专利名称：强夯振动复合扩底桩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种强夯振动复合扩底桩机，属于建筑工程机械技术领域。
背景技术：
1969年，法国Menard公司首创了一种地基加固方法——强夯法。随后，强夯法被逐渐引用来处理饱和砂土、填土、冲积土以及大面积软土地基。强夯法自1975年传入我国以来，已广泛应用于加固和处理各种软土地基方面，取得了很好的技术经济效益，也积累了丰富的经验。沉管灌注桩二十世纪六十年代就广泛应用于我国软土地区，七十年代末期起源于浙江杭州的强夯扩桩是在沉管灌注桩的基础上，经过机械改造后的一种新桩型，设计人员一般选用土层厚度在3米以上，端阻力在1200KPa以上的土层作为持力层，它是沉管灌注桩与扩底桩二种桩型取其优的综合产物，八十年代初期广泛应用江苏各地，八十年代中、后期又推广至江西南昌、九江、武汉等地，九十年代初期，又在原强夯扩桩的基础上，改造机械设备及施工工艺，在设备上增加了振动拔管功能，使之灌注桩身砼经过振动拔管，增加了桩身砼的密实度，对桩身砼强度有了进一步保证。由于沉管强夯扩桩的挤土及扩底等方面的施工工艺缺陷、施工队伍的良莠不齐以及施工过程控制不严、偷工减料情 况严重等等原因，加之随着九十年代后期预应力管桩的出现，导致强夯扩桩工艺被设计人员边缘化，绝大部分设计都采用管桩或方桩替代，该施工工艺处于停滞状态。具有中国特色的强夯扩桩桩型，是一种具有单桩承载力高、施工造价低、施工速度快、适应性强、工期短等优点的桩型，如何使其在适宜的地质条件下发挥最优性价比是近年来的研究课题。根据江苏省盐城大丰地区地质情况进行分析、研究，现有的一种技术方案是在原有锤击振动、扩底的基础上，原夯扩桩在锤击扩底封底砼时，砼中粗骨料最大粒径只有2-5公分，经水泥、黄砂拌合后，在锤击夯扩过程中已形成桩端封底砼液化，造成扩大头效果不佳、形状各异，单桩极限承载力提高的空间很小，达不到设想效果。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种强夯振动复合扩底桩机，采用本实用新型施工的单桩承载力高，成桩后的单桩承载力差距很小，砼密实度好，结构安全性高，造价低，经济效益与社会效益显著。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供了一种强夯振动复合扩底桩机，所述强夯振动复合扩底桩机为双套管结构，包括套装在一起的内管和外管，及柴油锤；外管和内管顶端均设置有法兰盘，内管可完全从外管内拔出，外管上设置有加料口，所述柴油锤由锤杆和锤头构成，所述锤头设置于内管顶端的法兰盘上，并套在外管法兰盘顶端的上面，对内管和外管同时施加锤力作用；所述外管上部位置套装有一个振动锤。内管下端部焊接有直径小于外管3-5cm的厚钢板，作为强夯板。所述内管下部设置有可卸除的活瓣开口取土装置，所述活瓣开口取土装置包括安装于内管内的内管取土封头钢板，内管取土封头钢板上端面和内管之间设置有取土器导向轮，内管取土封头钢板下端面中间位置固定连接有一个卸土传力杆，卸土传力杆的底端铰接有取土活瓣，所述卸土传力杆和取土活瓣铰接位置设置有限位装置，使得取土活瓣只能向上并拢而不能向下打开。卸除活瓣开口取土装置后，内管下端部焊接有直径小于外管3-5cm的厚钢板，作为强夯板。内管外径小于外径内径5cm。采用本实用新型施工的单桩承载力高，成桩后的单桩承载力差距很小，砼密实度好，结构安全性高，造价低，经济效益与社会效益显著。
图1为本实用新型结构示意图。图2为安装有活瓣开口取土装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种强夯振动复合扩底桩机，所述强夯振动复合扩底桩机为双管结构，包括套装在一起的内管I和外管2,及柴油锤3 ;外管和内管顶端均设置有法兰盘，外管上设置有加料口 4，所述内管可完全从外管内拔出，所述柴油锤由锤杆3-1和锤头3-2构成，锤头 设置于内管顶端的法兰盘上，并套在外管法兰盘顶端的上面，对内管和外管同时施加锤力作用；所述外管上部位置套装有一个振动锤5。如图2所示，所述内管下部设置有可卸除的活瓣开口取土装置，所述活瓣开口取土装置包括安装于内管内的内管取土封头钢板6，内管取土封头钢板上端面和内管之间设置有取土器导向轮7，内管取土封头钢板下端面中间位置固定连接有一个卸土传力杆8，卸土传力杆的底端铰接有取土活瓣9，所述卸土传力杆和取土活瓣铰接位置设置有限位装置，使得取土活瓣只能向上并拢而不能向下打开。如图1所示，卸除活瓣开口取土装置后，内管下端部焊接有直径小于外管2-5cm的厚钢板10，作为强夯板。内管外径小于外径内径3_8cm。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种强夯振动复合扩底桩机，所述强夯振动复合扩底桩机为双套管结构，包括套装在一起的内管和外管，及柴油锤；外管和内管顶端均设置有法兰盘，内管可完全从外管内拔出，外管上设置有加料口，所述柴油锤由锤杆和锤头构成，所述锤头设置于内管顶端的法兰盘上，并套在外管法兰盘顶端的上面，对内管和外管同时施加锤力作用；其特征在于:所述外管上部位置套装有一个振动锤。
2.如权利要求1所述的强夯振动复合扩底桩机，其特征在于:内管下端部焊接有直径小于外管3-5cm的厚钢板,作为强夯板。
3.如权利要求1所述的强夯振动复合扩底桩机，其特征在于:所述内管下部设置有可卸除的活瓣开口取土装置，所述活瓣开口取土装置包括安装于内管内的内管取土封头钢板，内管取土封头钢板上端面和内管之间设置有取土器导向轮，内管取土封头钢板下端面中间位置固定连接有一个卸土传力杆，卸土传力杆的底端铰接有取土活瓣，所述卸土传力杆和取土活瓣铰接位置设置有限位装置，使得取土活瓣只能向上并拢而不能向下打开。
4.如权利要求3所述的强夯振动复合扩底桩机，其特征在于:卸除活瓣开口取土装置后，内管下端部焊接有直径小于外管3-5cm的厚钢板，作为强夯板。
5.如权利要求4所 述的强夯振动复合扩底桩机，其特征在于:内管外径小于外径内径 5cm。
专利摘要本实用新型公开了一种强夯振动复合扩底桩机及强夯振动复合扩底桩施工方法，包括套装在一起的内管和外管，及柴油锤；外管和内管顶端均设置有法兰盘，外管上设置有加料口，所述柴油锤由锤杆和锤头构成，锤头设置于内管顶端的法兰盘上，并套在外管法兰盘顶端的上面，对内管和外管同时施加锤力作用；所述外管上部位置套装有一个振动锤。本实用新型施工的单桩承载力高，成桩后的单桩承载力差距很小，砼密实度好，结构安全性高，造价低，经济效益与社会效益显著。
文档编号E02D7/26GK203129144SQ201320081810
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日
发明者沈国勤, 姚锋祥, 沈小平, 杭旭亚 申请人:建基建设集团有限公司