应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，是在钢筋笼的至少一个深度位置设有双道加强筋，从所述钢筋笼的顶端向下延伸的数根带皮钢绞线绕过所述双道加强筋后，通过卡锁连接在一起，构成一处钢绞线U环结构；或者，从所述钢筋笼的顶端向下延伸的整根带皮钢绞线绕过所述双道加强筋后，呈180度掉头向上延伸至钢筋笼的顶端，构成所述钢绞线U环结构。本实用新型浇注混凝土以后，所述钢绞线具有的表皮会与混凝土粘结，但不会影响钢绞线所具有的芯线相对表皮的滑动。因此，所述钢绞线U环结构能够将钢筋钢绞线笼中混凝土的局部或整体向上兜住，使桩轴力在轴向上具有两个或多个峰值，所成桩受力将更加合理，单桩承载力将大大提高。
【专利说明】应力分散型抗拔抗浮粧钢筋钢绞线笼
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应力分散型预应力抗拔抗浮桩钢筋-钢绞线笼，其属于建筑地基基础施工中的桩，可用于抗拔抗浮桩，也可用于抗压桩或护坡桩(部分)。
【背景技术】
[0002]目前国内外为实施预应力抗浮桩，多采用泥浆护壁正反循环\冲击钻或静态护壁的旋挖钻机成孔，下入事先加工好的钢筋钢绞线笼，之后利用导管进行水下混凝土灌注成桩。该方法根本缺陷是承载体采用反力盘，反力盘下端采用“挤压锚”进行固定，下笼过程中易产生“水桶”效应，更为困难的是导管不能下到底，导致关键部位混凝土不密实，提供反力不理想，即使采用了孔底后压浆补救措施也不理想。甚而灌注导管在上下过程中容易挂住钢筋笼，发生意外。
[0003]部分粘结预应力抗拔抗浮桩的优点:改变了混凝土受力性状，使混凝土受力更合理，可按一级抗裂缝进行抗拔抗浮桩设计；节省大量钢筋；长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋-钢绞线笼实现了快速施工，效率高，比传统反循环钻机施工快5?10倍；不用泥浆护壁，没有泥浆污染，实现了干作业，利于安全文明施工，尤其在市内施工，更显其优势。
[0004]由本人申请并已授权的ZL200710065368.6“部分粘接预应力抗拔抗浮桩及其施工方法”及ZL200720104256.2 “部分粘接预应力抗拔抗浮桩的钢绞线笼”专利技术以其明显的优越性正在迅速推广。其施工工艺是采用长螺旋钻机成孔，管内泵压大坍落度细砾混凝土，后插钢筋-钢绞线笼成桩。
[0005]但当现有技术的桩达到一定长度时，其受力就将变得不合理。例如，在桩径大于800mm或桩长大于30m时，长螺旋钻机就变得力不从心了。而目前抗拔抗浮桩采用旋挖成孔的不在少数，桩长超过30m的直径大于800mm的抗拔抗浮桩设计也越来越多,现有技术的不足之处也越来越突显。
[0006]究其原因，是现有技术的桩所使用的钢筋笼中，从受力曲线上来看，现有钢筋笼沿桩轴线方向轴力峰值只有一个，使桩的上部侧摩阻力不能很好发挥，不能充分发挥桩的承载力。
【发明内容】
[0007]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于:提供一种应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，通过改变其结构，使其所成桩的桩轴力具有两个或多个峰值，桩的受力将更加合理，单桩承载力将大大提高，其经济效益也将显著提高。同样承载力设计值，桩就可缩短，或根数减少，便于施工，可保证质量和进度，也将更加节约环保。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0009]一种应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，包括由主筋、箍筋与加强筋构成的钢筋笼，其特征在于:在所述钢筋笼的至少一个深度位置设有双道加强筋，从所述钢筋笼的顶端向下延伸的数根带皮钢绞线绕过所述双道加强筋后，通过卡锁连接在一起，构成一处钢绞线U环结构。
[0010]一种应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，包括由主筋、箍筋与加强筋构成的钢筋笼，其特征在于:在所述钢筋笼的至少一个深度位置设有双道加强筋，从所述钢筋笼的顶端向下延伸的整根带皮钢绞线绕过所述双道加强筋后，呈180度掉头向上延伸至钢筋笼的顶端，构成一处钢绞线U环结构。
[0011]在较佳的技术方案中，还可增加如下技术特征:
[0012]所述钢筋笼包括相互平行并在环向上间隔排列的数根所述主筋，所述主筋通过螺旋状缠绕的所述箍筋相连接，在所述主筋的轴向上间隔设置有所述加强筋，所述加强筋沿环向将所述主筋与箍筋固定住。
[0013]在所述钢筋笼的至少两处不同深度位置分别设有双道加强筋，对应地设有至少两处钢绞线U环结构。
[0014]所述带皮钢绞线的至少一个局部长度去皮去脂。
[0015]每个所述局部长度为2.5米至4米。
[0016]在所述钢筋钢绞线笼的底部设置有向下凸出的弧形压筋。
[0017]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:通过在带皮钢绞线的地表两端施予拉力，通过所述钢绞线U环结构能够将钢筋钢绞线笼中混凝土的局部或整体向上兜住，使钢筋钢绞线笼所成桩在轴向上具有两个或多个峰值，其受力将更加合理，单桩承载力将大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的第一种钢筋钢绞线笼的主视图；
[0019]图la、图1b分别是图1的a_a首I]视图和b_b首I]视图；
[0020]图2是本实用新型提供的第二种钢筋钢绞线笼的主视图；
[0021]图2a、图2b分别是图2的a_a剖视图和b_b剖视图；
[0022]图3是本实用新型提供的第三种钢筋钢绞线笼的主视图；
[0023]图3a、图3b、图3c分别是图3的a_a首I]视图、b_b首I]视图和c_c首I]视图；
[0024]图4是本实用新型提供的第四种钢筋钢绞线笼的主视图；
[0025]图4a、图4b、图4c分别是图4的a_a首I]视图、b_b首I]视图和c_c首I]视图；
[0026]图5是本实用新型提供的第五种钢筋钢绞线笼的主视图；
[0027]图5a、图5b分别是图5的a_a剖视图和b_b剖视图；
[0028]图6是本实用新型提供的第六种钢筋钢绞线笼的主视图；
[0029]图6a、图6b分别是图6的a_a首I]视图和b_b首I]视图；
[0030]图7是本实用新型提供的第七种钢筋钢绞线笼的主视图；
[0031]图7a、图7b、图6c分别是图7的a_a剖视图、b_b剖视图和c_c剖视图；
[0032]图8是本实用新型提供的第八种钢筋钢绞线笼的主视图；
[0033]图8a、图8b、图8c分别是图8的a_a剖视图、b_b剖视图和c_c剖视图。
[0034]附图标记说明:主筋I ;箍筋2 ;加强筋3 ;双道加强筋3a ;带皮钢绞线4 ;整根的带皮钢绞线4a;卡锁5;压筋6。【具体实施方式】
[0035]如图1、图la、图1b所示，是本实用新型提供的第一种应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，其包括相互平行并在环向上间隔排列的数根主筋1，所述数根主筋I以螺旋状缠绕的箍筋2相连接，而且，在所述主筋I的轴向上间隔设置有加强筋3，所述加强筋3沿环向将所述主筋I与箍筋2固定住，构成现有的钢筋笼，而本实用新型的特征在于，在所述钢筋笼的至少一个深度位置设有双道加强筋3a，从所述钢筋笼的顶端向下延伸的数根带皮钢绞线4绕过所述双道加强筋3a后，通过卡锁5连接在一起，构成钢绞线U环结构。在图1所示的实施例中，在所述钢筋笼的两处不同深度位置分别设有双道加强筋3a，对应地设有两处钢绞线U环结构。
[0036]如此一来，在钢筋钢绞线笼吊入桩孔的预定深度并浇注混凝土以后，所述带皮钢绞线4具有的表皮会与混凝土粘结，但不会影响带皮钢绞线4所具有的芯线相对表皮的滑动。因此，通过在带皮钢绞线4的地表两端施予拉力，可通过所述钢绞线U环结构能够将钢筋钢绞线笼中的混凝土的局部或整体向上兜住，使桩轴力在轴向上具有两个或多个峰值，其受力将更加合理，单桩承载力也将大大提高。
[0037]当然，上述每一处钢绞线U环结构，都可以不设置卡锁5，而是用整根的带皮钢绞线4a向下绕过所述双道加强筋3a之后，呈180度掉头向上延伸至钢筋笼的顶端，也能构成钢绞线U环结构(如图5?图8所示)。
[0038]此外，为了达到具体的受力要求，还可以将所述带皮钢绞线4的至少一个局部长度(每个局部长度一般为2.5米至4米)去皮去脂，使该局部长度的钢绞线4的芯线在后续浇注步骤中与混凝土粘结在一起，使钢绞线4的不同部分的长度具有不同的受力情况，从而使与钢绞线4对应部分的混凝土也具有不同的受力情况(如受拉或受压)，例如:
[0039]图2所示的实施例中，所述钢筋钢绞线笼具有两处钢绞线U环结构，这两处钢绞线U环结构均未去皮，因此使所述钢筋钢绞线笼在浇注混凝土之后的上下两段的混凝土均受拉;
[0040]图3所示的实施例中，所述钢筋钢绞线笼具有一处钢绞线U环结构，该钢绞线U环结构未去皮，因此使所述钢筋钢绞线笼在浇注混凝土之后的上下两段的混凝土分别受拉和受压；
[0041]图4所示的实施例中，所述钢筋钢绞线笼具有三处钢绞线U环结构，这三处钢绞线U环结构均未去皮，因此使所述钢筋钢绞线笼在浇注混凝土之后的上、中、下三段的混凝土均受拉；
[0042]图5、图6、图7、图8所不的实施例中，分别为两段受拉、两段一拉一压、三段受拉和三段两拉一压，具体结构不予赘述了。
[0043]在上述实施例中，还可以在所述钢筋钢绞线笼的底部设置向下凸出的弧形压筋6，以保护钢绞线在桩孔中下放过程中不被损坏。
【权利要求】
1.一种应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，包括由主筋、箍筋与加强筋构成的钢筋笼，其特征在于：在所述钢筋笼的至少一个深度位置设有双道加强筋，从所述钢筋笼的顶端向下延伸的数根带皮钢绞线绕过所述双道加强筋后，通过卡锁连接在一起，构成一处钢绞线U环结构。
2.—种应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼,包括由主筋、箍筋与加强筋构成的钢筋笼，其特征在于：在所述钢筋笼的至少一个深度位置设有双道加强筋，从所述钢筋笼的顶端向下延伸的整根带皮钢绞线绕过所述双道加强筋后，呈180度掉头向上延伸至钢筋笼的顶端，构成一处钢绞线U环结构。
3.根据权利要求I或2所述的应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，其特征在于：所述钢筋笼包括相互平行并在环向上间隔排列的数根所述主筋，所述主筋通过螺旋状缠绕的所述箍筋相连接，在所述主筋的轴向上间隔设置有所述加强筋，所述加强筋沿环向将所述主筋与箍筋固定住。
4.根据权利要求I或2所述的应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，其特征在于：在所述钢筋笼的至少两处不同深度位置分别设有双道加强筋，对应地设有至少两处钢绞线U环结构。
5.根据权利要求I或2所述的应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，其特征在于：所述带皮钢绞线的至少一个局部长度去皮去脂。
6.根据权利要求5所述的应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，其特征在于：每个所述局部长度为2. 5米至4米。
7.根据权利要求I或2所述的应力分散型抗拔抗浮桩钢筋钢绞线笼，其特征在于：在所述钢筋钢绞线笼的底部设置有向下凸出的弧形压筋。
【文档编号】E02D5/34GK203531245SQ201320694190
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】何世鸣, 李江, 田震远, 徐永祥, 周与诚, 张明中, 王之军, 陈辉, 程金霞, 贾城, 李长生, 司呈庆, 王建明, 黄鑫峰, 洪伟, 王海宁, 杜高恒, 曹凤学 申请人:北京建材地质工程公司, 深圳市南华岩土工程有限公司, 北京城建科技促进会