油田转油站集输装置制造方法
【专利摘要】一种油田转油站集输装置，包括设置在撬座上的控制间、分离缓冲装置和增压装置；控制间与分离缓冲装置相连接，分离缓冲装置与增压装置相连接。本实用新型多功能集输装置，解决了井场占地大、施工周期长、操作人员多等问题，实现大流量介质处理、井场无人或少人值守、远程控制、维护成本低的目的，可与目前油田自动化建设成果无缝集成，实现工厂化预制、现场工作量小，便于站场施工，同时可缩短建设周期、减少工程投资。
【专利说明】油田转油站集输装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种原油处理设备，具体的说，是涉及一种油田转油站集输装置。【背景技术】
[0002]目前油田转(接)油站工艺以传统工艺为主，地面建设也是以土建形式为主，传统的工艺存在以下不足:设备较多，生产周期及建设周期长，投资较高，需要的操作管理人员较多，流程复杂，占地面积大，操作维护不方便。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种占地小、处理量大、自动化集成高、投资较低、建设周期短的，实现原油加热、分离、缓冲、增压以及控制为一体的油田转油站集输装置。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种油田转油站集输装置，包括设置在橇座上的控制间、分离缓冲装置和增压装置；控制间与分离缓冲装置相连接，分离缓冲装置与增压装置相连接。
[0006]所述控制间设置有燃烧器、加热装置，加热装置包括加热筒体、烟管和盘管；盘管一端与盘管进口相连接；盘管另一端与盘管出口相连接，加热筒体和烟管设置在盘管下部。
[0007]分离缓冲装置包括分离缓冲筒体，分离缓冲筒体上方设置有进口气包，进口气包内设置有进口丝网，进口气包设置分离缓冲进口，分离缓冲装置进口与盘管出口相连；分离缓冲装置上方设置有出口气包，出口气包内设置有捕雾分离装置，出口气包设置有排气口 ；分离缓冲装置设置有分离缓冲液出口，分离缓冲液出口与增压装置相连接。
[0008]所述分离缓冲装置设置有液位控制装置。
[0009]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0010]本实用新型油田转油站集输装置，解决了井场占地大、施工周期长、操作人员多等问题，实现大流量介质处理、井场无人或少人值守、远程控制、维护成本低的目的，可与目前油田自动化建设成果无缝集成。装置完全实现工厂化预制、现场工作量小，便于站场施工，同时可缩短建设周期、减少工程投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型油田转油站集输装置结构示意图。
[0012]附图中主要部件符号说明:
[0013]图中:
[0014]1、控制间2、烟管
[0015]3、火筒4、盘管
[0016]5、加热筒体6、盘管进口
[0017]7、盘管出口8、出口气包[0018]9、排气口10、捕雾分离装置
[0019]11、气体联通管12、分离缓冲进口
[0020]13、进口气包14、进口丝网
[0021]15、旋流分离装置16、分离缓冲筒体
[0022]17、橇座18、分离缓冲装置
[0023]19、增压装置20、分离缓冲液出口
[0024]21、液位控制装置22、过渡连接段
[0025]23、加热装置24、燃烧器。
【具体实施方式】
[0026]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0027]附图1可知，一种油田转油站集输装置，包括设置在橇座17上的控制间1、分离缓冲装置18和增压装置 19 ;控制间I与分离缓冲装置18相连接，分离缓冲装置18与增压装置19相连接。所述控制间设置有燃烧器24、加热装置23，加热装置23包括加热筒体5、烟管2和盘管4 ;盘管4 一端与盘管进口 6相连接；盘管4另一端与盘管出口 7相连接，加热筒体5和烟管2设置在盘管4下部。分离缓冲装置18包括分离缓冲筒体16，分离缓冲筒体16上方设置有进口气包13，进口气包13内设置有进口丝网14，进口气包13设置分离缓冲进口 12，分离缓冲装置进口 12与盘管出口 7相连；分离缓冲装置18上方设置有出口气包8，出口气包8内设置有捕雾分离装置10，出口气包8设置有排气口 9 ;分离缓冲装置18设置有分离缓冲液出口 20，分离缓冲液出口 20与增压装置19相连接。所述分离缓冲装置18设置有液位控制装置21。
[0028]油田转油站集输装置包括控制间、分离缓冲装置和增压装置。控制间设有燃烧器、加热装置。加热装置采用真空加热技术，位于装置的前端，包括位于加热装置中上部的盘管、盘管进口、盘管出口、以及加热装置中下部的螺纹烟管及火筒。盘管的进口设置于连接过渡段，为油气混合物进口，位于上部的盘管出口与位于分离缓冲装置气包的进口相连。
[0029]分离缓冲装置位于装置的后部，包括位于顶部两个气包。前端为出口气包，设置捕雾分离装置、排气口 ；后端为进口气包，设置进口、旋流分离装置。前后两个气包之间设有连通管。装置设置液位控制装置，集成装置的前后两部分独立布置，中间通过过渡段连接。增压装置与分离缓冲装置的出口相连，布置在装置的一侧。以上集成装置安装在同一撬座上。
[0030]本实用新型油田转油站集输装置工作运行时，需处理的混合物通过位于过渡段的盘管进口 6进入盘管4，控制间I内的燃烧器24燃烧加热火筒3、烟管2，通过中间介质对盘管4中的混合物加热，加热后的混合物由盘管出口 7通过位于分离缓冲装置18的进口气包13上的分离缓冲进口 12进入分离缓冲装置18。分离出来的气体通过出口气包8的捕雾分离装置10，由排气口 9排出，一部分供燃烧器24燃烧，一部分进气体处理系统，分离后液体混合物通过分离缓冲液出口 20与增压装置19连接外输，根据液位控制装置21控制液位的闻低。
【权利要求】
1.一种油田转油站集输装置，其特征在于:包括设置在撬座上的控制间、分离缓冲装置和增压装置；控制间与分离缓冲装置相连接，分离缓冲装置与增压装置相连接。
2.根据权利要求1所述油田转油站集输装置，其特征在于:所述控制间设置有燃烧器、加热装置，加热装置包括加热筒体、烟管和盘管；盘管一端与盘管进口相连接；盘管另一端与盘管出口相连接，加热筒体和烟管设置在盘管下部。
3.根据权利要求1所述油田转油站集输装置，其特征在于:分离缓冲装置包括分离缓冲筒体，分离缓冲筒体上方设置有进口气包，进口气包内设置有进口丝网，进口气包设置分离缓冲进口，分离缓冲装置进口与盘管出口相连；分离缓冲装置上方设置有出口气包，出口气包内设置有捕雾分离装置，出口气包设置有排气口 ；分离缓冲装置设置有分离缓冲液出口，分离缓冲液出口与增压装置相连接。
4.根据权利要求1所述油田转油站集输装置，其特征在于:所述分离缓冲装置设置有液位控制装置。
【文档编号】E21B43/34GK203488155SQ201320631528
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】刘洪章, 李月梅, 张雪岩, 黄涛, 李树德, 闫丽, 佟鹏飞 申请人:唐山冀东石油机械有限责任公司