一种预应力管桩竖向静载试验装置的制作方法

文档序号:5381038阅读:512来源:国知局
专利名称:一种预应力管桩竖向静载试验装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种预应力管桩竖向静载试验装置。
背景技术
预应力管桩作为一种成熟的桩型在桩基工程中已经广为应用,该类桩型竖向抗拔及竖向抗压静载荷试验中的反力装置是试验质量、成本和效率的关键因素。对于竖向抗压试验,锚桩反力架是电力工程中常用的反力装置,反力架与锚桩的连接是反力装置的关键控制点;对于竖向抗拔试验,反力装置与试桩的连接形式是试验反力装置的关键控制点。为此,寻求连接形式安全稳妥、简易快捷的试验装置是该类桩型静载试验工作需要研究的课题之一。现有技术中,对于桩基静载荷试验装置的连接安装,常用的方法是锚筋焊接法。在进行竖向抗压试验时,千斤顶放置在试桩上,千斤顶的上端与钢梁组成的反力架中心相接触,由钢梁组成的反力架外端通过焊接凹型钢板、螺纹钢和环形钢桶与锚桩连接;在进行竖向抗拔试验时,将两只同型号的千斤顶安放在与试桩对称的锚桩上,千斤顶上方安放钢梁,再焊接凹型钢板、螺纹钢和环形钢桶使试桩与钢梁连接。抗压试验中反力架与锚桩的连接、抗拔试验中钢梁与试桩的连接都是通过钢筋等部件焊接实现的。这一形式适应性广,适合管桩、灌注桩等多种桩型的静载试验装置的连接,但现场要求有焊接电源,需要配备专业的焊割人员及设备;需要置备焊条和钢筋等耗材;焊接安装与拆卸使试验周期加长等都是实际应用中所存在的问题。

实用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种预应力管桩竖向静载试验装置,以实现快捷简便的试验装置的安装、降低试验成本和提高工作效率。本实用新型预应·力管桩竖向静载试验装置的结构特点是:设置与桩型相匹配的抗拔连接盘,所述连接盘通过螺栓和桩头端板中的张拉螺孔与桩体相连接;设置“T”形拉杆,所述“T”形拉杆通过连接盘中心的长方形开口倒置放入在管桩管孔中,以水平旋转90°的“T”形拉杆的上提挂住连接盘;设置由卡瓦座和楔形卡瓦组成的卡盘,以所述卡盘卡固在所述“T”形拉杆的杆部,由所述“T”形拉杆将作用在所述卡瓦座或钢梁下方的千斤顶所产生的向上的作用力传递给粧体。本实用新型预应力管桩竖向静载试验装置,其特征是:所述卡盘可以卡固在所述“T”形拉杆的杆部所需高度位置上。与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:1、本实用新型使用连接盘和螺栓完成与桩体的连接,安装拆卸仅需拧紧或松开螺栓即可,无需焊接和割拆,极大地简便了拆装过程,缩短了试验周期,有效地提高了试验效率;连接盘和螺栓能够重复使用,减少了材料消耗,节省了试验成本;2、本实用新型使用“T”形拉杆通过连接盘中心的长方形开口实现桩体与上部的连接,安装时可将较长的“T”形拉杆通过连接盘长方形开口暂时送入管桩管孔内临时固定,避免了较长的“T”形拉杆树立在桩体上方,给其它试验设备安装带来不便。与使用螺纹钢配筋焊接相比更是节省了材料消耗和安装工时,“T”形拉杆可无限重复使用;3、本实用新型是由卡瓦座和楔形卡瓦组成的卡盘与“T”形拉杆连接,安全、快捷、无需焊接,可在任意需要位置卡固“T”形拉杆,使试验对试桩深浅的要求更宽泛,试验千斤顶的安装高度亦无限制,再无需像其它安装连接方法那样使用钢垫块来调整千斤顶试验高度。

图1为本实用新型作为管桩竖向抗压静载试验装置安装示意图;图2为本实用新型作为管桩竖向抗拔静载试验装置安装示意图;图中标号:1试桩;2桩头端板;3连接盘;4螺栓;5为“T”形拉杆;6钢梁;7并联千斤顶底座;8并联千斤顶;9卡瓦座;10楔形卡瓦;11锚桩;12千斤顶。
具体实施方式
参见图1、图2,本实施例预应力管桩竖向静载试验装置的结构形式是:设置与桩型相匹配的抗拔连接盘3,连接盘3通过螺栓4和桩头端板2中的张拉螺孔与桩体相连接。设置“T”形拉杆5 ,“T”形拉杆5通过连接盘3中心的长方形开口倒置放入在管桩管孔中,以水平旋转90°的“Τ”形拉杆5的上提挂住连接盘3。由卡瓦座9和楔形卡瓦10组成卡盘,以卡盘卡固在“Τ”形拉杆5的杆部,卡盘可以卡固在“Τ”形拉杆5的杆部所需高度位置上,由“Τ”形拉杆5将作用在卡瓦座9或钢梁6下方的千斤顶所产生的向上的作用力传递给桩体。竖向抗压:如图1所示,千斤顶12向下顶压试桩I产生的向上反力传递给位于千斤顶12之上的钢梁6,再由连接钢梁6的卡盘、“Τ”形拉杆5、连接盘3和螺栓4将力传递给锚桩11。竖向抗拔:如图2所示,作用在试桩I上方的并联千斤顶8产生的向上起拔力通过卡瓦座9、卡瓦10、“Τ”形拉杆5、连接盘3和螺栓4传递给试桩I。由此产生向下反力,则通过并联千斤顶底座7和钢梁6传递到锚桩11或硬实的地基上。安装和实验过程:如图1所示,本实施例应用于管桩竖向抗压静载试验步骤:①将连接盘3通过螺栓4与锚桩11连接好;②安放千斤顶12于试桩I上;③对称安放钢梁于千斤顶12上;④安装“Τ”形拉杆5、卡瓦座9、卡瓦10 ;⑤安装其它试验测控设备,开展试验。如图2所示,本实施例应用于管桩竖向抗拔静载试验步骤:①将连接盘3通过螺栓4与试桩I连接好;②将“Τ”形拉杆5由连接盘3的长方形开口插入试桩管孔内,“Τ”形拉杆5的上端在桩上端口作临时固定依次安放钢梁6、并联千斤顶8和卡瓦座9 ;④上提“Τ”形拉杆5并水平旋转90°,在由“Τ”形拉杆5挂住连接盘3后,在卡瓦座和“Τ”形拉杆5的间隙处 塞放卡瓦10卡紧“T”形拉杆5 ;⑤安装其它试验测控设备,开展试验。
权利要求1.一种预应力管桩竖向静载试验装置,其特征是: 设置与桩型相匹配的抗拔连接盘(3),所述连接盘(3)通过螺栓(4)和桩头端板(2)中的张拉螺孔与桩体相连接; 设置“T”形拉杆(5),所述“T”形拉杆(5)通过连接盘(3)中心的长方形开口倒置放入在管桩管孔中,以水平旋转90°的“T”形拉杆(5)的上提挂住连接盘(3); 设置由卡瓦座(9)和楔形卡瓦(10)组成的卡盘,以所述卡盘卡固在所述“T”形拉杆(5)的杆部,由所述“T”形拉杆(5)将作用在所述卡瓦座(9)或钢梁(6)下方的千斤顶所产生的向上的作用力传递给桩体。
2.根据权利要求1所述的预应力管桩竖向静载试验装置,其特征是:所述卡盘可以卡固在所述“T”形 拉杆(5)的杆部所需高度位置上。
专利摘要本实用新型公开了一种预应力管桩竖向静载试验装置,其特征是设置与桩型相匹配的抗拔连接盘,连接盘通过螺栓和桩头端板中的张拉螺孔与桩体相连接;设置“T”形拉杆,“ T”形拉杆通过连接盘中心的长方形开口倒置放入管桩管孔中,以水平旋转90°的“T”形拉杆的上提挂住连接盘;由卡瓦座和楔形卡瓦组成的卡盘卡固在“T” 形拉杆的杆部,将作用在卡瓦座或钢梁下方的千斤顶产生的向上作用力传递给桩体。本实用新型可以实现快捷简便的试验装置的安装、降低试验成本和提高工作效率。
文档编号E02D33/00GK203113389SQ201320136950
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者黄兴怀, 蒯振亚, 汪岩松, 马克刚 申请人:中国能源建设集团安徽省电力设计院
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