专利名称：空滤安装支架及具有其的挖掘机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挖掘机领域，具体而言，涉及一种空滤安装支架及具有其的挖掘机。
背景技术：
挖掘机主要由动力系统、液压系统、电气系统、工作装置、上部平台、行走装置等组成。支架是上部平台的重要构成部分，动力装置、液压装置、外围门板、机罩、顶板、密封隔板等都依靠支架来完成装配固定。设计合理的支架，更方便现场安装及生产制造。现有技术中的空滤安装支架如图1至3所示，安装时，先将第一支撑架21’和第二支撑架22’通过螺栓固定在转台10’上，然后将空滤支架30’安装在第一支撑架21’和第二支撑架22’上，空滤支架30’两端分别留有两个螺栓安装孔，第一支撑架21’和第二支撑架22’两相向侧面也分别留有两个螺纹孔。安装空滤支架30’时先将两颗螺栓由空滤支架30’ 一端穿过空滤支架30’的螺栓安装孔旋入第一支撑架21’的螺纹孔内固定，再将两颗螺栓由空滤支架30’另一端穿过空滤支架30’的螺栓安装孔旋入第二支撑架22’的螺纹孔内固定，然后将空滤40’用螺栓固定在空滤支架30’上。由于安装固定后的第一支撑架21’和第二支撑架22’之间的距离固定，而且空滤支架30’的长度也为固定值。即安装时，将长度固定的空滤支架30’的两端分别紧贴在第一支撑架21’和第二支撑架22’上，因将一固定长度放入另一固定长度，无调节余量，且第一支撑架21’、第二支撑架22’和空滤支架30’均为焊接件，造成尺寸偏差较大。极易出现空滤支架30’的长度大于或者 小于第一支撑架21’和第二支撑架22’之间的距离，而导致空滤支架30’安装不进去或者安装后两边间隙过大的问题，安装可靠性降低。另外,如图4和图5所示,空滤支架30’是由板a、b、c、d、e、f六个零件焊接成型，成型工艺需经6次下料，再整体拼装、焊接，工艺过程复杂且焊接过多易导致尺寸偏差大。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种安装方便可靠的空滤安装支架及具有其的挖掘机，以解决空滤支架的长度与第一支撑架和第二支撑架之间的距离的偏差而导致难以安装，且安装可靠性降低的问题。本实用新型的一方面提供了一种空滤安装支架，包括固定支撑架和设置在固定支撑架上的空滤支架，固定支撑架包括相对设置的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架相向的侧面上分别设置支架凸起，空滤支架两端分别搭接在第一支撑架和第二支撑架的支架凸起上。进一步地，支架凸起上设置有沿竖直方向延伸的第一固定孔；空滤支架的两端分别设置有与第一固定孔配合的第二固定孔；空滤支架的两端分别与支架凸起沿竖直方向叠置且第一固定孔分别与第二固定孔对齐，空滤支架与支架凸起之间通过固定件分别穿设在第一固定孔与第二固定孔中而固定连接。[0009]进一步地，第二固定孔包括设置在空滤支架的第一端的圆孔和设置在空滤支架的第二端的长孔，空滤支架与支架凸起之间的相对位置沿长孔的延伸方向可水平调节。进一步地，空滤支架包括支架本体和固定设置在支架本体上的加强板。进一步地，支架本体包括与支架凸起连接的横板部、从横板部两侧向下延伸的两个侧板部、以及分别从侧板部下端向外延伸的空滤安装部。进一步地，加强板位于两个侧板部之间并与两个侧板部焊接固定。进一步地，支架本体一体弯折成型。进一步地，支架凸起为焊接在第一支撑架和第二支撑架相向的侧面上的U型槽钢。本实用新型的另一方面还提供了一种挖掘机，包括转台，转台上设置有前述的空滤安装支架。根据本实用新型的空滤安装支架及具有其的挖掘机，通过在第一支撑架和第二支撑架相向的侧面上分别设置支架凸起，使空滤支架两端分别搭接支架凸起上。使空滤支架的安装关系由现有技术的紧贴安装变为搭接安装，首先解决了空滤支架和第一支撑架与第二支撑架之间的尺寸偏差而导致的安装困难或者安装后两端间隙过大的问题，提高可靠性。另外，在现有安装过程中，需要用手托着空滤支架紧固螺栓，而在本实用新型中，空滤支架放置在支架凸起上，无需手托，有效地提高了安装时的方便程度。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中: 图1是现有技术中的空滤安装支架的立体结构示意图；图2是现有技术中的空滤安装支架的分解结构示意图；图3是现有技术中的空滤安装支架的主视结构示意图；图4是现有技术中的空滤安装支架的空滤支架的立体结构示意图；图5是现有技术中的空滤安装支架的空滤支架的分解结构示意图；图6是根据本实用新型的空滤安装支架的立体结构示意图；图7是根据本实用新型的空滤安装支架的分解结构示意图；图8是根据本实用新型的空滤安装支架的主视结构示意图；图9a是根据本实用新型的空滤安装支架的空滤支架的俯视结构示意图；图9b是根据本实用新型的空滤安装支架的空滤支架的侧视结构示意图；图10是根据本实用新型的空滤安装支架的空滤支架的立体结构示意图；图11是根据本实用新型的空滤安装支架的空滤支架的展开结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。如图6至8所示，根据本实用新型的空滤安装支架，包括固定支撑架20和设置在固定支撑架20上的空滤支架30，固定支撑架20包括相对设置的第一支撑架21和第二支撑架22，第一支撑架21和第二支撑架22相向的侧面上分别设置支架凸起23，空滤支架30两端分别搭接在第一支撑架21和第二支撑架22的支架凸起23上。本实用新型通过在第一支撑架21和第二支撑架22相向的侧面上分别设置支架凸起23，使空滤支架30两端分别搭接支架凸起23上。使空滤支架30的安装关系由现有技术的紧贴安装变为搭接安装，首先解决了空滤支架30和第一支撑架21与第二支撑架22之间的尺寸偏差而导致的安装困难或者安装后两端间隙过大的问题，提高可靠性。另外，在现有安装过程中，需要用手托着空滤支架30紧固螺栓，而在本实用新型中，空滤支架30放置在支架凸起23上，无需手托，有效地提高了安装时的方便程度。更具体地，如图7至11所示，支架凸起23为U型槽钢，U型槽钢的U形底面位于上侦牝即U形底面为承力面，支架凸起23在U形底面上设置有沿竖直方向延伸的第一固定孔23a，空滤支架30的两端分别设置有与第一固定孔23a配合的第二固定孔31d。即由现有技术的左右侧面开孔变更为上下顶面开孔，从而使安装时，无需手托固定。安装时，只需要先将空滤支架30两端放置在支架凸起23上并将第一固定孔23a和第二固定孔31d对齐，然后在对应的第一固定孔23a和第二固定孔31d中拧紧螺栓，即可将空滤支架30固定在第一支撑架21和第二支撑架22上，从而有效地提高安装的方便程度。优选地，如图11所示，第二固定孔31d包括设置在空滤支架30的第一端的圆孔g和设置在空滤支架30的第二端的长孔h，长孔h具有一定的调节余量，使空滤支架30与支架凸起23的相对位置可以沿长孔h的延伸方向水平调节，从而消除一定的尺寸偏差，使安装时更方便，而且提高安装的可靠性。更优选地，如图8所示，空滤支架30长度略小于第一支撑架21和第二支撑架22之间的距离，从而使空滤支架30的两端相对第一支撑架21和第二支撑架22具有一定的间隙，即图8所示的Al和A2，方便安装调节。从而彻底解决了由一个固定长度放入另一个固定长度，无任何调解余量的矛盾，克服了零部件生产加工及其他零部件安装误差带来的影响。如图9a和9b所示，空滤支架30包括支架本体31和固定设置在支架本体31上的加强板32，通过设置加强板32提高支架本体31的强度，从而提高了整个空滤安装支架的强度。具体地，如图10所示，支架本体31包括与支架凸起23连接的横板部31a、从横板部31a两侧向下延伸的两个侧板部31b、以及分别从侧板部31b下端向外延伸的空滤安装部31c。横板部31a —端设置圆孔g，一端设置长孔h，通过螺栓固定在第一支撑架21和第二支撑架22的支架凸起23上。两个侧板部31b分别位于横板部31a的两侧，并向下延伸，从而使空滤40安装在合适的高度。另外，侧板部31b也提高了横板部31a的强度。侧板部31b下端具有空滤安装部31c，空滤安装部31c上设置安装孔，从而安装空滤40。优选地，在本实用新型中，支架本体31 —体弯折成型。即先将支架板下料裁剪成如图11所示的形状，然后弯折成如图10所示的支架本体31，然后再在两个侧板部31b之间焊接固定加强板32。相比现有技术中空滤支架30需要有六个零件焊接成型，成型工艺需经6次下料，再整体拼装、焊接。本实用新型空滤支架仅需要一次下料一次焊接即可成型，工艺流程大大简化，有效地提高外观质量和尺寸精确度。本实用新型还提供了一种挖掘机，包括转台10，转台10上设置有前述的空滤安装支架，从而有效地提高了加工和 安装效率，而且提高了可靠性。[0038]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:根据本实用新型的空滤安装支架及具有其的挖掘机，通过在第一支撑架和第二支撑架相向的侧面上分别设置支架凸起，使空滤支架两端分别搭接支架凸起上。使空滤支架的安装关系由现有技术的紧贴安装变为搭接安装，首先解决了空滤支架和第一支撑架与第二支撑架之间的尺寸偏差而导致的安装困难或者安装后两端间隙过大的问题，提高可靠性。另外，在现有安装过程中，需要用手托着空滤支架紧固螺栓，而在本实用新型中，空滤支架放置在支架凸起上，无需手托，有效地提高了安装时的方便程度。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改 、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种空滤安装支架，包括固定支撑架(20)和设置在所述固定支撑架(20)上的空滤支架(30 )，所述固定支撑架(20 )包括相对设置的第一支撑架(21)和第二支撑架(22 )，其特征在于， 所述第一支撑架(21)和所述第二支撑架(22)相向的侧面上分别设置支架凸起(23)，所述空滤支架(30 )两端分别搭接在所述第一支撑架(21)和所述第二支撑架(22 )的所述支架凸起(23)上。
2.根据权利要求1所述的空滤安装支架，其特征在于， 所述支架凸起(23)上设置有沿竖直方向延伸的第 一固定孔(23a)； 所述空滤支架(30)的两端分别设置有与所述第一固定孔(23a)配合的第二固定孔(31d)； 所述空滤支架(30)的两端分别与所述支架凸起(23)沿竖直方向叠置且所述第一固定孔(23a)分别与所述第二固定孔(31d)对齐，所述空滤支架(30)与所述支架凸起(23)之间通过固定件分别穿设在所述第一固定孔(23a)与所述第二固定孔(31d)中而固定连接。
3.根据权利要求2所述的空滤安装支架，其特征在于， 所述第二固定孔(31d)包括设置在所述空滤支架(30)的第一端的圆孔(g)和设置在所述空滤支架(30)的第二端的长孔(h)，所述空滤支架(30)与所述支架凸起(23)之间的相对位置沿所述长孔(h)的延伸方向可水平调节。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的空滤安装支架，其特征在于， 所述空滤支架(30)包括支架本体(31)和固定设置在所述支架本体(31)上的加强板(32)。
5.根据权利要求4所述的空滤安装支架，其特征在于， 所述支架本体(31)包括与所述支架凸起(23)连接的横板部(31a)、从所述横板部(31a)两侧向下延伸的两个侧板部(31b)、以及分别从所述侧板部(31b)下端向外延伸的空滤安装部(31c)。
6.根据权利要求5所述的空滤安装支架，其特征在于， 所述加强板(32)位于两个所述侧板部(31b)之间并与两个所述侧板部(31b)焊接固定。
7.根据权利要求5所述的空滤安装支架，其特征在于， 所述支架本体(31) —体弯折成型。
8.根据权利要求1所述的空滤安装支架，其特征在于， 所述支架凸起(23 )为焊接在所述第一支撑架(21)和所述第二支撑架(22 )相向的侧面上的U型槽钢。
9.一种挖掘机，包括转台(10)，所述转台(10)上设置有空滤安装支架，其特征在于，所述空滤安装支架为权利要求1至8中任一项所述的空滤安装支架。
专利摘要本实用新型提供了一种空滤安装支架及具有其的挖掘机。根据本实用新型的空滤安装支架，包括固定支撑架和设置在固定支撑架上的空滤支架，固定支撑架包括相对设置的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架相向的侧面上分别设置支架凸起，空滤支架两端分别搭接在第一支撑架和第二支撑架的支架凸起上。本实用新型通过使空滤支架的安装关系由现有技术的紧贴安装变为搭接安装，首先解决了空滤支架和第一支撑架与第二支撑架之间的尺寸偏差而导致的安装困难或两端间隙过大的问题，提高了可靠性。另外，在现有安装过程中，需要用手托着空滤支架紧固螺栓，而在本实用新型中，空滤支架放置在支架凸起上，无需手托，有效地提高了安装时的方便程度。
文档编号E02F9/00GK203113413SQ201320099938
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者李勇强, 姚小奇, 赵晓眯, 孙抒贤, 李华南 申请人:中联重科股份有限公司渭南分公司, 中联重科股份有限公司