻孔机，其特征在于所述的U型支架(7)的 侧壁上设置紧固螺栓(12)。
4.根据权利要求I所述的地铁高架桥挡墙钻孔机，其特征在于所述的U型支架(7)的顶部设置第二把手(6)。
5.根据权利要求I所述的地铁高架桥挡墙钻孔机，其特征在于所述的滑块(3)的顶部设置第一把手(2)。
6.根据权利要求I所述的地铁高架桥挡墙钻孔机，其特征在于导向杆(4)上设置棘条(15)，滑块(3)内设置棘爪(16)，棘条(15)与棘爪(16)相配合，棘爪(16)内弧面设置弹簧条(13)，滑块(3)外侧设置回拨把手(1)，回拨把手(I)的轴与棘爪(16)同轴。
7.根据权利要求I所述的地铁高架桥挡墙钻孔机，其特征在于所述的在U型支架(7)同侧壁上螺孔(14)中心线之间的距离为d，d=100mm。
专利摘要地铁高架桥挡墙钻孔机，包括U型支架和钻机支撑架，U型支架的两个侧壁上开设螺栓孔和钻杆孔，每个侧壁上开设两个螺孔和两个钻杆孔，两个螺孔在同一水平线上，两个螺孔下方均对应一个钻杆孔，钻机支撑架包括导向杆和导向座，导向座通过螺栓安装在U型支架上，螺栓与螺孔配合，导向座上设置导向杆，导向杆与U型支架的侧壁垂直，导向杆上设置滑块，滑块与导向杆配合并沿导向杆滑动，滑块下部安装电钻，电钻端部设置钻杆，钻杆的轴线与钻杆孔的中心线重合。U型支架架设在挡墙上，将其与挡墙的相对位置固定，进行打孔作业，操作过程方便，能够有效保证孔位置一致，减少误差，保证立柱安装的质量；同时，完成钻孔时间约10分钟，工作效率增加。
文档编号E21B15/00GK202755906SQ20122040605
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者张禄, 张凤杰, 焦峰 申请人:中铁十四局集团有限公司, 中铁十四局集团电气化工程有限公司