用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法
【专利摘要】一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法，包括以下步骤：（1）钻孔；（2）在GFRP筋周围同轴向绑扎数根PVC管；（3）制作居中支架；（4）将居中支架安装在GFRP筋和PVC管上，并一同插入钻孔；（5）在钻孔内浇筑水泥砂浆或混凝土；（6）通过PVC管注入粘结剂。本发明有益效果是：通过采用浇筑混凝土后注入粘结剂的方法提高GFRP筋混凝土的粘结强度，使得GFRP筋较高的抗拉强度得到充分发挥。GFRP筋混凝土粘结强度得到提高，GFRP筋可以更加广泛的使用于混凝土结构及土钉支护结构中，从而较少了钢筋的使用量，使得混凝土结构及土钉支护更加节能、环保。
【专利说明】用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及提高全螺纹纤维树脂杆体和混凝土粘结能力的方法，并应用于全螺纹 纤维树脂杆体混凝土结构【技术领域】及土钉支护等其他领域。
【背景技术】
[0002] 土钉支护是用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土支护技术，由于经济、可靠且施 工快速简便，已被得到迅速的推广和应用。在基坑开挖中，土钉支护技术己成为桩、墙、撑、 锚支护之后又一项较为成熟的支护技术。
[0003] 全螺纹纤维树脂杆体（Glass Fiber Reinforced Polymer Rebar)，简称 GFRP 筋，是 一种玻璃纤维增强复合材料，由玻璃纤维和树脂经热融合而成，可加工成与钢筋一样的形 式与尺寸，形成纤维树脂杆体。与钢筋相比，GFRP筋具有抗拉强度高、重量轻、可切割性好、 抗腐蚀性能好、热传导和电传导能力低等优点，在很多情况下可以用来代替普通钢筋。GFRP 筋替代普通钢筋应用于土钉支护中，由于GFRP筋具有的较好的抗腐蚀性能、耐久性能以及 良好的电、磁绝缘性能，能承受恶劣的环境条件能使用于恶劣的环境中，且很好的满足工程 安全的要求。GFRP筋具有易切割的特点，方便周边范围交叉施工时直接切割GFRP筋土钉。
[0004] 土钉支护采用GFRP筋替代钢筋，也存在一些问题。通过大量GFRP筋混凝土以及 钢筋混凝土拉拔试验发现：GFRP筋与普通钢筋相比，由于GFRP筋表面的横肋较弱，同时自 身剪切强度较低，不能和周围混凝土充分地机械咬合而产生较大的粘结强度。通过GFRP筋 混凝土拉拔试验和钢筋混凝土拉拔试验对比发现，GFRP筋和混凝土的粘结强度仅为钢筋和 混凝土粘结强度的65%。GFRP筋与混凝土之间良好的粘结性能是两者协同工作的基础，为 了使GFRP筋混凝土结构具有良好的工作性能，必须提高GFRP筋混凝土结构粘结强度。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是：提供一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体（GFRP筋）与混凝 土粘结性的方法，以解决GFRP筋混凝土结构和GFRP筋土钉工作过程中出现GFRP筋和混凝 土粘结破坏的问题。
[0006] 本发明的技术方案是：一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的 方法，包括以下步骤：（1)钻孔；（2)在GFRP筋周围同轴向绑扎数根PVC管；（3)制作居中 支架；（4)将居中支架安装在GFRP筋和PVC管上，并一同插入钻孔；（5)在钻孔内浇筑水泥 砂浆或混凝土；（6)通过PVC管注入粘结剂。
[0007] 三根PVC管均匀地布置在GFRP筋周围，采用铁丝绑扎固定。
[0008] 所述的PVC管的直径为5mm，PVC管上等间距的钻注孔，便于粘结剂从PVC管中均 匀的流出。
[0009] 所述的注孔的直径为2mm，间距为20mm。
[0010] 所述的粘结剂为环氧树脂或其他近似性能的粘结剂。
[0011] 本发明有益效果是：通过采用浇筑混凝土后注入粘结剂的方法提高GFRP筋混凝 土的粘结强度，使得GFRP筋较高的抗拉强度得到充分发挥。GFRP筋混凝土粘结强度得到提 高，GFRP筋可以更加广泛的使用于混凝土结构及土钉支护结构中，从而较少了钢筋的使用 量，使得混凝土结构及土钉支护更加节能、环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明GFRP筋土钉注入粘结剂构造示意图； 图2是本发明GFRP筋土钉断面构造图； 图3是本发明PVC管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 参见图1-图3, 一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法， 包括以下步骤： (1)钻孔：在需要挡土支护的土体上打出钻孔7,孔径为100mm。
[0014] (2)在GFRP筋5周围同轴向绑扎数根PVC管6,三根PVC管6均匀地布置在GFRP 筋5的周围，采用铁丝9绑扎固定。GFRP筋5的直径20mnT25mm，PVC管6的直径为5mm，在 PVC管6上设有等间距的注孔13,注孔13的直径为2mm，间距为20mm。
[0015] (3)制作居中支架10。
[0016] (4)在GFRP筋5周边绑扎居中支架10,并一同插入钻孔7内，使得GFRP筋5处于 钻孔7的中心位直，GRRP筋5的一端（图1中右端）插入土体中。
[0017] (5)在钻孔7内浇筑水泥砂浆或混凝土 8。
[0018] (6) GRRP筋5的另一端用螺母12和垫圈3进行固定或采用玻璃纤维筋、钢筋与其 横向连接，然后加设钢筋网4,并喷射混凝土。
[0019] (7)通过PVC管6注入环氧树脂一类或近似性能的其他粘结材料作为粘结剂，大大 增加了 GRRP筋5与钻孔7内混凝土的粘结强度，实验表明，接近钢筋与混凝土的粘结强度。
【权利要求】
1. 一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法，包括以下步骤： (1)钻孔；（2)在GFRP筋周围同轴向绑扎数根PVC管；（3)制作居中支架；（4)将居中支架 安装在GFRP筋和PVC管上，并一同插入钻孔；（5)在钻孔内浇筑水泥砂浆或混凝土；（6)通 过PVC管注入粘结剂。
2. 根据权利要求1所述的用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法， 其特征在于，三根PVC管均匀地布置在GFRP筋周围，采用铁丝绑扎固定。
3. 根据权利要求2所述的用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法， 其特征在于，所述的PVC管的直径为5mm，PVC管上等间距的钻注孔，便于粘结剂从PVC管中 均匀的流出。
4. 根据权利要求3所述的用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法， 其特征在于，所述的注孔的直径为2mm，间距为20mm。
5. 根据权利要求3所述的用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法， 其特征在于，所述的粘结剂为环氧树脂或其他近似性能的粘结剂。
【文档编号】E02D17/04GK104060609SQ201410329412
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】刘军, 原海军, 李京凡, 王芳, 宋旱云, 杨三资, 周洪 申请人:北京建筑大学