专利名称：一种用于煤矿硬质风筒的逆止门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种煤矿通风筒，尤其是一种用于煤矿硬质风筒的逆止门。
背景技术：
煤矿局部通风是采用机械设备向独头巷道或需要用风地点进行连续供风的通风方式，主要由局部通风机和矿用风筒组成。对于在突出煤层中掘进时，掘进工作面的局部通风系统必须独立，即将进风巷与回风巷隔开，使用专门的回风巷，且采用压入式通风。要使新鲜风与掘进工作中产生的污风隔开，一般是在掘进工作面进风侧、距工作面回风口不小于IOm的位置构筑局部通风设施一风门，风筒在穿过风门时，要在风门框上安装专门的硬质风筒，如铁质风筒，再在铁质风筒两端连接软质风筒。虽然采用风门实现了将进风巷与回风巷隔开，但因在风门框上安装铁质风筒，使进风巷与回风巷之间仍存在一个面积相对较小的风筒孔。当掘进工作面发生煤与瓦斯突出、瓦斯或煤尘爆炸事故时，事故产生的高压冲击波有时会沿进风巷逆流上千米，衍生二次事故，造成更大的人员伤亡和财产损失。为了缩小事故影响范围，最大程度的降低事故损失，除局部通风设施须构筑牢固、可靠外，风筒孔也需要保证在事故发生的瞬间能够及时关闭。为了使风筒孔在发生突出或爆炸事故时能及时自动关闭，目前，常用的做法是使用合页将已加工好的木板连接在风筒孔回风侧上方的风门框上，用一根易损坏的绳索拴在木板的正下边缘，将木板悬挂使其与风门框呈70 80度的夹角；发生灾变时，冲击波作用于木板上拉断绳索，木板被放下，从而起到关闭风筒孔、隔断进、回风巷的作用。然而，风门框上的木板连接受矿山压力影响较大，不能将风门框风筒孔进、回风巷隔断密实，灾变时不能全部遮挡；且强度不够、稳固性差，发生灾变时不能有效阻挡高压冲击波。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种科学的、可靠的硬质风筒孔的逆止门，从根本上解决传统逆止门稳固性及可靠性差的问题，确保煤矿安全生产。本实用新型提供了 一种用于煤矿硬质风筒的逆止门，所述硬质风筒，用于进行气体流通；支撑轴承，其两端分别连接于所述硬质风筒上；左逆止片和右逆止片，所述左逆止片和右逆止片通过支撑轴承连接在一起；以及至少两个阻挡柱，其用于阻止逆止门的左逆止片和右逆止片。其中，在左逆止片和右逆止片上分别具有贯通的卷筒和缺口，左逆止片的卷筒和右逆止片的缺口配合，左逆止片上的缺口和右逆止片的卷筒配合。其中，支撑轴承穿过左逆止片和右逆止片的卷筒。其中，所述至少两个阻挡柱焊接于硬质风筒，在逆风门正常使用时，使逆止门的左逆止片和右逆止片呈20度夹角。其中，所述硬质风筒采用金属制成。[0012]其中，硬质风筒沿圆周方向设有阻挡左逆止片和右逆止片的凸起或凸环。本实用新型的硬质风筒逆止门装置选用δ 5mm钢板为原料，通过“合页”原理将其固定在硬质风筒上，使逆止门两门扇呈20° 180°夹角。使用铁质风筒逆止门时，逆止门两门扇夹角被控制在20°，通过现场试验，门扇保持20°夹角既能尽可能降低铁风筒通风阻力，又能在发生灾变、风流逆流时，冲击波作用于门扇后容易及时展开，隔断进、回风巷。此外，当硬质风筒停止向作业点供风时，可人为将逆止门展开作为通风设施的一部分。而使用木板及绳索吊挂等方式作为突发灾变时隔断防突风门框风筒孔的传统逆止门，仅靠一块木板和一根易毁坏的绳索，其坚固性、可靠性及可控性差，不能满足灾变发生时安全防护设施具有较高的安全性能的需要。
图1逆止门的左、右逆止片示意图；图2逆止门安装结构的正视图；图3逆止门安装结构的侧视图；图4逆止门安装结构的俯视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明，本领域技术人员应当理解，下述的说明只是为了便于对实用新型进行解释，而不作为对其范围的具体限定。如图1所示，为安装在防突风门框上的硬质风筒的示意图，其包括左逆止片I和右逆止片2，在左逆止片I和右逆止片2上分别具有贯通的卷筒3和缺口 4，左逆止片I的卷筒3和右逆止片2的缺口 4配合，左逆止片I上的缺口 4和右逆止片2的卷筒3配合，使用支撑轴承穿过左逆止片I和右逆止片2的卷筒。对于煤矿局部通风风筒的直径通常为Φ600ι πι、Φ800ι πι、Φ 1000mm的风筒,本实用新型中，安装在防突风门框上的硬质风筒直径优选为Φ590mm、Φ790mm、Φ990mm。硬质风筒逆止门安装在通风风筒进风侧的筒体内部，优选距进风口 80mm。逆止门优选采用δ 5mm钢板为原料，将钢板切割成半径等于铁风筒半径的两块半圆形扇面，制作成如图1所示的左逆止片I和右逆止片2的形状，优选采用#15圆钢作为支撑轴承将左逆止片I和右逆止片2连接。图2所示为逆止门安装结构的正视图，图3为逆止门安装结构的侧视图，图4为逆止门安装结构的俯视图。结合图2-4所示的逆止门的安装结构可知，在逆止门安装位置中，硬质风筒6使用金属，优选采用#20圆钢，沿通风风筒的周长方向焊接于通风风筒内壁上，其可用于灾变时阻挡左逆止片和右逆止片，硬质风筒6可沿圆周方向设有阻挡左逆止片I和右逆止片2的凸起或凸环等阻挡物(未图示)，且沿硬质风筒6直径上、下预留一段弧长便于焊接逆止门支撑轴承5，优选该弧长为25mm。在距硬质风筒进风口预定距离处，优选为280mm、分别距硬质风筒中心线且平行于逆止门轴承位置一定距离处，设置左阻挡柱8和右阻挡柱9，优选这两个阻挡柱使用#12圆钢焊接于硬质圆筒6，上述两根阻挡柱，在逆风门正常使用时阻挡逆止片的门扇7，使逆止门的两门扇7呈20°夹角。本实用新型的硬质风筒逆止门装置选用δ 5mm钢板为原料，通过“合页”原理将其固定在硬质风筒上，使逆止门两门扇呈20° 180°夹角。使用风筒逆止门时，逆止门两门扇夹角被控制在20°，通过现场试验，门扇保持20°夹角既能尽可能降低风筒通风阻力，又能在发生灾变、风流逆流时，冲击波作用于门扇后容易及时展开，隔断进、回风巷。此外，当硬质风筒停止向作业点供风时，可人为将逆止门展开作为通风设施的一部分。其中，使用钢板为原料，增加了风门框中硬质风筒逆止门的坚固性和可靠性；利用“合页”原理，采用左、右逆止片使逆止门具备调节能力，容易展开，在井下作业点发生灾变时，能及时隔断进、回风巷；逆止门安全性好、使用方便，能起到缩小煤与瓦斯突出、瓦斯及煤尘爆炸事故影响范围的作用，适合煤矿井下使用。虽然本实用新型是参考其优选实施例示出和描述的，但本领域的普通技术人员应该理解，在不脱离附属的权利要求书所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以进行形式和细节的各种改变。
权利要求1.一种用于煤矿硬质风筒的逆止门，其特征在于:所述硬质风筒，用于进行气体流通；支撑轴承，其两端分别连接于所述硬质风筒上；左逆止片和右逆止片，所述左逆止片和右逆止片通过支撑轴承连接在一起；以及至少两个阻挡柱，其用于阻止逆止门的左逆止片和右逆止片。
2.如权利要求1所述的逆止门，其特征在于:在左逆止片和右逆止片上分别具有贯通的卷筒和缺口，左逆止片的卷筒和右逆止片的缺口配合，左逆止片上的缺口和右逆止片的卷筒配合。
3.如权利要求2所述的逆止门，其特征在于:支撑轴承穿过左逆止片和右逆止片的卷筒。
4.如权利要 求1所述的逆止门，其特征在于:所述至少两个阻挡柱焊接于硬质风筒，在逆风门正常使用时，使逆止门的左逆止片和右逆止片呈20度夹角。
5.如权利要求1所述的逆止门，其特征在于:所述硬质风筒采用金属制成。
6.如权利要求1所述的逆止门，其特征在于:硬质风筒沿圆周方向设有阻挡左逆止片和右逆止片的凸起或凸环。
专利摘要本实用新型提供一种用于煤矿硬质风筒的逆止门，其特征在于所述硬质风筒，用于进行气体流通；支撑轴承，其两端分别连接于所述硬质风筒上；左逆止片和右逆止片，所述左逆止片和右逆止片通过支撑轴承连接在一起；以及至少两个阻挡柱，其用于阻止逆止门的左逆止片和右逆止片。本实用新型的逆止门安全性好、使用方便，能起到缩小煤与瓦斯突出、瓦斯及煤尘爆炸事故影响范围的作用，适合煤矿井下使用。
文档编号E21F1/14GK202914122SQ20122059772
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者李子全, 陈鹏, 周军, 胡雷, 杨旭 申请人:李子全, 陈鹏, 周军, 胡雷, 杨旭