专利名称：一种旋流震动除砂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固体-液体分离领域的一种分离装置，具体涉及一种旋流震动除砂装置。
背景技术：
在地质钻井作业时，钻井液需要循环使用，在井下出来的钻井泥浆里含有大量的破碎的岩心、泥砂等，需要将这些固体部分分离出来，再将钻井液回收利用，普通的旋流除砂器具有分离泥砂与液体的性能，分离出来的混合物仍包含大部分的液体，这部分液体一般就排放掉了，对于钻井液来说，这样既污染了环境，也造成生产的浪费。
发明内容为了解决钻井液固液分离时钻井液浪费和污染环境的问题，本实用新型提出一种旋流震动除砂装置，通过结合旋流除砂器和振动筛，回收分离底流钻井液解决上述问题。本实用新型的技术方案是:该旋流震动除砂装置包括机座,机座上固定两个旋流分离器，两个旋流分离器并排排列，每个中心线各与竖直方向的夹角为角b，两个旋流分离器共有的侧向中心线与竖直方向的夹角为角a，两个旋流分离器进口与进液汇管联通，进液汇管一端为盲板，另一端为进液口，两个旋流分离器溢出口联通出液汇管，旋流分离器的底流管连接底流限流法兰，底流限流法兰下面有筛子支架，筛子支架上面固定有震动电机，筛子支架中部连接筛子，底部连接回收液收集槽，回收液收集槽底部有回收液出口，筛子支架四角与机座之间固定有四个支撑弹簧。上述方案中，角a的角度是30°，角b的角度是5°。本实用新型具有如下有益效果:通过两个旋流分离器侧向夹角布置，使得底流口集中在筛子上面，结构紧凑，处理量大，通过震动电机带动震动筛将底流混合液里面的砂石等杂物去除，筛子下面的钻井液通过回收处理再利用，即保护了环境也降低了成本。
:附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是附图1的A向视图；附图3是附图1的俯视图。图中1，进液口 ；2，进液汇管；3，底流限流法兰；4，角a ;5，出液汇管；6，旋流分离器；7，机座；8，震动电机；9，筛子支架；10，筛子；11，支撑弹簧；12，回收液出口 ；13，回收液收集槽；14，底流口 ；15，角b。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步说明:由图1结合图2、图3所示,该旋流震动除砂装置包括机座7,机座7上固定两个旋流分离器6，两个旋流分离器6并排排列，每个中心线各与竖直方向的夹角为角bl5，两个旋流分离器6共有的侧向中心线与竖直方向的夹角为角a 4，两个旋流分离器6进口与进液汇管2联通，进液汇管2 —端为盲板，另一端为进液口 I，两个旋流分离器6溢出口联通出液汇管5，旋流分离器6的底流口 14连接底流限流法兰3，底流限流法兰3下面有筛子支架9，筛子支架9上面固定有震动电机8，筛子支架9中部连接筛子10，底部连接回收液收集槽13，回收液收集槽13底部有回收液出口 12，筛子支架9四角与机座7之间固定有四个支撑弹黃11。上述方案中，角a4的角度是30°，角bl5的角度是5°。含有泥砂的钻井液从进液口进入装置，通过进液汇管分别进入两个旋流分离器，经旋流分离器的分离作用，清液经溢流口进入出液汇管排出，分离出来的泥砂和部分钻井液进入底流口，底流口的直径直接影响分离器的分离效果，在使用的时候，视情况的不同，更换不同直径的底流限流法兰以适应工作情况，底流口排出的泥砂经震动筛分离出去，筛后的钻井液经回收液收集槽进入回收液出口回收利用。
权利要求1.一种旋流震动除砂装置，包括机座(7)，其特征在于:机座(7)上固定两个旋流分离器(6)，两个旋流分离器(6)并排排列，每个中心线各与竖直方向的夹角为角b(15)，两个旋流分离器(6)共有的侧向中心线与竖直方向的夹角为角a(4)，两个旋流分离器(6)进口与进液汇管(2)联通，进液汇管(2) —端为盲板，另一端为进液口(I)，两个旋流分离器(6)溢出口联通出液汇管(5)，旋流分离器(6)的底流口(14)连接底流限流法兰(3)，底流限流法兰(3)下面有筛子支架(9)，筛子支架(9)上面固定有震动电机(8)，筛子支架(9)中部连接筛子(10)，底部连接回收液收集槽(13)，回收液收集槽(13)底部有回收液出口(12)，筛子支架(9)四角与机座(7)之间固定有四个支撑弹簧(11)。
2、根据权利要求1所述的旋流震动除砂装置，其特征在于:角a(4)的角度是30°，角b(15)的角度是5°。
专利摘要一种旋流震动除砂装置。主要为了解决钻井液固液分离时钻井液浪费和污染环境的问题。该旋流震动除砂装置包括机座，机座上固定两个旋流分离器，两个旋流分离器并排排列，两个旋流分离器进口与进液汇管联通，溢出口联通出液汇管，旋流分离器的底流管连接底流限流法兰，下面有筛子支架，筛子支架上面固定有震动电机，中部连接筛子，底部连接回收液收集槽，筛子支架与机座之间固定有支撑弹簧。本实用新型具有如下有益效果通过两个旋流分离器侧向夹角布置，使得底流口集中在筛子上面，结构紧凑，处理量大，通过震动电机带动震动筛将底流混合液里面的砂石等杂物去除，筛子下面的钻井液通过回收处理再利用，即保护了环境也降低了成本。
文档编号E21B21/06GK203008828SQ201320003788
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者汪慧, 史文元 申请人:大庆林克机械制造有限公司