管形膨胀锚杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及采矿设备【技术领域】，特别是一种管形膨胀锚杆。包括锚杆，液压张紧装置，其特征在于锚杆一端外表面设有螺纹，另一端的管内设有一组膨胀凹槽，在锚杆的靠近螺纹端设有溢浆孔，在锚杆的管内且在溢浆孔靠近膨胀凹槽侧设有挡浆垫，在锚杆的管内设有膨胀装置，此膨胀装置由设在膨胀凹槽端的膨胀球，一端与此膨胀球相连接、另一端依次穿过挡浆垫、溢浆孔且伸出锚杆外的拉球钢筋所组成，拉球钢筋的伸出端与的液压张紧装置相连接。一组膨胀凹槽的凹槽数量为3—7个。本实用新型结构简单，操作方便，成本低廉。
【专利说明】管形膨胀锚杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采矿设备【技术领域】，特别是一种管形膨胀锚杆。
【背景技术】
[0002]在采矿作业现场，需要利用锚杆锚固基岩，来维护岩体稳定。目前经常使用的锚杆形式有四种:
[0003]1、桁架锚杆:桁架锚杆一般由两根顶板斜锚杆和一根水平拉杆及托盘组成，在斜锚杆和水平拉杆作用下，桁架锚杆支护系统对顶板中部产生压缩和托顶作用，增大了顶板裂隙体中的压应力和摩擦力，减小甚至抵消了顶板中部可能产生的拉应力。两根斜锚杆通过拉杆协调受力，且具有一定的柔性，允许顶板适量下沉，在下沉过程中顶板裂隙体摩擦力增大，产生自锁作用，从而能够有效地维护高应力区的破碎顶板。但由于加装水平拉杆，材料消耗量大；
[0004]2、砂浆楔缝式锚杆:即往楔缝式锚杆内罐注砂浆，既有点锚和预拉力效果,又有全长黏结锚固效果，既可作临时支护又可作永久支护。但工序多，成本高；
[0005]3、预应力罐浆锚杆:即是点锚式锚杆加罐注水泥砂浆。但锚固效果不好，水泥砂浆污染环境；
[0006]4、管楔式锚杆:管楔式锚杆的顶锚装置是由缝管和上下楔块构成，下楔块的侧面有凸块。顶锚装置在使用中不会发生卡钎现象。操作过程繁琐。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、成本低廉的管形膨胀锚杆。
[0008]本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
[0009]本实用新型的管形膨胀锚杆，包括锚杆，液压张紧装置，其特征在于所述的锚杆一端外表面设有螺纹，另一端的管内设有一组膨胀凹槽，在所述锚杆的靠近螺纹端设有溢浆孔，在所述锚杆的管内且在所述溢浆孔靠近所述膨胀凹槽侧设有挡浆垫，在所述锚杆的管内设有膨胀装置，此膨胀装置由设在膨胀凹槽端的膨胀球，一端与此膨胀球相连接、另一端依次穿过挡浆垫、溢浆孔且伸出锚杆外的拉球钢筋所组成，所述拉球钢筋的伸出端与所述的液压张紧装置相连接。
[0010]所述一组膨胀凹槽的凹槽数量为3— 7个。
[0011]本实用新型的管形膨胀锚杆的特点是:结构简单，操作方便，只需利用液压张紧装置拉紧拉球钢筋，通过膨胀球在锚杆的管内移动，使锚杆端部膨胀，通过管壁弹性恢复力挤压孔壁而产生锚固力，达到锚固基岩的目的。由于结构简单，所以成本低廉，而且还可通过控制膨胀凹槽数来控制锚固力。当巷道围岩压力大、受采动影响大的巷道、围岩为软弱岩层和破碎带、巷道位于不稳定岩体中、围岩弱面发育的情况下，往锚杆内注水泥砂浆，并通过溢浆孔实现全长锚固，达到维护岩体稳定的目的。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型锚固后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，本实用新型的管形膨胀锚杆，包括锚杆3，液压张紧装置10，其特征在于所述的锚杆3 —端外表面设有螺纹8，另一端的管内设有一组膨胀凹槽2，所述一组膨胀凹槽2的凹槽数量为3— 7个。在所述锚杆3的靠近螺纹端8设有溢浆孔6，当巷道围岩压力大、受采动影响大的巷道、围岩为软弱岩层和破碎带、巷道位于不稳定岩体中、围岩弱面发育的情况下，往锚杆3内注水泥砂浆，并通过溢浆孔6实现全长锚固，达到维护岩体稳定的目的。在所述锚杆3的管内且在所述溢浆孔6靠近所述膨胀凹槽2侧设有挡浆垫5，防止砂浆进入锚杆的膨胀凹槽内。在所述锚杆3的管内设有膨胀装置，此膨胀装置由设在膨胀凹槽2端的膨胀球1，一端与此膨胀球I相连接、另一端依次穿过挡浆垫5、溢浆孔6且伸出锚杆3外的拉球钢筋4所组成，所述拉球钢筋4的伸出端与所述的液压张紧装置10相连接。本实用新型的锚杆3插入岩壁9内，利用液压张紧装置10拉紧拉球钢筋4，通过膨胀球I在锚杆3的管内移动，使端部膨胀，通过管壁弹性恢复力挤压孔壁而产生锚固力，达到锚固基岩的目的。
[0016]本实用新型的管形膨胀锚杆的使用方法是:如图1、图2所示，在安放锚杆3时，杆端距孔底为50-100mm，锚杆3放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆3为止。锚杆3安入钻孔后，抵住锚杆3外露部分，采用液压张紧装置10拉紧拉球钢筋4，使膨胀球I在锚杆内移动，使锚杆端部膨胀，通过锚杆壁弹性恢复力挤压孔壁而产生锚固力，锚固基岩，通过控制膨胀凹槽数来控制锚固力。当锚杆锚固后，用螺母7将锚杆3固定。
[0017]当巷道围岩压力大、受采动影响大的巷道、围岩为软弱岩层和破碎带、巷道位于不稳定岩体中、围岩弱面发育的情况下，可采用注浆工艺对其进行黏结。即将已调好的砂浆倒入泵内。在气压推动下，将砂浆不断推入锚杆3内，并从溢浆孔6溢出，锚杆孔中必须注满砂浆。然后用木楔堵塞眼口。到此完成锚固作业。
[0018]本实用新型结构简单，操作方便，成本低廉。
【权利要求】
1.一种管形膨胀锚杆，包括锚杆，液压张紧装置，其特征在于所述的锚杆一端外表面设有螺纹，另一端的管内设有一组膨胀凹槽，在所述锚杆的靠近螺纹端设有溢浆孔，在所述锚杆的管内且在所述溢浆孔靠近所述膨胀凹槽侧设有挡浆垫，在所述锚杆的管内设有膨胀装置，此膨胀装置由设在膨胀凹槽端的膨胀球，一端与此膨胀球相连接、另一端依次穿过挡浆垫、溢浆孔且伸出锚杆外的拉球钢筋所组成，所述拉球钢筋的伸出端与所述的液压张紧装置相连接。
2.根据权利要求1所述的管形膨胀锚杆，其特征在于所述一组膨胀凹槽的凹槽数量为3—7 个。
【文档编号】E21D21/00GK203702201SQ201320864365
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】王瑜, 侯卫刚, 王忠海, 王璐, 孙红军 申请人:鞍钢集团矿业公司