机顶罩支撑结构及挖掘的制造方法
【专利摘要】本发明涉及机顶罩【技术领域】，公开了一种机顶罩支撑结构及挖掘机。该机顶罩支撑结构包括支体、机顶罩和撑杆，其中，撑杆包括第一杆件、与第一杆件伸缩配合的第二杆件以及设置于第一杆件与第二杆件之间的锁止结构；第一杆件和第二杆件中的其中一个的自由端与支体可转动连接，另一个的自由端与可移动地设置于机顶罩上的第一转轴连接；或者，第一杆件和第二杆件中的其中一个的自由端与可移动地设于支体上的第二转轴连接，另一个的自由端与机顶罩可转动连接。采用本发明的机顶罩支撑结构时，通过调整撑杆的伸出长度以及调整撑杆一端在机顶罩或者在支体上的位置，可以使机顶罩具有较大范围的且便于调节的开启角度。
【专利说明】机顶罩支撑结构及挖掘机
【技术领域】
[0001]本发明涉及机顶罩【技术领域】，特别涉及一种机顶罩支撑结构及挖掘机。
【背景技术】
[0002]在挖掘机中，为了避免恶劣的作业环境影响主机，一般在主机外设置有覆盖件，为便于维修及日常维护，对应于主机顶部的覆盖件上设置有开口，对应该开口处设置有与之匹配的机顶罩，机顶罩可转动地连接于开口一侧的机架上。
[0003]现有技术中，机顶罩的支撑方式主要有三种:第一种是采用折叠式撑杆机构，其中，折叠式撑杆的一端与机架上的支体(如支杆)铰接，另一端与机顶罩铰接，通过控制折叠式撑杆的展开即可实现机顶罩的打开。第二种是采用滑动式撑杆机构，其中，撑杆的第一端设于支体上的滑槽中，另一端铰接于机顶罩，通过调整撑杆的第一端在滑槽中的位置即可实现机顶罩的打开；第三种是采用气弹簧，其中，气弹簧的两端分别铰接于支体和机顶罩，通过控制气弹簧的伸缩即可实现机顶罩的打开。
[0004]上述三种方案中，机顶罩开启角度的调节受限较大。具体而言，第一种方案中，折叠式撑杆展开后，机顶罩处于相应的开启角度，难以进一步调节；第二种方案中，当支体上设置较短的滑槽时，机顶罩的最大开启角度受到限制；第三种方案中，气弹簧的伸缩行程较为有限，机顶罩的最大开启角度较小，且当气弹簧伸出后，机顶罩的开启角度难以进一步调节。另外，第一种方案中，折叠和展开所需的空间较大。
[0005]因此，如何针对现有的机顶罩支撑方式进行改进，以便更加适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的之一在提供一种机顶罩支撑结构，以便于调节机顶罩的开启角度，且能够有效提高机顶罩的最大开启角度。
[0007]具体而言，该机顶罩支撑结构包括支体、机顶罩和撑杆，其中:所述撑杆包括第一杆件、与所述第一杆件伸缩配合的第二杆件以及设置于所述第一杆件与所述第二杆件之间的锁止结构；所述第一杆件和所述第二杆件中的其中一个的自由端与所述支体可转动连接，另一个的自由端与可移动地设置于所述机顶罩上的第一转轴连接；或者，所述第一杆件和所述第二杆件中的其中一个的自由端与可移动地设于所述支体上的第二转轴连接，另一个的自由端与所述机顶罩可转动连接。
[0008]进一步地，所述第一杆件呈半抱合状，形成带有第一抱合缺口的内滑轨结构；所述第二杆件呈半抱合状，形成带有第二抱合缺口的外滑轨结构；所述第二杆件的至少一部分套设于所述第一杆件内，与所述第一杆件滑动配合，且所述第二杆件的抱合方向与所述第一杆件的抱合方向相反。
[0009]进一步地，所述锁止结构包括螺栓、第一滑槽和锁止旋钮；所述螺栓安装于所述第一杆件上与所述第一抱合缺口相对的第一侧壁；所述第一滑槽设置于所述第二杆件上与所述第二抱合缺口相对的第二侧壁；所述螺栓的螺纹端依次穿过所述第一滑槽和所述第一抱合缺口 ；所述锁止旋钮设置于所述螺栓的螺纹端，用于通过旋进与所述第一滑槽的边沿形成锁紧作用力。
[0010]进一步地，所述第一滑槽的两端均设置有锁止限位孔，或者所述第一滑槽上设置有多个锁止限位孔；所述锁止旋钮的外径大于所述第一滑槽的宽度，小于所述锁止限位孔的内径。
[0011]进一步地，所述第一侧壁上设置有过孔；所述第一侧壁的内侧在环绕所述过孔的位置固定有螺母；所述螺栓的头部位于所述第一侧壁的外侧，所述螺栓的螺纹端穿过所述过孔并与所述螺母形成螺旋副。
[0012]进一步地，所述螺栓的头部与所述第一侧壁的外侧之间安装有垫片。
[0013]进一步地，所述机顶罩上开设有第二滑槽，所述第一转轴置于所述第二滑槽内；或者，所述支体上设置有第三滑槽，所述第二转轴置于所述第三滑槽内。
[0014]进一步地，所述第二滑槽/所述第三滑槽为直形槽。
[0015]进一步地，所述第二滑槽/所述第三滑槽的两端均设置有支撑限位孔，或者，所述第二滑槽/所述第三滑槽上设置有多个支撑限位孔；所述支撑限位孔的外径大于所述第二滑槽/所述第三滑槽的宽度。
[0016]本发明的目的之二在提供一种挖掘机，使挖掘机的维护更加便利。
[0017]具体而言，该挖掘机设置有上述任一项所述的机顶罩支撑结构。
[0018]采用本发明的机顶罩支撑结构时，需要开启时，可将锁止结构解锁，控制撑杆伸至一定长度，再使锁止结构锁紧，从而将机顶罩支撑在相应的开启角度下，当需要调节开启角度时，可通过锁止结构调节撑杆的伸缩长度，以增加或者减小机顶罩的开启角度，并且还可通过调节撑杆的一端在支体或者机顶罩上的位置，以进一步增加或者减小机顶罩的开启角度；同时结合上述两种操作，可以使机顶罩具有较大范围的且便于调节的开启角度。另外，与现有的折叠式撑杆机构相比，本发明的机顶罩在开启过程无需翻转收展，而主要涉及撑杆长度的变化以及转动点的位置调整，这样能够减少占用空间。
[0019]本发明的挖掘机设置有上述的机顶罩支撑结构，由于机顶罩具有较大范围的且便于调节的开启角度，该挖掘机的维护更加便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本发明实施例提供的一种机顶罩支撑结构中撑杆的结构示意图，其中，同时示出了第二杆件处于缩回和伸出状态(对应于虚线部分);
[0022]图2为图1中锁止旋钮处于锁止限位孔时其中心处垂直于第一滑槽方向的剖面示意图，其中，同时示出了锁止旋钮处于锁止状态和解锁状态(解锁状态对应于虚线部分);
[0023]图3为本发明实施例的机顶罩支撑结构的装机效果图。
[0024]图4为本发明实施例提供的一种机顶罩支撑结构中撑杆的另一种实施方式的结构示意图。
[0025]图中主要元件符号说明:[0026]1支体
[0027]2撑杆
[0028]3机顶罩
[0029]4第一杆件
[0030]5第二杆件
[0031]6锁止旋钮
[0032]7螺母
[0033]8垫片
[0034]9螺栓
[0035]31第二滑槽
[0036]32支撑限位孔
[0037]41第一铰点
[0038]43第一抱合缺口
[0039]51第一滑槽
[0040]52锁止限位孔
[0041]53第二抱合缺口
[0042]54第二铰点
【具体实施方式】
[0043]应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本发明的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。
[0044]请参考图1至图4，下面将结合附图对本发明实施例作详细说明。
[0045]结合图3所示，该实施例的机顶罩支撑结构包括支体1、机顶罩3和撑杆2。
[0046]结合图1和2所示，撑杆2进一步包括第一杆件4、第二杆件5、锁止旋钮6、螺母7和螺栓9。
[0047]其中，第一杆件4呈半抱合状，形成带有第一抱合缺口 43的内滑轨结构(滑轨在其内侧)；第二杆件5呈半抱合状，形成带有第二抱合缺口 53的外滑轨结构(滑轨在其外侧)；第二杆件5的至少一部分套设于第一杆件4内，与第一杆件4滑动配合，且第二杆件5的抱合方向与第一杆件4的抱合方向相反。
[0048]在第一杆件上与第一抱合缺口 43相对的第一侧壁设置有过孔，过孔的外径小于第二抱合缺口 53的宽度；螺母8固定于第一侧壁的内侧且环绕该过孔设置；螺栓9的头部位于第一侧壁的外侧，螺栓9的螺纹端穿过所述过孔和螺母8，并与螺母8形成螺旋副。
[0049]在第二杆件5上与第二抱合缺口 53相对的第二侧壁上设置有第一滑槽51，第一滑槽51的宽度(间隙)稍大于或者大于螺栓9的螺杆的外径；螺栓9的螺纹端依次穿过第一滑槽51和第一抱合缺口 43。第一滑槽51的第一端和第二端均设置有锁止限位孔52，锁止限位孔52的外径小于第一抱合缺口 43的宽度；锁止旋钮6设置于所述螺栓9的螺纹端，与螺栓9的螺纹端形成螺旋副，锁止旋钮6的外径稍大于或者大于第一滑槽51的宽度，稍小于或小于锁止限位孔52的内径。[0050]机顶罩3上开设有第二滑槽31，第一杆件4的自由端通过第一铰点41与支体I铰接，第二杆件5的自由端通过第二铰点54与第一转轴连接，第一转轴可移动地置于第二滑槽31内，即第一转轴可沿着第二滑槽31移动。
[0051]下面结合具体场景说明上述实施例的机顶罩支撑结构的工作原理:
[0052]结合图3所示，在使用过程中，机顶罩3的一侧铰接于机架的第一位置，支体I (如支杆)设置于机架的第二位置。在初始状态下，第二杆件5相对于第一杆件4处于缩回状态，锁止旋钮6旋进第一滑槽51第二端的锁止限位孔52中，锁止旋钮6与锁止限位孔52的内沿形成锁紧作用力，第一杆件4和第二杆件5之间锁紧；当需要开启机顶罩3时，可转动锁止旋钮6，使其脱离第一滑槽51第二端的锁止限位孔52，再使第二杆件5相对于第一杆件4伸出，从而使螺栓9的螺杆沿着第一滑槽51移动至其第一端的锁止限位孔，之后再将锁止旋钮6旋进该第一端的锁止限位孔中，使第一杆件4和第二杆件5锁紧，这样伸长后的撑杆2将机顶罩3支撑在相应的开启角度下；在调整机顶罩3的开启角度时，还可通过调节撑杆一端(即第二杆件5的自由端)处的第一转轴在第二滑槽31内的位置，以进一步增加或者减小机顶罩3的开启角度；同时结合上述两种操作，可以使机顶罩3具有较大范围的且便于调节的开启角度。另外，与现有的折叠式撑杆机构相比，上述实施例的机顶罩支撑结构在开启过程无需翻转收展，而主要涉及撑杆长度的变化以及转动点的位置调整，这样能够减少占用空间。
[0053]在具体实施过程中，上述实施例的机顶罩支撑结构还可以作如下至少一种优化:一、可在螺栓9的头部与第一杆件4第一侧壁之间安装垫片8，这样可使螺栓9的紧固效果更好；二、结合图4所示，可在第一滑槽51上设置两个以上的锁止限位孔52，这样能够便于调节机顶罩3的开启角度，且具有更好的支撑效果；三、结合图3所示，可在第二滑槽31的两端均设置支撑限位孔32，或者在第二滑槽31上设置两个以上的支撑限位孔32，支撑限位孔32的外径大于第二滑槽31的宽度，这样便于实现对第一滑槽31中的第一转轴的定位，从而具有更好的支撑效果；四、第二滑槽31为直形槽，且其方向垂直于机顶罩3的转动方向，这样便于以较短的行程实现开启角度的调节。
[0054]上述实施例及其优选方式中，螺母7不仅用于实现螺栓9的稳固安装，还用对锁止旋钮6的旋进行程进行限位，这样可以防止锁止旋钮6旋进过度而造成锁止限位孔52或者第一滑槽51等损坏；具体实施时，可将螺母7的侧面焊接于第一杆件4第一侧壁的内侧上。当然，在其他实施例中，螺栓9的固定安装方式有多种多样，此外，也可以根据需要省略螺母7的设置。
[0055]需要说明的是，上述各种实施例及其优选方式中，通过第一滑槽51上的锁止限位孔52与锁止旋钮6之间形成锁紧作用力，这种方式的锁紧效果较好，但在其他实施例中，实现产生锁紧作用力的方式有多种多样，例如，可在省略锁止限位孔52的情形下，通过合理匹配第一滑槽51和锁止旋钮6的结构，使锁止旋钮6旋进时与第一滑槽51的边沿形成锁紧作用力，这种方式也能实现本发明的功能。
[0056]需要说明的是，上述各种实施例及其优选方式中，由螺栓9、第一滑槽51和锁止旋钮6等组成锁止结构，但在其他实施例中，也可以采用其他形式的锁止结构，只要能够实现第一杆件4和第二杆件5的锁止和解锁即可。
[0057]需要说明的是，上述各种实施例及其优选方式中，第一杆件4呈半抱合状的内滑轨结构，第二杆件5呈半抱合状的外滑轨结构，第一杆件4和第二杆件5滑动配合，这样能够在保证支撑稳固性能的前提下减少撑杆2的重量和体积；但在其他实施例中，也可以根据需要采用其他形式第一杆件和第二杆件，只要使第一杆件和第二杆件形成伸缩结构即可。
[0058]需要说明的是，上述各种实施例及其优选方式中，第一杆件和第二杆件中的其中一个的自由端与支体可转动连接(如铰接)，另一个的自由端与可移动地设置于所述机顶罩上的第一转轴连接；但在其他实施例中，也可以使第一杆件和第二杆件中的其中一个的自由端与可移动地设于支体上的第二转轴连接，另一个的自由端与机顶罩可转动连接(如铰接)；第二转轴的可移动方式可通过开设于支体上的第三滑槽实现；第三滑槽的进一步扩展可参考前述第二滑槽的描述。
[0059]本发明实施例还提供了一种挖掘机，该挖掘机的主机覆盖件上设置有上述任一种形式的机顶罩支撑结构，由于上述的机顶罩支撑结构具有上述技术效果，因此，该挖掘机也应具备相应的技术效果；此外，从上述分析可知，该挖掘机还便于维护。该挖掘机相应部分的具体实施过程与上述实施例类似，其他部分的具体实施过程可参见现有技术的相关描述，兹不赘述。
[0060]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种机顶罩支撑结构,包括支体(I)、机顶罩(3)和撑杆(2),其特征在于: 所述撑杆(2)包括第一杆件(4)、与所述第一杆件(4)伸缩配合的第二杆件(5)以及设置于所述第一杆件(4)与所述第二杆件(5)之间的锁止结构； 所述第一杆件(4)和所述第二杆件(5)中的其中一个的自由端与所述支体(I)可转动连接，另一个的自由端与可移动地设置于所述机顶罩(3)上的第一转轴连接；或者，所述第一杆件(4)和所述第二杆件(5)中的其中一个的自由端与可移动地设于所述支体(I)上的第二转轴连接，另一个的自由端与所述机顶罩(3)可转动连接。
2.如权利要求1所述的机顶罩支撑结构，其特征在于:所述第一杆件(4)呈半抱合状，形成带有第一抱合缺口(43)的内滑轨结构；所述第二杆件(5)呈半抱合状，形成带有第二抱合缺口(53)的外滑轨结构；所述第二杆件(5)的至少一部分套设于所述第一杆件(4)内，与所述第一杆件(4)滑动配合，且所述第二杆件(5)的抱合方向与所述第一杆件(4)的抱合方向相反。
3.如权利要求2所述的机顶罩支撑结构，其特征在于:所述锁止结构包括螺栓(9)、第一滑槽(51)和锁止旋钮(6);所述螺栓(9)安装于所述第一杆件(4)上与所述第一抱合缺口(43)相对的第一侧壁；所述第一滑槽(51)设置于所述第二杆件(5)上与所述第二抱合缺口(53)相对的第二侧壁；所述螺栓(9)的螺纹端依次穿过述第一滑槽(51)和所述第一抱合缺口(43);所述锁止旋钮(6)设置于所述螺栓(9)的螺纹端，用于通过旋进与所述第一滑槽(51)的边沿形成锁紧作用力。
4.如权利要求3所述的机顶罩支撑结构，其特征在于:所述第一滑槽(51)的两端均设置有锁止限位孔(52)，或者所述第一滑槽(51)上设置有多个锁止限位孔(52);所述锁止旋钮(6)的外径大于所述第一滑槽(51)的宽度，小于所述锁止限位孔(52)的内径。
5.如权利要求3所述的机顶罩支撑结构，其特征在于:所述第一侧壁上设置有过孔；所述第一侧壁的内侧在环绕所述过孔的位置固定有螺母(7);所述螺栓(9)的头部位于所述第一侧壁的外侧，所述螺栓(9)的螺纹端穿过所述过孔并与所述螺母(7)形成螺旋副。
6.如权利要求5所述的机顶罩支撑结构，其特征在于:所述螺栓(9)的头部与所述第一侧壁的外侧之间安装有垫片(8)。
7.如权利要求1至6任一项所述的机顶罩支撑结构，其特征在于:所述机顶罩上开设有第二滑槽(31)，所述第一转轴置于所述第二滑槽(31)内；或者，所述支体(I)上设置有第三滑槽，所述第二转轴置于所述第三滑槽内。
8.如权利要求7所述的机顶罩支撑结构，其特征在于:所述第二滑槽(31)/所述第三滑槽为直形槽。
9.如权利要求7所述的机顶罩支撑结构，其特征在于:所述第二滑槽(31)/所述第三滑槽的两端均设置有支撑限位孔(32)，或者，所述第二滑槽(31)/所述第三滑槽上设置有多个支撑限位孔(32);所述支撑限位孔(32)的外径大于所述第二滑槽/所述第三滑槽的宽度。
10.一种挖掘机，其特征在于:所述挖掘机设置有权利要求1至9任一项所述的机顶罩支撑结构。
【文档编号】E02F9/00GK103669455SQ201310624684
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】蒋晶, 刘鑫, 汪春晖 申请人:三一重机有限公司