专利名称：油井井口伸缩补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及补偿器，具体地说是油井井口伸缩补偿器，适用于管线拉伸而使采油井口歪斜变形的油井。
背景技术：
油田抽油机井约占95%，常规抽油机井口存在井口偏斜较为普遍，给抽油机“五率”中的井口对中率达标造成影响，究其原因，井口回压阀门下端法兰连接流程管线土方，经作业井架下压或自然下沉而导致井口变形。井口偏造成光杆不居中，盘根漏油污染环境和成本增加，现场操作工人工作量加大。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的油井井口伸缩补偿器。
发明内容本实用新型的目的在于提供油井井口伸缩补偿器，彻底解决现有技术存在的井口偏造成光杆不居中，盘根漏油污染环境和成本增加，现场操作工人工作量加大的问题。为了达成上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，油井井口伸缩补偿器，包括内管及套在内管上端口的内管定位短节，下端口设置有法兰，所述内管的外侧设置有外管，所述外管上端口同样设置有法兰，所述内管的下半段外侧套有密封管，该密封管上部套在外管的下半部外侧。所述内管和外管上的法兰分别通过各自开设的法兰螺孔与井口出油管线法兰相连接。所述内管外侧与外管之间设置有密封圈，所述内管外侧与密封管之间也设置有密封圈。所述内管和内管定位短节通过螺纹连接，所述密封管和外管也是通过螺纹连接。相较于现有技术，本实用新型的有益效果是:1、一次安装就能杜绝井口变形的延续；2、随地应力变化进行自行伸缩的内管，移动时有密封件密封。3、法兰连接，使用方便。本实用新型通过分解井口管线受力，杜绝井口变形的延续，达到井口对中率的合格，提高采油时率。
图1为本实用新型油井井口伸缩补偿器的结构示意图。图中:1.内管定位短节，2.内管，3.法兰，4.法兰螺孔，5.外管，6.密封管，7.密封圈。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。根据图1所示，该油井井口伸缩补偿器包括内管2及套在内管2上端口的内管定位短节1，内管2下端口设置有法兰3，所述内管2的外侧设置有外管5，所述外管5上端口同样设置有法兰3，所述内管2的下半段外侧套有密封管6，该密封管6上部套在外管5的下半部外侧，内管2和外管5上的法兰3分别通过各自开设的法兰螺孔4与井口出油管线法兰相连接，内管2外侧与外管5之间设置有密封圈7，所述内管2外侧与密封管6之间也设置有密封圈7，内管2和内管定位短节I通过螺纹连接，密封管6和外管5也是通过螺纹连接。工作时，如地应力或外力的作用而使出油管线下移，则内管2则在外管5的内腔向下移动，避免对井口的拉应力，从而消除井口的变形，使井口对中率得到保证。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
权利要求1.油井井口伸缩补偿器，其特征在于，包括内管及套在内管上端口的内管定位短节，下端口设置有法兰，所述内管的外侧设置有外管，所述外管上端口同样设置有法兰，所述内管的下半段外侧套有密封管，该密封管上部套在外管的下半部外侧。
2.根据权利要求1所述的油井井口伸缩补偿器，其特征在于，所述内管和外管上的法兰分别通过各自开设的法兰螺孔与井口出油管线法兰相连接。
3.根据权利要求1所述的油井井口伸缩补偿器，其特征在于，所述内管外侧与外管之间设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的油井井口伸缩补偿器，其特征在于，所述内管外侧与密封管之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的油井井口伸缩补偿器，其特征在于，所述内管和内管定位短节通过螺纹连接，所述密封管和外管也是通过螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了油井井口伸缩补偿器，包括内管及套在内管上端口的内管定位短节，下端口设置有法兰，所述内管的外侧设置有外管，所述外管上端口同样设置有法兰，所述内管的下半段外侧套有密封管，该密封管上部套在外管的下半部外侧。所述内管和外管上的法兰分别通过各自开设的法兰螺孔与井口出油管线法兰相连接。所述内管外侧与外管之间设置有密封圈，所述内管外侧与密封管之间也设置有密封圈。一次安装就能杜绝井口变形的延续；随地应力变化进行自行伸缩的内管，移动时有密封件密封。法兰连接，使用方便。本实用新型通过分解井口管线受力，杜绝井口变形的延续，达到井口对中率的合格，提高采油时率。
文档编号E21B33/03GK202990934SQ20122055309
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者李军, 纪杰, 王琳娜, 蒋瑜, 李汉萍 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂