专利名称：一种热浸镀多元锌合金套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域中一种套管，特别是一种热浸镀多元锌合金套管。
背景技术：
在石油开采过程中，作为联接钻井和采油的桥梁的石油套管是油田长期稳定高产的关键部分，用量大，对安全稳定要求高，一次下井要长期使用。套管工作在地下几百米，甚至几千米，处于恶劣的高温、磨损和腐蚀的环境。套损问题是套管普遍存在的问题。现场实际情况表明，油水井投产后，套管所受到的腐蚀环境逐渐恶化，腐蚀引起管壁减薄，强度降低，这是造成套管损坏的一个重要因素。随着油田开发时间的延长，注水、注驱等新技术投入，套管腐蚀日益严重，已成为国内外各油田普遍存在、制约油田大发展及提高开发效益的一大难题。一方面套管损坏会造成注采系统不完善、产量递减加快和导致油水井报废等严·重后果；另一方面每年在维修套管损坏井的投资也是巨大的。据不完全统计，每年因套管损坏而造成的直接经济损失就达几十亿元。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的套管在含腐蚀介质深井原油开采时易腐蚀易磨损的问题，而提供一种热浸镀多元锌合金套管，该热浸镀多元锌合金套管在含腐蚀介质深井原油开采时耐蚀及耐磨，有利于环保和节能。本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到该热浸镀多元锌合金套管包括套管本体，所述的套管本体外由热浸镀所形成的锌铁合金过渡层和锌-铝-稀土复合合金层组成，所述的锌铁合金过渡层与锌-铝-稀土复合合金层厚度比为1:3-1: 5。本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果该热浸镀多元锌合金套管由于采用上述结构，套管外依次有锌铁合金过渡层、锌-铝-稀土复合合金层；套管在锌铁合金过渡层、锌-铝-稀土复合合金层保护下提高其耐蚀性能的同时，还有助于其硬度和耐磨性的提高，可以满足套管在深井开采时面临腐蚀、磨损等苛刻环境的需要。使套管在含腐蚀介质深井原油开采时耐蚀及耐磨，有利于环保和节能，降低成本。该热浸镀多元锌合金套管型号为HYNC-FFTG- (100-500)系列。
附图I是本实用新型的结构示意图。图中1-套管本体，2-锌铁合金过渡层，3-锌-铝-稀土复合合金层。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明如附图I所示，该热浸镀多元锌合金套管包括套管本体I,套管本体I外有锌铁合金过渡层2，锌铁合金过渡层2外有锌-铝-稀土复合合金层3 ;所述的锌铁合金过渡层2与锌-铝-稀土复合合金层3厚度比为1:3-1: 5，所述的锌铁合金过渡层2与锌-铝-稀土复合合金层3最佳厚度比为1:3. 6。所述的锌铁合金过渡层2中为锌液中添加铝，锌和铁比例为锌(Γ95%，铁10(Γ0% ;所述的锌-铝-稀土复合合金层3中锌、铝和稀土氯化铈比例为锌9(Γ95%，铝5 10%，稀土 O. ΟΓΟ. 05%。所述的套管本体I的材质为高强度合金钢，牌号有Χ70、Ν80、C50，其长度通常9一 10米，外径147mm，内径140mm，套管的两端带有螺纹扣以便用接箍把套管连接 来形成一根管柱。该热浸镀多元锌合金套管型号为HYNC-FFTG- (100-500)系列。该套管经过除油、除锈、添加稀土助镀、烘干、钝化和检验等处理后，由热浸镀形成锌铁合金过渡层2及锌-铝-稀土复合合金层3后，使套管在深井开采时，在腐蚀、磨损等苛刻环境下，能够耐蚀及耐磨，有利于环保和节能。
权利要求1.一种热浸镀多元锌合金套管，包括套管本体(1)，其特征在于所述的套管本体(I)外由热浸镀所形成的锌铁合金过渡层(2)和锌-铝-稀土复合合金层(3)组成，所述的锌铁合金过渡层(2)与锌-铝-稀土复合合金层(3)厚度比为1:3-1:5。
2.根据权利要求I所述的一种热浸镀多元锌合金套管，其特征在于所述的锌铁合金过渡层(2 )与锌-铝-稀土复合合金层(3 )厚度比为1:3. 6。
3.根据权利要求I所述的一种热浸镀多元锌合金套管，其特征在于所述的套管本体(I)外径 147mm，内径 140mm。
专利摘要本实用新型涉及一种热浸镀多元锌合金套管。主要解决了现有技术中存在的套管在含腐蚀介质深井原油开采时易腐蚀易磨损的问题。其特征在于所述的套管本体(1)外由热浸镀所形成的锌铁合金过渡层(2)和锌-铝-稀土复合合金层(3)组成，所述的锌铁合金过渡层(2)与锌-铝-稀土复合合金层(3)厚度比为1:3-1:5。该热浸镀多元锌合金套管，在含腐蚀介质深井原油开采时具备优异的耐蚀及耐磨性能，有利于环保和节能。
文档编号E21B17/00GK202788643SQ20122043570
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者李世军, 梁宇 申请人:李世军