旋挖钻机的除泥器的制造方法

文档序号:5300515阅读:212来源:国知局
旋挖钻机的除泥器的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于旋挖钻机使用的除泥装置,提供了一种旋挖钻机的除泥器,旨在解决如何保证钻进速度的前提下提高倒土效率的问题。该除泥器包括用于盛装土体的钻斗体、位于钻斗体两端的钻斗底板和钻斗顶盖,钻斗顶盖固定连接于钻斗体,钻斗底板与钻斗体转动连接;除泥器还包括安装于钻斗顶盖的连接轴、与连接轴同轴转动并位于钻斗体内的转换器、与转换器相连并与转换器一同转动以使土体与钻斗体内壁分离的切割杆以及一端固定连接于钻斗底板和另一端穿过钻斗顶盖的导杆;切割杆的转动方向与钻斗体的转动方向相反。该除泥器通过切割杆对土体和钻斗体内壁黏连土体进行切割,从而达到土壁分离的效果,降低土对钻斗体内壁的黏着作用,提高倒土效率。
【专利说明】旋挖钻机的除泥器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于旋挖钻机使用的除泥装置,尤其涉及一种旋挖钻机的除泥器。
【背景技术】
[0002]旋挖钻机是一种适合在建筑基础工程中成孔作业的施工机械,具有装机功率大、机动灵活、施工效率高等特点,适合我国大部分地区的地质条件。
[0003]目前旋挖钻头主要有三种:短螺旋钻头、单层底旋挖钻斗、双层底旋挖钻斗。其中,双层底旋挖钻斗出现于上世纪90年代,将单层底旋挖钻斗改进为两层可以旋转一定角度、从而实现斗底开闭的双层旋挖钻斗。顺时针旋转钻进切削,底部进土口为开放状态。钻进一个回次后,钻斗逆时针旋转一定角度,进土 口强行关闭,切削物完整保存与斗内。在复杂地层中,双层底钻斗的钻进效率及孔底清洁度优于单层底钻斗。旋挖钻斗每钻满一斗后,须提到地面,将斗内的土体等倒出。当遇粘质土时,进入钻斗的粘土经过自身旋转挤压,在斗内压紧,造成出土困难,极大影响工效。即使斗体为锥形亦不能克服旋压作用。
[0004]针对这一问题,通常采用在钻斗内设置一挡板,改变斗内切向进土为竖向进土,维持土体的松散状态,从而提高倒土效率。但是此种方法减少了斗门的进土面积,降低进土速度,使钻进效率下降。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机的除泥器,采用切割杆对土和钻斗体内壁之间黏连的土体进行切割,旨在解决如何保证钻进速度的前提下提高倒土效率的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的,一种旋挖钻机的除泥器,包括用于盛装土体的钻斗体、位于所述钻斗体两端的钻斗底板和钻斗顶盖,所述钻斗顶盖固定连接于所述钻斗体,所述钻斗底板与所述钻斗体转动连接;所述除泥器还包括安装于所述钻斗顶盖上的连接轴、与所述连接轴同轴转动并位于所述钻斗体内的转换器、与所述转换器相连并与所述转换器一同转动以使土体与钻斗体内壁分离的切割杆以及一端固定连接于所述钻斗底板和另一端穿过所述钻斗顶盖的导杆;所述切割杆的转动方向与所述钻斗体的转动方向相反。
[0007]进一步地,所述旋挖钻机的除泥器还包括连接于所述连接轴与所述转换器之间以将所述连接轴的转矩反向并转换为所述切割杆的转矩的齿轮机构。
[0008]进一步地,所述切割杆包括与转换器相连的连接端以及与延伸至靠近所述钻斗底板的自由端,所述切割杆包括靠近所述钻斗顶盖并由所述连接端延伸至靠近所述钻斗体侧壁内侧的顶端的连接段以及由所述连接段沿着所述钻斗体侧壁弯折延伸至所述自由端的切割段。
[0009]进一步地,所述连接段与所述切割段为一体成型的。
[0010]进一步地,所述切割段与所述钻斗体侧壁相互平行。
[0011]进一步地,所述导杆位于所述钻斗体侧壁内侧与所述切割杆转动过程中形成的运动轨迹之间。[0012]进一步地,所述钻斗底板上还设有向外凸起以先导钻入土体的先导尖。
[0013]进一步地,所述钻斗体为双层底旋挖钻斗。
[0014]本实用新型的旋挖钻机的除泥器通过切割杆对土体和钻斗体内壁黏连土体进行切割,从而达到土壁分离的效果,降低土对钻斗体内壁的黏着作用,提高倒土效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的旋挖钻机的除泥器的结构示意图。
[0016]图2是图1所示中切割体的运动轨迹示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]请参照图1,本实用新型实施例提供的旋挖钻机的除泥器包括用于盛装土体的钻斗体1、位于所述钻斗体I两端的钻斗底板2和钻斗顶盖3,所述钻斗顶盖3固定连接于所述钻斗体I,所述钻斗底板2与所述钻斗体I转动连接;所述除泥器还包括安装于所述钻斗顶盖3上的连接轴4、与所述连接轴4同轴转动并位于所述钻斗体I内的转换器5、与所述转换器5相连并与所述转换器5 —同转动以使土体与钻斗体I内壁分离的切割杆6以及一端固定连接于所述钻斗底板2和另一端穿过所述钻斗顶盖3的导杆7 ;所述切割杆6的转动方向与所述钻斗体I的转动方向相反。可以理解地,使用时,钻斗体I着地钻孔,随着钻削钻进所述钻斗体I内,进入钻斗体I内的土体被旋转挤压,并与钻斗体I侧壁内侧产生黏连,利用连接轴4转动并通过转换器5带动切割杆6反向转动以切割土体,使土体在切割杆6的转动过程中与钻斗体I侧壁内侧分离,即实现土壁分离。当钻斗体I内盛满土体后,将钻斗I提升以与被钻地分离,打开钻斗底板2,被切割杆6切割后的土体在其自身重力作用下从钻斗体I内排出。
[0019]旋挖钻机在钻挖土体时,由于所钻挖土体的成份、结构和含水量不尽相同,致使钻渣的粘性不同,粘性越大卸土时间越长。粘结作用形成的倒土困扰,主要源于旋压作用下土体与钻斗体I内壁的粘结,本实用新型通过切割杆6对土体和钻斗体I内壁黏连土体进行切割,从而达到土壁分离的效果,即通过切割杆6的切割作用,从而实现土壁分离,降低土对钻斗体I内壁的黏着作用,提高倒土效率。
[0020]请参照图1,进一步地,所述旋挖钻机的除泥器还包括连接于所述连接轴4与所述转换器5之间以将所述连接轴4的转矩反向并转换为所述切割杆6的转矩的齿轮机构(图未示)。可以理解地,该齿轮机构将连接轴4的转矩方向反向并转换为切割杆6的转矩,即利用齿轮机构使切割杆6的转动方向与钻斗体I的转动方向相反,以起到切割土体之目的。
[0021]请参照图1和图2,进一步地,所述切割杆6包括与转换器5相连的连接端61以及延伸至靠近所述钻斗底板2的自由端62,所述切割杆6包括靠近所述钻斗顶盖3并又所述连接端61延伸至靠近所述钻斗体I侧壁内侧的顶端的连接段63以及由所述连接段63沿所述钻斗体I侧壁弯折延伸至所述自由端62的切割段64。可以理解地,该切割杆6整体大致呈L型,切割杆6以与转换器5相连的连接端61为圆心,以自由端62到连接轴4的转动轴线的垂直距离为半径在钻斗体I内做圆周运动,以起到切割土体之目的。
[0022]请参照图1,优选地,所述连接段63与所述切割段64为一体成型的。
[0023]请参照图1,优选地,所述切割段64与所述钻斗体I侧壁相互平行。可以理解地,该切割段64靠近钻斗体I侧壁内侧并相互平行,以使切割杆6有效地切割掉钻斗体I侧壁内侧的土体,保证土壁分离。
[0024]请参照图2,进一步地,所述导杆7位于所述钻斗体I侧壁内侧与所述切割杆6转动过程中形成的运动轨迹8之间。可以理解地,切割杆6在转动过程中,切割段64在钻斗体I内形成柱状体的运动轨迹8,导杆7位于钻斗体I侧壁与该运动轨迹8之间,以防止在切割杆6转动过程中与导杆7发生冲撞。
[0025]请参照图1,进一步地,所述钻斗底板2上还设有向外凸起以先导钻入土体的先导尖21。可以理解地,该先导尖21呈锥形并由厚铁板焊接于所述钻斗底板2上,通过设置先导尖21便于钻斗体I钻地。
[0026]请参照图1,所述钻斗体I为双层底旋挖钻斗。在其他实施例,所述钻斗体I可以为单层底旋挖钻斗。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种旋挖钻机的除泥器,包括用于盛装土体的钻斗体、位于所述钻斗体两端的钻斗底板和钻斗顶盖,所述钻斗顶盖固定连接于所述钻斗体,其特征在于,所述钻斗底板与所述钻斗体转动连接;所述除泥器还包括安装于所述钻斗顶盖上的连接轴、与所述连接轴同轴转动并位于所述钻斗体内的转换器、与所述转换器相连并与所述转换器一同转动以使土体与钻斗体内壁分离的切割杆以及一端固定连接于所述钻斗底板和另一端穿过所述钻斗顶盖的导杆;所述切割杆的转动方向与所述钻斗体的转动方向相反。
2.如权利要求1所述的旋挖钻机的除泥器,其特征在于,还包括连接于所述连接轴与所述转换器之间以将所述连接轴的转矩反向并转换为所述切割杆的转矩的齿轮机构。
3.如权利要求1所述的旋挖钻机的除泥器,其特征在于,所述切割杆包括与转换器相连的连接端以及与延伸至靠近所述钻斗底板的自由端,所述切割杆包括靠近所述钻斗顶盖并由所述连接端延伸至靠近所述钻斗体侧壁内侧的顶端的连接段以及由所述连接段沿着所述钻斗体侧壁弯折延伸至所述自由端的切割段。
4.如权利要求3所述的旋挖钻机的除泥器,其特征在于,所述连接段与所述切割段为一体成型的。
5.如权利要求3所述的旋挖钻机的除泥器,其特征在于,所述切割段与所述钻斗体侧壁相互平行。
6.如权利要求1所述的旋挖钻机的除泥器,其特征在于,所述导杆位于所述钻斗体侧壁内侧与所述切割杆转动过程中形成的运动轨迹之间。
7.如权利要求1所述的旋挖钻机的除泥器,其特征在于,所述钻斗底板上还设有向外凸起以先导钻入土体的先导尖。
8.如权利要求1至7任意一项所述的旋挖钻机的除泥器,其特征在于,所述钻斗体为双层底旋挖钻斗。
【文档编号】E21B12/06GK203584319SQ201320744814
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】钟世英, 莫莉, 叶坤, 王贤能, 何珊珊 申请人:深圳市工勘岩土工程有限公司
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