一种低矮型不压井作业装置制造方法

一种低矮型不压井作业装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低矮型不压井作业装置，包括游动卡管器、下横梁、液压缸、环型防喷器、防喷器组件，所述下横梁置于井口上，所述液压缸底端连接在下横梁上，液压缸的上端则连接在游动卡管器的下方，所述防喷器组件下端通过法兰对接井口油管，而上端通过法兰连接环型防喷器；所述环型防喷器上端连接有高压自封，所述游动卡管器的高度高于高压自封的高度。还包括工作平台，该工作平台通过支撑框架坐落在井口周侧上方。本实用新型能满足不压井作业应用的需要，可操作性强，能够实现与18m小修井架配套，作业效率较高，作业成本显著降低。
【专利说明】一种低矮型不压井作业装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采井作业设备，具体地说是一种低矮型不压井作业装置。【背景技术】
[0002]目前，油水井不压井作业是在井口有一定压力下，不放喷、不压井而进行的施工作业，能够成功解决作业过程中的环境污染及油层污染问题，备受青睐。而要实现不压井作业，必须使用不压井作业设备实现井口密封防喷和管柱的加载控制。目前专利所公布的不压井作业装置在实施油水井不压井作业过程中发挥了作用，却存在高度较高，一般为4-5m，可操作性不好，不能实现与小修作业配套，作业效率低，作业成本较高的缺点。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种低矮型不压井作业装置，满足不压井作业应用的需要，可操作性强，能够实现与18m小修井架配套，作业效率较高，作业成本显著降低。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种低矮型不压井作业装置，包括游动卡管器、下横梁、液压缸、环型防喷器、防喷器组件，所述下横梁置于井口上，所述液压缸底端连接在下横梁上，液压缸的上端则连接在游动卡管器的下方，所述防喷器组件下端通过法兰对接井口油管，而上端通过法兰连接环型防喷器；所述环型防喷器上端连接有高压自封，所述游动卡管器的高度高于高压自封的高度。
[0005]还包括工作平台，该工作平台通过支撑框架坐落在井口周侧上方，所述支撑框架的底部设置有立于地面上的底座，所述工作平台上面周边向上设置栏杆，向下则通过斜支撑连接于支撑框架上，所述工作平台上表面要低于高压自封的高度。
[0006]所述防喷器组件包括依次自上而下连接有全封封井器、31/2 "半封封井器、27/8 "半封封井器、固定卡管器，为一体组合式结构。
[0007]游动卡管器和固定卡管器的卡瓦均为为变径卡瓦，在不更换卡瓦的前提下既能对27/8直径油管进行夹卡，也能对31/2丨丨直径油管进行夹卡。
[0008]所述高压自封由壳体和胶芯组成，其中胶芯下部内置于环形防喷器的壳体内，高压自封壳体为法兰式设计，通过螺栓与环形防喷器上压盖连接。
[0009]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1、利用该装置可以有效实现油水井不压井作业过程中油套环空的密封防喷以及对管柱的加载控制。
[0011]2、装置中固定卡管器和游动卡管器卡瓦为变径卡瓦，既能实现31/2 "直径油管的夹卡也能实现27/8直径油管的夹卡，使用过程中免去更换卡瓦的麻烦，节省作业时间。
[0012]3、装置中环型防喷器为低矮型设计，较常规环形防喷器高度低，且高压自封内置于环形防喷器内部，使不压井作业装置高度较低。
[0013]4、装置操作平台只有1.8m，可操作性强，能够实现与18m小修井架配套，作业效率较高，作业成本显著降低。【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种低矮型不压井作业装置结构示意图。
[0015]图中:游动卡管器1、高压自封2、环型防喷器3、防喷器组4、下横梁5、底座6、液压缸7、支撑框架8、工作平台9。
【具体实施方式】
[0016]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【专利附图】

【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0017]参照附图1，一种低矮型不压井作业装置，包括游动卡管器1、下横梁5、液压缸7、环型防喷器3、防喷器组件4，所述下横梁置于井口上，所述液压缸底端连接在下横梁上，液压缸7的上端则连接在游动卡管器I的下方，所述防喷器组件4下端通过法兰对接井口油管，而上端通过法兰连接环型防喷器3 ;所述环型防喷器上端连接有高压自封2，所述游动卡管器的高度高于高压自封的高度。还包括工作平台9，该工作平台通过支撑框架坐落在井口周侧上方，所述支撑框架8的底部设置有立于地面上的底座6，所述工作平台上面周边向上设置栏杆，向下则通过斜支撑连接于支撑框架上，所述工作平台上表面要低于高压自封的高度。
[0018]所述防喷器组件包括依次自上而下连接有全封封井器、31/2 "半封封井器、27/8 "半封封井器、固定卡管器，为一体组合式结构。游动卡管器和固定卡管器的卡瓦均为为变径卡瓦，在不更换卡瓦的前提下既能对27/8直径油管进行夹卡，也能对31/2 "直径油管进行夹卡。所述高压自封由壳体和胶芯组成，其中胶芯下部内置于环形防喷器的壳体内，高压自封壳体为法兰式设计，通过螺栓与环形防喷器上压盖连接。游动卡管器和固定卡管器的卡瓦均为为变径卡瓦，在不更换卡瓦的前提下既能对27/8直径油管进行夹卡，也能对31/2 "直径油管进行夹卡。
[0019]实施不压井作业时，把不压井作业装置吊装至作业井井口。防喷器组下端通过法兰与井口法兰对接，完成装置的井口安装。起下管柱时通过高压自封2和环形防喷器3确保管柱的动密封，当中间停工或需更换高压自封胶芯2时，通过防喷器组4中的31/2丨丨半封封井器、27/8丨丨半封封井器实现管柱的静密封。当井内没有管柱时，防喷器组4中的全封封井器实现封井。当管柱上顶力大于管柱重量时，需要通过游动卡管器I与液压缸7以及固定卡管器配合实现管柱的夹卡起下。
[0020]【具体实施方式】分举升管柱和下放管柱两个过程。不压井作业中，由于井内存在压力，当管柱重量小于井内压力对管柱的上顶力时，出现管柱上顶情况，管柱必须进行加载起下。举升管柱时，首先启动固定式卡管器，固定卡管器卡瓦夹住油管，之后，启动游动卡管器，游动卡管器卡瓦夹住油管后，固定卡管器卡瓦松开，游动卡管器与液压缸一起举升油管，举升至液缸最大行程后，再次关闭固定卡管器，松开游动卡管器，游动卡管器与液压缸一起下行，重复以上步骤，完成起管柱作业；下放管柱时，先利用固定卡管器卡瓦夹住油管，之后启动游动卡管器，液压缸带动游动卡管器一起上行至液缸的最大行程，夹住油管，固定卡管器卡瓦松开油管，利用液压缸的加载控制力，将油管下入。重复以上步骤，完成下管柱作业。[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
【权利要求】
1.一种低矮型不压井作业装置，其特征在于，包括游动卡管器、下横梁、液压缸、环型防喷器、防喷器组件，所述下横梁置于井口上，所述液压缸底端连接在下横梁上，液压缸的上端则连接在游动卡管器的下方，所述防喷器组件下端通过法兰对接井口油管，而上端通过法兰连接环型防喷器；所述环型防喷器上端连接有高压自封，所述游动卡管器的高度高于高压自封的高度。
2.根据权利要求1所述的一种低矮型不压井作业装置，其特征在于，还包括工作平台，该工作平台通过支撑框架坐落在井口周侧上方，所述支撑框架的底部设置有立于地面上的底座，所述工作平台上面周边向上设置栏杆，向下则通过斜支撑连接于支撑框架上，所述工作平台上表面要低于高压自封的高度。
3.根据权利要求1所述的一种低矮型不压井作业装置，其特征在于，所述防喷器组件包括依次自上而下连接有全封封井器、31/2 "半封封井器、27/8 "半封封井器、固定卡管器，为一体组合式结构。
4.根据权利要求3所述的一种低矮型不压井作业装置，其特征在于，游动卡管器和固定卡管器的卡瓦均为为变径卡瓦，在不更换卡瓦的前提下既能对27/8直径油管进行夹卡，也能对31/2 "直径油管进行夹卡。
5.根据权利要求1所述的一种低矮型不压井作业装置，其特征在于，所述高压自封由壳体和胶芯组成，其中胶芯下部内置于环形防喷器的壳体内，高压自封壳体为法兰式设计，通过螺栓与环形防喷器上压盖连接。
【文档编号】E21B33/03GK203603818SQ201320800456
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】岳振玉, 罗文莉, 张方圆, 金鑫, 付增, 郝丽伟, 孟庆鹏, 张艳君, 汤金虎, 王伟琳 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院