专利名称：一种异形高承载力混凝土桩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种异形高承载力混凝土桩。
背景技术：
目前建筑界用于桩基础的材料有很多，最常用的主要有混凝土实心方桩、混凝土空心方桩、管桩、现浇混凝土灌注桩、钢桩。以上混凝土桩用于工程建设中，存在以下的不足之处I、实心方桩、现浇灌注桩混凝土抗压强度一般在C45以下，强度偏低；2、施工时受外界等干扰较大，与其是高温与雨天；3、管桩、空心方桩抗水平、抗剪力、竖向承载力等力学性能小、4、生产、运输、吊装时容易断裂；5、混凝土保护层厚度小，难以在有侵蚀性的地质环境中使用；6、配筋率低，桩身的钢度差，在抗震性能方面承受力弱；7、在软土的稳定性差；
8、外表面比较光滑，外侧摩阻力小；9、截面积小，竖向承载力小；10、方桩与现浇灌注桩混凝土、钢材用量大，严重浪费国家资源，且在施工时环境污染较大。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种竖向承载力高、抗剪力大、抗震性能好、自重小、施工方便的异形高承载力混凝土桩。本实用新型的技术方案是一种异形高承载力混凝土桩，其特征在于包括由混凝土浇筑钢筋骨架笼而形成的中空异形桩体和设置在异形桩体两端头的端板；所述异形桩体外表面上设置有至少一条与异形桩体轴向垂直的环绕肋，每相邻两条环绕肋之间的垂直距离为 300-5000mm。作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在异形桩体外表面上与环绕肋相交形成锐角A的至少一条的异形肋；0° <锐角A <90°。作为本实用新型的进一步改进，每相邻两条异形肋之间的垂直距离为300-5000mmo作为本实用新型的进一步改进，所述的异形肋与环绕肋的横向截面均呈凹槽状，其凹槽的横截面呈凹矩形状或凹梯形状。能有效的提高桩身与土体的摩擦力，使桩自身的承载力充分发挥，节约了桩的用量。作为本实用新型的进一步改进，所述的异形肋与环绕肋的横向截面均呈凸柱状，其凸柱的横截面呈凸矩形状或凸梯形状。能有效的提高桩身与土体的摩擦力，使桩自身的承载力充分发挥，节约了桩的用量。作为本实用新型的进一步改进，所述的异形肋与环绕肋槽口的宽度为5-300mm、深度为 8_180mm。作为本实用新型的进一步改进，所述的异形肋与环绕肋凸台的宽度为3-300_、高度为 8_200mm。作为本实用新型的进一步改进，所述端板横截面形状与异形粧体的横截面形状相同。本实用新型的与现有技术相比的优点I、由于外表面异形，其有效截面面积较大，单桩承载力高；在设计时其有效桩长和承台可相应减小，节约国家资源，从而提高了其经济性能，为建设单位节约了大量资金。2、由于异形桩采用的是凹凸状外形，其外摩阻力增大，非常适合软土地区的使用。从而为预制桩的使用拓宽了使用范围。3、由于异形桩采用了预应力或非预应力钢筋相结合的方式，其抗水平、抗剪力、抗震性能大大提高，建筑物的安全提供了有力的保障。4、可根据施工要求，在生产时可调整内腔直径大小，采用植桩法进行施工。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的A-A剖视图。其中1、异形桩体，2、钢筋骨架笼，21、主筋，22、螺旋箍筋，3、端板，4、环绕肋，5、异形肋。
具体实施方式
以下实施例和附图只用来说明发明的特点和进一步解释如何实施本实用新型，并不用来限制本实用新型的保护范围。本实用新型的具体结构为如图I、图2所示。一种异形高承载力混凝土桩，主要包括异形桩体1，钢筋骨架笼2，端板3，环绕肋4，异形肋5。所述的异形桩体I由混凝土通过浇筑成型。钢筋骨架笼2主要包括主筋21和螺旋箍筋22。在所述的异形桩体I两端分别设有与异形桩体I截面等同形状的端板3，钢筋骨架笼22两端与端板3连接后，再与混凝土共同离心或振动而形成一体的带有环绕肋4、异形肋5和中空的异形高承载力混凝土桩。端板3的横截面形状与异形桩体横截面形状相同。环绕肋4与异形桩体I轴垂直的设置在异形桩体I的外圆周面上，环绕肋4的横截面呈凹槽状，其凹槽的横截面呈凹矩形状或凹梯形状，其槽口的宽度为5-300mm、深度为8-180mm ;环绕肋4的横截面还可以是凸柱状，其凸柱的横截面呈凸矩形状或凸梯形状，其凸台的宽度为3-300mm、高度为8-200mm。每相邻两条环绕肋4之间的垂直距离为300-5000_。异形肋5与环绕肋4相交叉,交叉形成一个角度A,0° <角度AS 90°。异形肋5的横向截面呈凹槽状，其凹槽的横截面呈凹矩形状或凹梯形状；异形肋5槽口的宽度为5-300mm、深度为8_180mm。异形肋5的横截面形状还可以设计成凸柱状,其凸柱的横截面呈凸矩形状或凸梯形状，凸台的宽度为3-300mm、高度为8_200mm。每相邻两条异形肋5之间的垂直距离为300-5000mm。注槽口的宽度是指环绕肋4或异形肋5呈凹槽状形成的槽口的两边之间的垂直距离。槽口的深度是指环绕肋4或异形肋5呈凹槽状形成的槽口与槽底之间的垂直距离。[0028]凸台的宽度是指环绕肋4或异形肋5呈凸台状形成的凸台的两边之间的垂直距离。凸台的高度是指环绕肋4或异形肋5呈凸台状形成的凸台到异形桩体I外表面之间的垂直距离。环绕肋4或异形肋5的槽口或凸台尺寸的选择与异形桩体I的最大外径尺寸相关。每相邻两条环绕肋4或者异形肋5之间的垂直距离的选择与异形桩体I的最大外径尺寸相关。实施例I 一种异形高承载力混凝土桩，主要包括异形桩体I，钢筋骨架笼2，端板3，3条环绕肋4，4条异形肋5。所述的异形桩体I由混凝土通过离心成型，异形桩体I的截面呈空心方形。钢筋骨架笼2主要包括主筋21和螺旋箍筋22。在所述的异形桩体I两端分别设有空心方形或与异形桩体I截面等同形状的端板3，钢筋骨架笼2两端与端板3连接后，再与混凝土共同离心或振动而形成一体的带有环绕肋4、异形肋5和中空的异形高承载力混凝土桩。端板3的横截面形状与异形桩体横截面形状相同。本实施例中的异形肋5呈凸肋状；其截面呈矩形状，异形肋5凸台的宽度为100mm,闻度为50mm。环绕肋4呈凸肋状，截面呈矩形状，环绕肋4凸台的览度为100mm，闻度为50mm。相邻两异形肋5间的间距为2000mm;异形肋5与环绕肋4相交叉，其角度为90°。实施例2一种异形高承载力混凝土桩，主要包括异形桩体I，钢筋骨架笼2，端板3，3条环绕肋4，4条异形肋5。所述的异形桩体I由混凝土通过振动成型，异形桩体I的截面呈空心方形。钢筋骨架笼2主要包括主筋21和螺旋箍筋22。在所述的异形桩体I两端分别设有空心方形或与异形桩体I截面等同形状的端板3，钢筋骨架笼2两端与端板3连接后，再与混凝土共同离心或振动而形成一体的带有环绕肋4、异形肋5和中空的异形高承载力混凝土桩。端板3的横截面形状与异形桩体横截面形状相同。本实施例中的异形肋5呈凸肋状；其截面呈梯形状，异形肋5凸台的宽度为120mm,高度为60mm。环绕肋4呈凸肋状,截面呈梯形状,环绕肋4凸台的宽度为120mm,高度为60_。相邻两环绕肋4间的间距为2000mm ;异形肋5与环绕肋4相交叉，其角度为90°。
权利要求1.一种异形高承载力混凝土桩，其特征在于包括由混凝土浇筑钢筋骨架笼(2)而形成的中空异形桩体(I)和设置在异形桩体(I)两端头的端板(3);所述异形桩体(I)外表面上设置有至少一条与异形桩体(I)轴向垂直的环绕肋(4)，每相邻两条环绕肋(4)之间的垂直距离为300-5000mm。
2.根据权利要求I所述的异形高承载力混凝土桩，其特征在于还包括设置在异形桩体(I)外表面上与环绕肋(4)相交形成锐角A的至少一条的异形肋(5) ;0° <锐角A 彡 90°。
3.根据权利要求I所述的异形高承载力混凝土桩，其特征在于每相邻两条异形肋(5)之间的垂直距离为300-5000mm。
4.根据权利要求I所述的异形高承载力混凝土桩，其特征在于所述的异形肋(5)与环绕肋(4)的均呈凹槽状，其凹槽的横截面呈凹矩形状或凹梯形状。
5.根据权利要求I所述的异形高承载力混凝土桩，其特征在于所述的异形肋(5)与环绕肋(4)的均呈凸柱状，其凸柱的横截面呈凸矩形状或凸梯形状。
6.根据权利要求2所述的异形高承载力混凝土桩，其特征在于所述的异形肋(5)与环绕肋(4)槽口的宽度为5-300mm、深度为8_180mm。
7.根据权利要求3所述的异形高承载力混凝土桩，其特征在于所述的异形肋(5)与环绕肋(4)凸台的宽度为3-300_、高度为8-200_。
8.根据权利要求I所述的异形高承载力混凝土桩，其特征在于所述端板(3)横截面形状与异形桩体(I)的横截面形状相同。
专利摘要本实用新型公开了一种异形高承载力混凝土桩，中空异形桩体和端板；异形桩体外表面上设置有至少一条与异形桩体轴向垂直的环绕肋，还包括设置在异形桩体外表面上与环绕肋相交形成锐角A的至少一条的异形肋；0°＜锐角A≤90°。异形肋与环绕肋的均呈凹槽状，其凹槽的横截面呈凹矩形状或凹梯形状。异形肋与环绕肋的均呈凸柱状，其凸柱的横截面呈凸矩形状或凸梯形状。优点外表面异形，其有效截面面积较大，单桩承载力高；在设计时其有效桩长和承台可相应减小，节约国家资源，从而提高了其经济性能，为建设单位节约了大量资金。异形桩采用的是凹凸状外形，其外摩阻力增大，非常适合软土地区的使用。为预制桩的使用拓宽了使用范围。
文档编号E02D5/30GK202745049SQ20122049684
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者陈芳斌, 陈巧 申请人:句容长江建材有限公司