一种混凝土管桩接桩器的制造方法

文档序号:5394893阅读:668来源:国知局
一种混凝土管桩接桩器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种混凝土管桩接桩器,包括左钢板和右钢板构成的套筒,所述左钢板和右钢板为半圆柱形且其内径与管桩外径相同,所述左钢板和右钢板的两侧边缘分别设置有两块加劲板,所述加劲板与左钢板和右钢板焊接,所述任意加劲板的边缘延长线均通过半圆柱的轴心,所述加劲板上设置有若干通孔,所述通孔上设置有固定螺栓,所述套筒的顶部和底部分别设置有锁套,所述锁套为圆柱形,所述锁套的内径与套筒的外径相同。本发明的有益效果是采用该接桩器接桩,管桩接口牢固,抗弯性能强,而且接桩技术简单,易于操作,不受天气和人为因素的影响,接桩速度快,效率高。
【专利说明】一种混凝土管粧接粧器

【技术领域】
[0001]本发明属于管桩生产用工装领域,尤其是涉及一种混凝土管桩接桩器。

【背景技术】
[0002]预应力混凝土管桩由于单桩承载力高、施工速度快、价格便宜等优点,已得到广泛的应用。目前,多数工程在对管桩接头处理上采用的是传统的人工施焊,在工艺和质量上该方法要求先对称点焊4-6点,在进行对称施焊时,待焊缝自然冷却后,才能继续施打或压桩。由于传统施焊的接桩技术耗用时间过多,焊缝质量受人为因素和天气条件的影响,难以保证,为提高接桩的效率和质量,寻求其他的接桩方法显得尤为必要。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种混凝土管桩接桩器,尤其适合预应力混凝土管桩接头。
[0004]本发明的技术方案是:一种混凝土管桩接桩器,包括左钢板和右钢板构成的套筒,所述左钢板和右钢板为半圆柱形且其内径与管桩外径相同,所述左钢板和右钢板的两侧边缘分别设置有两块加劲板,所述加劲板与左钢板和右钢板焊接,所述任意加劲板的边缘延长线均通过半圆柱的轴心,所述加劲板上设置有若干通孔,所述通孔上设置有固定螺栓,所述套筒的顶部和底部分别设置有锁套,所述锁套为圆柱形,所述锁套的内径与套筒的外径相同。
[0005]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,将需连接的上下管桩插入套筒,用螺栓旋紧固定,并加锁套进一步加固,管桩接口牢固,抗弯性能强,而且接桩技术简单,易于操作,不受天气和人为因素的影响,接桩速度快,效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
[0007]图中:
[0008]1、左钢板 2、右钢板 3、套筒
[0009]4、加劲板 5、通孔 6、固定螺栓
[0010]7、锁套

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0012]如图1所示,本发明一种混凝土管桩接桩器,包括左钢板1和右钢板2构成的套筒3,所述左钢板1和右钢板2为半圆柱形且其内径与管桩外径相同,所述左钢板1和右钢板2的两侧边缘分别设置有两块加劲板4,所述加劲板4与左钢板1和右钢板2焊接,所述任意加劲板4的边缘延长线均通过半圆柱的轴心,所述加劲板4上设置有若干通孔5,所述通孔5上设置有固定螺栓6,所述套筒3的顶部和底部分别设置有锁套7,所述锁套7为圆柱形,所述锁套7的内径与套筒3的外径相同。
[0013]本实例的工作过程:将左钢板1和右钢板2组成的套筒3分别套在需连接的两根管桩的顶端和底端,用固定螺栓6穿过通孔5固定套筒3,然后将锁套7分别穿过套筒3的顶端和底端,进一步加固,从而将两根管桩牢固地连接在一起。
[0014]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种混凝土管桩接桩器,其特征在于:包括左钢板(I)和右钢板(2)构成的套筒(3),所述左钢板(I)和右钢板(2)为半圆柱形且其内径与管桩外径相同,所述左钢板(I)和右钢板(2 )的两侧边缘分别设置有两块加劲板(4 ),所述加劲板(4 )与左钢板(I)和右钢板(2 )焊接,所述任意加劲板(4)的边缘延长线均通过半圆柱的轴心,所述加劲板(4)上设置有若干通孔(5),所述通孔(5)上设置有固定螺栓(6),所述套筒(3)的顶部和底部分别设置有锁套(7),所述锁套(7)为圆柱形,所述锁套(7)的内径与套筒(3)的外径相同。
【文档编号】E02D5/30GK104343117SQ201310334690
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】戴洪涛, 张俊玲 申请人:天津永生鑫和管桩有限公司
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