专利名称：一种仰角钻孔反注浆套管及固管工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种仰角钻孔注浆套管及反注浆固管工艺，尤其是一种适用排放水的仰角钻孔注浆固管工艺。
背景技术：
传统的排放水钻孔固管方法是正注水泥浆工艺。正注水泥浆工艺是先将套管直接下入孔内，再将距孔口 0.5m的孔管间隙用黄麻和水泥浆固封，防止漏浆。然后采用向套管内注水泥浆的工艺封孔，正注水泥浆工艺，需先将套管注满后，浆液才会进入孔管间隙。注浆压力小了，水泥浆不能进入或仅少量进入孔管间隙，导致套管封固不结实，影响排放水钻孔的使用；注浆压力过大，会将套管顶出，导致无法封固管，同时顶出套管易导致安全事故。向套管内正注水泥浆固管的水泥浆使用率仅20%左右，打压成功率低，一次性固管成功率低于50%。浪费水泥浆，施工效率低，耗时长。正注水泥浆工艺完成后，需重新透孔，以避免水泥浆堵塞套管。
发明内容
发明的目的是为了克服已有技术中的不足，提供一种水泥浆使用率高、固管成功率高、易操作、固管效果好、施工效率高的仰角钻孔反注浆固管工艺。为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
一种仰角钻孔注浆套管，包括套管本体，套管本体外壁一端设有注浆管，注浆管靠近套管本体端部的一侧连接阀、另一端开口。进一步的，所述的注浆管为一个三角铁，三角铁尖角朝外两侧边向内焊接在套管本体上。进一步的，所述的阀为球阀，球阀与注浆管之间设有第一丝头管，球阀的另一端设
有第二丝头管。进一步的，套管本体设有注浆管的一端连接有法兰盘。一种仰角钻孔反注浆固管工艺，包括如下步骤:
a.用钻头钻出的用于探放水的钻孔；
b.将反注浆套管置于钻孔内，球阀以及丝头管露出钻孔；
d.采用黄麻和水泥将钻孔与反注浆套管之间的环形孔隙封堵，形成孔口封堵环；
d.将与注浆泵连接的导流管与丝头管连接；
e.开启球阀，
f.开启注浆泵，开始注浆，水泥浆经过丝头管、球阀、注浆管，进入钻孔与反注浆套管的间隙中；
g.当反注浆套管的内壁靠近法兰盘的一头出现水泥浆时即可关闭注浆泵，后关闭球阀，完成注浆固管。进一步的，所述钻孔与水平线呈以25-30°仰角。
本发明的工作原理及有益效果表现在:
本反注浆套管制作工艺简单，相较于正注浆固管工艺，仰角钻孔反注浆固管工艺施工效率高，一次性注浆固管成功率高，经两年来对76个钻孔打压，打压成功率97%以上，节省人力和施工时间；反注浆固管工艺水泥浆利用率高，节约水泥浆；反注浆固管工艺，套管不易被顶出，防止了安全事故；仰角钻孔反注浆固管工艺勿须透孔，节省工序；使用反注浆固管工艺，每个钻孔固管时可节约500元左右。仰角钻孔反注浆固管工艺，省时、省工、省力，安全，而且节约成本。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图1是本发明的反注浆套管示意 图2是本发明的反注浆套管剖面 图3是本发明的仰角钻孔反注浆固管工艺示意 图中:1 一法兰盘，2 —球阀，3 —丝头管，4 一丝头管，6 —三角铁，7 —套管本体，9 —反注衆套管，10 一封堵环，12—水泥衆,13 一砂岩层，14 一泥岩层，15-灰岩层。
具体实施例方式下面以具体实施方式
来对本发明创造进行详细描述:
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1所示，一种仰角钻孔注浆套管9，其包括法兰盘I和套管本体7，套管本体7的端部焊接法兰盘I ;套管本体7外壁在设置法兰盘端设有注浆管，本注浆管采用三角铁6的形式，三角铁6两边与套管本体7外壁接触，并三角铁6的两边与套管7外壁进行密实焊接；三角铁6靠近法兰盘I的一端通过丝头管3连接有球阀2，球阀2的另一端连接丝头管4。本实施例尺寸如下:
法兰盘内径为Φ IOOmm ;套管本体7长为8m，外径为Φ 108mm ;三角铁6长为1.5m,斜高为30mm，；丝头管3、4长为0.15m，直径为Φ20πιπι，以45°角与三角铁6靠近法兰盘I的一
头进行焊接。对应上述尺寸，一种仰角钻孔反注浆固管工艺，包括如下步骤
a.以25-30°仰角用Φ IlOmm钻头钻出孔径直径为Φ IlOmm长为8m的用于探放水的钻孔。b.将反注浆套管9置于钻孔内，使丝头管3指向地面。
d.采用黄麻和水泥将距离孔口 0.5m的距离内的钻孔与反注浆套管9之间的环形孔隙封堵，形成孔口封堵环10。d.将与注浆泵连接的导流管与丝头管3连接
e.开启球阀2，
f.开启注浆泵，开始注浆，水泥浆12经过丝头管3、球阀2、焊接在套管7外壁的三角铁6后，进入钻孔与反注浆套管9的间隙中。g.当反注浆套管9的内壁靠近法兰盘I的一头出现水泥浆时即可关闭注浆泵，后关闭球阀2，完成注浆固管。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种仰角钻孔注浆套管，其特征在于:包括套管本体，套管本体外壁一端设有注浆管，注浆管靠近套管本体端部的一侧连接阀、另一端开口。
2.根据权利要求1所述的仰角钻孔注浆套管，其特征在于:所述的注浆管为一个三角铁，三角铁尖角朝外两侧边向内焊接在套管本体上。
3.根据权利要求1或2所述的仰角钻孔注浆套管，其特征在于:所述的阀为球阀，球阀与注浆管之间设有第一丝头管，球阀的另一端设有第二丝头管。
4.根据权利要求1或2所述的仰角钻孔注浆套管，其特征在于:套管本体设有注浆管的一端连接有法兰盘。
5.一种仰角钻孔反注浆固管工艺，其特征在于，包括如下步骤: a.用钻头钻出的用于探放水的钻孔； b.将反注浆套管置于钻孔内，球阀以及丝头管露出钻孔； d.采用黄麻和水泥将钻孔与反注浆套管之间的环形孔隙封堵，形成孔口封堵环； d.将与注浆泵连接的导流管与丝头管连接； e.开启球阀， f.开启注浆泵，开始注浆，水泥浆经过丝头管、球阀、注浆管，进入钻孔与反注浆套管的间隙中； g.当反注浆套管的内壁靠近法兰盘的一头出现水泥浆时即可关闭注浆泵，后关闭球阀，完成注浆固管。
6.根据权利要求5所述的仰角钻孔反注浆固管方法，其特征在于， 所述钻孔与水平线呈以25-30°仰角。
全文摘要
本发明公开了一种仰角钻孔反注浆套管及固管工艺，反注浆套管包括法兰盘、球阀、丝头管、三角铁。将反注浆套管置于仰角钻孔后，利用反注浆套管，从套管外壁注入水泥浆至孔管之间固管。反注浆套管制作工艺简单，相较于套管内正注浆固管工艺，仰角钻孔反注浆固管工艺注浆一次性固管成功率高，打压成功率97%以上，节约水泥浆，勿须透孔，省时、省工、省力，安全，而且节约成本。
文档编号E21B33/13GK103089161SQ20131004278
公开日2013年5月8日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者武善元, 孟凡忠, 徐庆国, 黄华州 申请人:山东省邱集煤矿